一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝制造技術(shù)

本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，包括工裝底板，工裝底板上端安裝有線圈安裝座，線圈安裝座上端開設(shè)有線圈安裝槽，工裝底板上端位于線圈安裝座的左側(cè)安裝有壓緊裝置，工裝底板上端位于線圈安裝座的右側(cè)安裝有矯正支座，矯正支座上端的左側(cè)安裝有導(dǎo)向套筒、右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有L型扳手，L型扳手上端設(shè)有手柄部，導(dǎo)向套筒內(nèi)安裝有橫向滑動的動力桿，動力桿的右端轉(zhuǎn)動安裝有連接板，連接板一端與L型扳手的拐角處轉(zhuǎn)動連接，動力桿的左端軸向旋接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上旋接有定位螺母。本技術(shù)采用工裝進(jìn)行矯正，代替原來手工矯正，優(yōu)化了作業(yè)手法和工藝流程。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電子膨脹閥線圈矯正，特別是涉及一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝。

技術(shù)介紹

1、電子膨脹閥主要包括閥體部件和線圈部件，閥體部件相當(dāng)于步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，線圈部件相當(dāng)于步進(jìn)電機(jī)的定子部分，通過在線圈繞組上施加脈沖驅(qū)動信號，在線圈導(dǎo)磁體的極爪上產(chǎn)生有規(guī)律的磁場，帶動閥體部件內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)閥體部件閥口處的流量大小，實現(xiàn)對系統(tǒng)中冷媒流量的控制。如圖5所示，電子膨脹閥線圈包括線圈主體17以及設(shè)置在線圈主體17上端的連接卡圈18，所述的連接卡圈18的位置會有部分向外變形，目前常規(guī)的都是工人一手握住線圈主體17，一手通過大拇指進(jìn)行按壓連接卡圈18進(jìn)行矯正，存在以下問題：1、矯正效率低，花費(fèi)時間長；2、矯正效果差，需要多次按壓；3、矯正后狀態(tài)不一，產(chǎn)品尺寸波動范圍大，復(fù)檢很費(fèi)勁，部分還需要重新返工進(jìn)行矯正；4、矯正后產(chǎn)品，上線合格率低，報廢高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，采用工裝進(jìn)行矯正，代替原來手工矯正，優(yōu)化了作業(yè)手法和工藝流程。

2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，包括工裝底板，所述的工裝底板上端安裝有線圈安裝座，該線圈安裝座上端開設(shè)有線圈安裝槽，所述的工裝底板上端位于線圈安裝座的左側(cè)安裝有壓緊裝置，所述的工裝底板上端位于線圈安裝座的右側(cè)安裝有矯正支座，所述的矯正支座上端的左側(cè)安裝有導(dǎo)向套筒、右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有l(wèi)型扳手，該l型扳手上端設(shè)有手柄部，所述的導(dǎo)向套筒內(nèi)安裝有橫向滑動的動力桿，該動力桿的右端轉(zhuǎn)動安裝有連接板，所述的連接板一端與l型扳手的拐角處轉(zhuǎn)動連接，所述的動力桿的左端軸向旋接有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿上旋接有定位螺母，所述的定位螺母靠在動力桿的右端，所述的調(diào)節(jié)螺桿的右端設(shè)有矯正部。

3、作為對本技術(shù)所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的工裝底板上端位于線圈安裝座與導(dǎo)向套筒之間豎直安裝有一扶持支架，該扶持支架上部開設(shè)有穿孔，所述的動力桿沿著穿孔內(nèi)壁橫向滑動。

4、作為對本技術(shù)所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓緊裝置為垂直式快速夾鉗，所述的垂直式快速夾鉗的壓緊端安裝有呈n型的壓塊。

5、作為對本技術(shù)所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的工裝底板上開設(shè)有四個定位嵌槽，所述的壓緊裝置、線圈安裝座、扶持支架以及矯正支座分別裝入到對應(yīng)的定位嵌槽內(nèi)并采用緊固件固定連接。

6、作為對本技術(shù)所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的矯正部為外六角螺帽。

7、有益效果：本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，采用工裝進(jìn)行矯正，代替原來手工矯正，優(yōu)化了作業(yè)手法和工藝流程，還具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：1、提高效率，節(jié)省矯正工時，降低人工成本；2、提高矯正良率，矯正后產(chǎn)品狀態(tài)基本一致，無需二次返工矯正；3、提高矯正后產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品上線后良率；4、簡化作業(yè)手法，作業(yè)更便捷，質(zhì)量更穩(wěn)定。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，包括工裝底板(1)，其特征在于：所述的工裝底板(1)上端安裝有線圈安裝座(2)，該線圈安裝座(2)上端開設(shè)有線圈安裝槽(16)，所述的工裝底板(1)上端位于線圈安裝座(2)的左側(cè)安裝有壓緊裝置(12)，所述的工裝底板(1)上端位于線圈安裝座(2)的右側(cè)安裝有矯正支座(3)，所述的矯正支座(3)上端的左側(cè)安裝有導(dǎo)向套筒(4)、右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有L型扳手(5)，該L型扳手(5)上端設(shè)有手柄部(7)，所述的導(dǎo)向套筒(4)內(nèi)安裝有橫向滑動的動力桿(8)，該動力桿(8)的右端轉(zhuǎn)動安裝有連接板(6)，所述的連接板(6)一端與L型扳手(5)的拐角處轉(zhuǎn)動連接，所述的動力桿(8)的左端軸向旋接有調(diào)節(jié)螺桿(10)，該調(diào)節(jié)螺桿(10)上旋接有定位螺母(11)，所述的定位螺母(11)靠在動力桿(8)的右端，所述的調(diào)節(jié)螺桿(10)的右端設(shè)有矯正部(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，其特征在于：所述的工裝底板(1)上端位于線圈安裝座(2)與導(dǎo)向套筒(4)之間豎直安裝有一扶持支架(9)，該扶持支架(9)上部開設(shè)有穿孔，所述的動力桿(8)沿著穿孔內(nèi)壁橫向滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，其特征在于：所述的壓緊裝置(12)為垂直式快速夾鉗，所述的垂直式快速夾鉗的壓緊端安裝有呈n型的壓塊(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，其特征在于：所述的工裝底板(1)上開設(shè)有四個定位嵌槽(14)，所述的壓緊裝置(12)、線圈安裝座(2)、扶持支架(9)以及矯正支座(3)分別裝入到對應(yīng)的定位嵌槽(14)內(nèi)并采用緊固件固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，其特征在于：所述的矯正部(15)為外六角螺帽。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種應(yīng)用于電子膨脹閥線圈的半自動矯正工裝，包括工裝底板(1)，其特征在于：所述的工裝底板(1)上端安裝有線圈安裝座(2)，該線圈安裝座(2)上端開設(shè)有線圈安裝槽(16)，所述的工裝底板(1)上端位于線圈安裝座(2)的左側(cè)安裝有壓緊裝置(12)，所述的工裝底板(1)上端位于線圈安裝座(2)的右側(cè)安裝有矯正支座(3)，所述的矯正支座(3)上端的左側(cè)安裝有導(dǎo)向套筒(4)、右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有l(wèi)型扳手(5)，該l型扳手(5)上端設(shè)有手柄部(7)，所述的導(dǎo)向套筒(4)內(nèi)安裝有橫向滑動的動力桿(8)，該動力桿(8)的右端轉(zhuǎn)動安裝有連接板(6)，所述的連接板(6)一端與l型扳手(5)的拐角處轉(zhuǎn)動連接，所述的動力桿(8)的左端軸向旋接有調(diào)節(jié)螺桿(10)，該調(diào)節(jié)螺桿(10)上旋接有定位螺母(11)，所述的定位螺母(11)靠在動力桿(8)的右端，所述的調(diào)節(jié)螺桿(10)的右端設(shè)有矯正部(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：屈永勝，吳陸輝，張盛達(dá)，劉乾，
申請(專利權(quán))人：寧波拓普集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：