【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及藥劑分裝機，具體為一種藥劑批量分裝裝置。
技術介紹
1、藥劑在包裝的同時進行分裝是一種高效的生產方式，通過自動化或半自動化的設備完成藥品從大包裝到小包裝的轉變，在對藥劑進行包裝的同時按照一定的劑量進行包裝，同時確保分裝的準確性和藥品的安全性，藥劑分裝機主要用于將藥液、粉劑等藥劑按照預定的劑量進行分裝；
2、現有技術中，將藥劑從包裝機的分料倉排入到包裝倉的內部時，各個分料倉中的藥劑都是各自落下，落下的藥劑都是依靠氣缸控制閉合板開啟和閉合時間來控制劑量，批量生產時兩個分料倉開啟和閉合的時間容易存在較大的誤差，從而分料倉內部的兩種藥劑的分裝精度比較低，不能按照一定的比例將藥劑進行分裝，還有閉合板打開時分料倉上方的藥劑也會落下，如果不對分料倉下落的藥劑進行限制，從而也會造成藥劑的劑量或者比例發生變化。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種藥劑批量分裝裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種藥劑批量分裝裝置，包括藥劑包裝機機架、進料口、分料倉、包裝倉和封裝器，所述進料口設置于藥劑包裝機機架的頂端，分料倉和包裝倉設置于藥劑包裝機機架的中間，包裝倉位于兩個分料倉的下方，封裝器安裝于包裝倉的底端，藥劑包裝機機架的中間且位于分料倉的背面設置有氣缸，且氣缸的端部固定安裝有閉合板，且閉合板與分料倉的底端滑動連接；兩個所述分料倉的內部均設置有分量調整結構，所述分量調整結構包括步進電機，所述步
4、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述固定板的長度與分料倉的長度相適配，分隔板一的截面形狀與分料倉的截面形狀相適配，分隔板一的邊緣與分料倉的內壁滑動連接，兩個分料倉內部的分隔板一按照一定比例調整其位置。
5、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述螺紋桿的中間且位于分隔板一的一側設置有延遲結構，所述延遲結構包括分隔板二，分隔板二焊接于螺紋套的外部一端，螺紋套的外部且位于分隔板一和分隔板二之間套設有齒輪一，齒輪一的一側設置有齒輪三，齒輪三和齒輪一同步轉動，分隔板二的一側設置有齒輪二，齒輪二與齒輪三相嚙合，閉合板的上表面一體設置有齒板二，分料倉的內部且位于齒輪一上方設置有間隔板一，間隔板一的下表面一體設置有齒板一，齒板一與分料倉的內部滑動連接，齒輪二與齒板二相嚙合，齒輪一與齒板一相嚙合。
6、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述分料倉的內壁且位于間隔板一處開設有預留槽二，預留槽二與間隔板一滑動連接，分料倉的內部且位于間隔板一的邊緣處焊接有間隔板二，間隔板二位于間隔板一的上方，間隔板一的上表面與間隔板二滑動連接。
7、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述齒輪一和齒輪三的內部開設有轉動孔，齒輪一的轉動孔與齒板一轉動連接，閉合板的表面分為光滑面和接觸面，且齒板二位于接觸面處，齒輪二與閉合板的光滑面之間存在間隙，閉合板的移動方向與間隔板一的移動方向相同。
8、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述氣缸收縮時齒輪二先度過閉合板的光滑面再與閉合板的接觸面配合，齒輪二與閉合板的接觸面配合的同時間隔板一再移動。
9、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述氣缸伸長時齒輪二與閉合板的接觸面配合的同時間隔板一移動，齒輪二與閉合板的接觸面配合過后再度過閉合板的光滑面。
10、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述分隔板一的內壁拐角處設置有敲擊結構，所述敲擊結構包括預留槽三，預留槽三開設于分隔板一的拐角處，預留槽三的內部轉動連接有敲擊塊，敲擊塊和齒輪一之間轉動連接有齒輪四，齒輪四與齒輪一相嚙合，齒輪四和敲擊塊之間連接有連接桿，且連接桿的兩端均設置有連接柱一和連接柱二，且連接桿與連接柱一和連接柱二轉動連接，敲擊塊用于敲擊分料倉的內壁。
11、作為本專利技術優選的一種技術方案，所述敲擊塊、連接桿和齒輪四之間構成曲柄搖桿機構，連接桿的連接柱二繞著齒輪四的軸線轉動，敲擊塊與分料倉的內壁間歇性接觸。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、設置有分量調整結構，利用可移動的分隔板一來調整分隔板一的位置，從而兩個分料倉的落料面積構成一定的比例，從而在分裝藥劑時按照一定比例調整藥劑中的劑量；
14、分隔板一與固定板相配合，利用固定板阻擋上方的藥劑可以避免藥劑從固定板處落下打亂配比，確保兩個分料倉處的藥劑比例不會變化；
15、設置有延遲結構，閉合板先打開后間隔板一插入分料倉的內部，將間隔板一下方的藥劑落下，閉合板閉合后再將間隔板一從分料倉處拔出，從而藥劑落到間隔板一和閉合板之間，可以控制兩個分料倉同時進料或者出料；
16、分量調整結構和延遲結構相配合，可以將藥劑按照一定比例加入到間隔板一和閉合板之間，藥劑的劑量也是按照一定比例進料或者出料，可以批量將藥劑進行分裝；
17、設置有敲擊結構，閉合板移動帶動齒輪一轉動，從而敲擊塊和齒輪四配合，可以在齒輪四轉動時敲擊塊敲擊分料倉的內壁，從而粘附在分料倉內壁的藥劑松動，避免藥劑粘附在分料倉的內壁；
18、延遲結構和敲擊結構結合，閉合板開啟或者閉合時可以將齒輪一和齒輪四驅動，每次分裝藥劑都可以將分料倉內壁粘附的藥劑進行清潔，避免藥劑粘附在分料倉的內壁。
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1.一種藥劑批量分裝裝置，包括藥劑包裝機機架(1)、進料口(2)、分料倉(3)、包裝倉(4)和封裝器(5)，所述進料口(2)設置于藥劑包裝機機架(1)的頂端，分料倉(3)和包裝倉(4)設置于藥劑包裝機機架(1)的中間，包裝倉(4)位于兩個分料倉(3)的下方，封裝器(5)安裝于包裝倉(4)的底端，藥劑包裝機機架(1)的中間且位于分料倉(3)的背面設置有氣缸(10)，且氣缸(10)的端部固定安裝有閉合板(7)，且閉合板(7)與分料倉(3)的底端滑動連接；其特征在于，兩個所述分料倉(3)的內部均設置有分量調整結構(6)，所述分量調整結構(6)包括步進電機(61)，所述步進電機(61)設置于分料倉(3)的一側壁，且步進電機(61)的端部安裝有螺紋桿(62)，螺紋桿(62)橫向架設于分料倉(3)的內部，且螺紋桿(62)的中間且位于分料倉(3)的內部設置有分隔板一(63)，分隔板一(63)的中間焊接有螺紋套(64)，且分隔板一(63)的螺紋套(64)與螺紋桿(62)螺紋連接，分隔板一(63)的頂端焊接有固定板(66)，分料倉(3)的側壁且位于靠近步進電機(61)處開設有預留槽一(65)，固定
2.根據權利要求1所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述固定板(66)的長度與分料倉(3)的長度相適配，分隔板一(63)的截面形狀與分料倉(3)的截面形狀相適配，分隔板一(63)的邊緣與分料倉(3)的內壁滑動連接，兩個分料倉(3)內部的分隔板一(63)按照一定比例調整其位置。
3.根據權利要求2所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述螺紋桿(62)的中間且位于分隔板一(63)的一側設置有延遲結構(8)，所述延遲結構(8)包括分隔板二(81)，分隔板二(81)焊接于螺紋套(64)的外部一端，螺紋套(64)的外部且位于分隔板一(63)和分隔板二(81)之間套設有齒輪一(82)，齒輪一(82)的一側設置有齒輪三(87)，齒輪三(87)和齒輪一(82)同步轉動，分隔板二(81)的一側設置有齒輪二(86)，齒輪二(86)與齒輪三(87)相嚙合，閉合板(7)的上表面一體設置有齒板二(85)，分料倉(3)的內部且位于齒輪一(82)上方設置有間隔板一(83)，間隔板一(83)的下表面一體設置有齒板一(84)，齒板一(84)與分料倉(3)的內部滑動連接，齒輪二(86)與齒板二(85)相嚙合，齒輪一(82)與齒板一(84)相嚙合。
4.根據權利要求3所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述分料倉(3)的內壁且位于間隔板一(83)處開設有預留槽二(89)，預留槽二(89)與間隔板一(83)滑動連接，分料倉(3)的內部且位于間隔板一(83)的邊緣處焊接有間隔板二(810)，間隔板二(810)位于間隔板一(83)的上方，間隔板一(83)的上表面與間隔板二(810)滑動連接。
5.根據權利要求4所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述齒輪一(82)和齒輪三(87)的內部開設有轉動孔(88)，齒輪一(82)的轉動孔(88)與齒板一(84)轉動連接，閉合板(7)的表面分為光滑面和接觸面，且齒板二(85)位于接觸面處，齒輪二(86)與閉合板(7)的光滑面之間存在間隙，閉合板(7)的移動方向與間隔板一(83)的移動方向相同。
6.根據權利要求5所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述氣缸(10)收縮時齒輪二(86)先度過閉合板(7)的光滑面再與閉合板(7)的接觸面配合，齒輪二(86)與閉合板(7)的接觸面配合的同時間隔板一(83)再移動。
7.根據權利要求5所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述氣缸(10)伸長時齒輪二(86)與閉合板(7)的接觸面配合的同時間隔板一(83)移動，齒輪二(86)與閉合板(7)的接觸面配合過后再度過閉合板(7)的光滑面。
8.根據權利要求6或7所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述分隔板一(63)的內壁拐角處設置有敲擊結構(9)，所述敲擊結構(9)包括預留槽三(91)，預留槽三(91)開設于分隔板一(63)的拐角處，預留槽三(91)的內部轉動連接有敲擊塊(92)，敲擊塊(92)和齒輪一(82)之間轉動連接有齒輪四(95)，齒輪四(95)與齒輪一(82)相嚙合，齒輪四(95)和敲擊塊(92)之間連接有連接桿(93)，且連接桿(93)的兩端均設置有連接柱一(94)和連接柱二(96)，且連接桿(93)與連接柱一(94)和連接柱二(96)轉動連接，敲擊塊(92)用于敲擊分料倉(3)的內壁。
9.根據權利要求8所述的一種藥劑批量分裝裝置，其...
【技術特征摘要】
1.一種藥劑批量分裝裝置，包括藥劑包裝機機架(1)、進料口(2)、分料倉(3)、包裝倉(4)和封裝器(5)，所述進料口(2)設置于藥劑包裝機機架(1)的頂端，分料倉(3)和包裝倉(4)設置于藥劑包裝機機架(1)的中間，包裝倉(4)位于兩個分料倉(3)的下方，封裝器(5)安裝于包裝倉(4)的底端，藥劑包裝機機架(1)的中間且位于分料倉(3)的背面設置有氣缸(10)，且氣缸(10)的端部固定安裝有閉合板(7)，且閉合板(7)與分料倉(3)的底端滑動連接；其特征在于，兩個所述分料倉(3)的內部均設置有分量調整結構(6)，所述分量調整結構(6)包括步進電機(61)，所述步進電機(61)設置于分料倉(3)的一側壁，且步進電機(61)的端部安裝有螺紋桿(62)，螺紋桿(62)橫向架設于分料倉(3)的內部，且螺紋桿(62)的中間且位于分料倉(3)的內部設置有分隔板一(63)，分隔板一(63)的中間焊接有螺紋套(64)，且分隔板一(63)的螺紋套(64)與螺紋桿(62)螺紋連接，分隔板一(63)的頂端焊接有固定板(66)，分料倉(3)的側壁且位于靠近步進電機(61)處開設有預留槽一(65)，固定板(66)與預留槽一(65)內部滑動連接，分隔板一(63)用于分隔分料倉(3)的內部底端空間。
2.根據權利要求1所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述固定板(66)的長度與分料倉(3)的長度相適配，分隔板一(63)的截面形狀與分料倉(3)的截面形狀相適配，分隔板一(63)的邊緣與分料倉(3)的內壁滑動連接，兩個分料倉(3)內部的分隔板一(63)按照一定比例調整其位置。
3.根據權利要求2所述的一種藥劑批量分裝裝置，其特征在于，所述螺紋桿(62)的中間且位于分隔板一(63)的一側設置有延遲結構(8)，所述延遲結構(8)包括分隔板二(81)，分隔板二(81)焊接于螺紋套(64)的外部一端，螺紋套(64)的外部且位于分隔板一(63)和分隔板二(81)之間套設有齒輪一(82)，齒輪一(82)的一側設置有齒輪三(87)，齒輪三(87)和齒輪一(82)同步轉動，分隔板二(81)的一側設置有齒輪二(86)，齒輪二(86)與齒輪三(87)相嚙合，閉合板(7)的上表面一體設置有齒板二(85)，分料倉(3)的內部且位于齒輪一(82)上方設置有間隔板一(83)，間隔板一(83)的下表面一體設置有齒板一(84)，齒板一(84)與分料倉(3)的內部滑動連接，齒輪二(86)與齒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董甲慶，張娜，張星星，
申請(專利權)人：西安醫學院第二附屬醫院，
類型：發明
國別省市：
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