【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于淀粉基膠囊，尤其涉及一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚、酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊及其制備方法。
技術介紹
1、膠囊劑在醫藥行業中有著十分廣泛的應用。目前，膠囊多利用由動物的皮、骨膠原水解制得的明膠作為膠囊材料。近年來，生產使用植物膠囊，摒棄動物膠囊，已成未來必然趨勢。目前在蔚然成風的植物膠囊中基本是三大系列，海藻類、纖維素類、淀粉類。
2、淀粉是重要的食品原料之一，具有原料來源廣泛、天然、安全、廉價等優點，被認為是最有潛力的膠囊原料，但在以其為原料制作膠囊的過程中，存在淀粉糊液粘度高、難于粘膠、成膜后脆性大等缺點。
技術實現思路
1、鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚、酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊及其制備方法。
2、為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供了以下技術方案：
3、本專利技術提供了一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚的制備方法，包括以下步驟：
4、(1)將馬鈴薯淀粉與水混合，加入中溫淀粉酶、糖化酶和普魯蘭酶，酶解，得到酶解后的淀粉；
5、(2)將酶解后的淀粉與水混合，得到淀粉漿液，加入氫氧化鈉溶液攪拌，得到堿化后的淀粉漿液后，加入環氧丙烷和復合交聯劑，攪拌反應，得到交聯后的淀粉漿，調ph為6～7，洗滌交聯后的淀粉漿，干燥洗滌后淀粉，得到酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚；
6、所述復合交聯劑由以下重量份的成分組成：三偏磷酸鈉0.5～1.5份、六偏磷酸鈉0.5～1.5份和磷酸三鈉1～3份。
7、優選的，所述馬鈴薯淀粉與水的質量比為1:2～4；所述馬鈴薯淀粉、中溫淀粉酶、糖化酶和普魯蘭酶的質量比為100：(0.1～0.3)：(0.1～0.3)：(0.1～0.3)；所述酶解的溫度為35～45℃，酶解的時間為4～6h。
8、優選的，步驟(2)中，所述酶解后的淀粉與水的質量比為1:2～4；所述氫氧化鈉溶液的濃度為2.5～3.5％；所述氫氧化鈉溶液的用量為25～35g；所述酶解后的淀粉與環氧丙烷的質量體積比為90～110g：15～25g；所述酶解后的淀粉與復合交聯劑的質量比為90～110：0.3；所述攪拌反應的溫度為常溫，所述攪拌反應的時間為7～12h。
9、本專利技術還提供了一種上述制備方法制備得到的酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚。
10、本專利技術還提供了一種上述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚在制備酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊中的應用。
11、本專利技術還提供了一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊，包括上述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚。
12、優選的，所述的酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊還包括增塑劑、定型劑、助型劑和補強劑，所述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚、增塑劑、定型劑、助型劑和補強劑的質量比為100：(5～8)：(3～5)：(0.4～0.6)：(2～4)。
13、優選的，所述增塑劑包括山梨醇、麥芽糖醇、乳糖醇和聚乙二醇1000～2000中的一種；所述定型劑包括結冷膠、卡拉膠、海藻酸鈉和瓊脂中的一種；所述助型劑包括氯化鉀和葡萄糖酸鈣中的一種；所述補強劑包括聚乙烯吡咯烷酮k-60、聚乙烯吡咯烷酮k-90和海藻酸鈉中的一種。
14、本專利技術還提供了一種上述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊的制備方法，包括以下步驟：
15、(s1)將所述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚、增塑劑、定型劑、助型劑和補強劑，混合均勻后，得到馬鈴薯膠囊原料；
16、(s2)將馬鈴薯膠囊原料與水混合，溶解完全后，得到馬鈴薯膠囊膠液，馬鈴薯膠囊膠液溫度降至45～55℃后，開始沾膠，干燥后脫模、切削、對帽、即制成酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊。
17、優選的，所述馬鈴薯膠囊原料與水的質量比為1：4.5～5.5；所述溶解的溫度為80～90℃；所述干燥的方式為在相對濕度45～55％、25～30℃烘箱干燥80～100min。
18、相對于現有技術，本專利技術具有如下有益效果：
19、本專利技術提供了一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚、酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊及其制備方法，本專利技術利用酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚得到空心硬殼膠囊成型性好、脆碎度低，膜強度、膜透明度以及膜亮度均符合2020版國家藥典標準。與海藻類、纖維素類、明膠的膠囊相比，本專利技術的酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊成本更低，且與明膠的膠囊相比，本專利技術的空心硬殼膠囊更加安全、穩定。
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1.一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述馬鈴薯淀粉與水的質量比為1:2～4；所述馬鈴薯淀粉、中溫淀粉酶、糖化酶和普魯蘭酶的質量比為100：(0.1～0.3)：(0.1～0.3)：(0.1～0.3)；所述酶解的溫度為35～45℃，酶解的時間為4～6h。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述酶解后的淀粉與水的質量比為1:2～4；所述氫氧化鈉溶液的濃度為2.5％～3.5％；所述氫氧化鈉溶液的用量為25～35g；所述酶解后的淀粉與環氧丙烷的質量體積比為90～110g：15～25g；所述酶解后的淀粉與復合交聯劑的質量比為90～110：0.3；所述攪拌反應的溫度為常溫，所述攪拌反應的時間為7～12h。
4.根據權利要求1～3任意一項所述制備方法制備得到的酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚。
5.根據權利要求4所述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚在制備酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊中的應用。
6.一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊，其特征
7.根據權利要求6所述的酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊，其特征在于，還包括增塑劑、定型劑、助型劑和補強劑，所述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚、增塑劑、定型劑、助型劑和補強劑的質量比為100：(5～8)：(3～5)：(0.4～0.6)：(2～4)。
8.根據權利要求7所述的酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊，其特征在于，所述增塑劑包括山梨醇、麥芽糖醇、乳糖醇和聚乙二醇1000～2000中的一種；所述定型劑包括結冷膠、卡拉膠、海藻酸鈉和瓊脂中的一種；所述助型劑包括氯化鉀和葡萄糖酸鈣中的一種；所述補強劑包括聚乙烯吡咯烷酮K-60、聚乙烯吡咯烷酮K-90和海藻酸鈉中的一種。
9.一種權利要求6～8任意一項所述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述馬鈴薯膠囊原料與水的質量比為1：4.5～5.5；所述溶解的溫度為80～90℃；所述干燥的方式為在相對濕度45～55％、25～30℃烘箱干燥80～100min。
...【技術特征摘要】
1.一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述馬鈴薯淀粉與水的質量比為1:2～4；所述馬鈴薯淀粉、中溫淀粉酶、糖化酶和普魯蘭酶的質量比為100：(0.1～0.3)：(0.1～0.3)：(0.1～0.3)；所述酶解的溫度為35～45℃，酶解的時間為4～6h。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述酶解后的淀粉與水的質量比為1:2～4；所述氫氧化鈉溶液的濃度為2.5％～3.5％；所述氫氧化鈉溶液的用量為25～35g；所述酶解后的淀粉與環氧丙烷的質量體積比為90～110g：15～25g；所述酶解后的淀粉與復合交聯劑的質量比為90～110：0.3；所述攪拌反應的溫度為常溫，所述攪拌反應的時間為7～12h。
4.根據權利要求1～3任意一項所述制備方法制備得到的酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚。
5.根據權利要求4所述酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚在制備酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊中的應用。
6.一種酶化馬鈴薯淀粉羥丙醚空心硬殼膠囊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李國桐，石有為，李家星，王景耀，吳也平，
申請(專利權)人：李國桐，
類型：發明
國別省市：
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