【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑施工領域，具體涉及一種衛生間吊模。
技術介紹
1、傳統的降板式衛生間的施工步驟為：首先將基層與衛生間結構面接觸的部分用水泥砂漿抹平；其次進行基層防水工作，安裝升降板底筋以及各類管道；最后使用混凝土澆筑。隨后，進行防水層、保溫層以及面層地磚的鋪設。
2、傳統的支模方式主要依賴于木方作為支撐材料，然而，木方由于其天然的材質特性，容易受到環境濕度、溫度等因素的影響，導致剛度和平整度容易發生變化。這種變化在支模過程中往往會導致模板變形，從而影響工程質量。此外，木方制造較為繁瑣，需要特別定制，在使用過程中容易遭受損壞，損耗較大，這無疑增加了施工企業的材料成本。同時，傳統的支模方式在降板處的陰角處理上存在一定的缺陷，需要具有一定經驗的工人手動用水泥在陰角做出弧形。由于人工操作，弧面容易粗糙歪斜及不平整，陰角處難以完全密封，后期使用過程中容易積水，導致板面滲漏。這不僅影響了建筑物的美觀性，還可能對建筑物的結構安全造成潛在威脅。
3、通過上述方式設計的衛生間降板支模，存在以下不足之處，換言之，即為本技術所要解決的技術問題：支模陰角處圓弧需人工手動二次加工，操作誤差大無法保證密實平整，容易發生滲漏，且傳統模具不易生產安裝，運輸困難容易損耗。
4、綜上所述，現急需一種加工方便快速，強度高，且模板陰角處弧面無需手動加工的衛生間吊模，以解決現有技術的不足。
技術實現思路
1、本技術提供一種衛生間吊模，其利用施工場地常見的工程材料及廢料現場組裝，并且在支模架
2、本技術解決上述技術問題采用的具體技術解決措施如下：
3、本說明書實施例提供了一種衛生間吊模，設置在沉降式衛生間的結構面上，包括：支模固定件、支模安裝部及定位筋，其特征在于：所述支模固定件包括支撐部和與所述支撐部相連的定型部；所述支模安裝部包括對拉螺桿和安裝角鋼，用于將相鄰兩個所述支模固定件相固定。
4、上述添加的定型部使得衛生間結構面澆筑混凝土后可一體自然形成圓弧狀陰角，免去了工人二次加工，且質量高誤差小。
5、進一步作為優選方案，所述支撐部為長條角鋼；所述定型部為截面為扇形的、與所述支撐部長度一致的圓弧面。
6、進一步作為優選方案，所述定型部向外凸出，與所述支撐部相焊接。
7、進一步作為優選方案，所述支模固定件有多個，并且分別對應于所述結構面的各條邊設置。
8、進一步作為優選方案，所述對拉螺桿和安裝角鋼分別焊接于相鄰的兩個支模固定件上。
9、進一步作為優選方案，所述對拉螺桿穿過相鄰支模固定件上的安裝角鋼后旋緊，使所述相鄰的兩個支模固定件緊靠固定。
10、進一步作為優選方案，所述定位筋相對于衛生間結構面保持相同的高度與衛生間梁箍筋相焊接。
11、進一步作為優選方案，所述支模固定件水平放置在所述定位筋上。
12、進一步作為優選方案，衛生間結構面每條邊的兩端及中點的所對應的梁箍筋處均設有所述定位筋。
13、上述技術方案的主要有益效果在于：
14、1、增設的圓弧定型部使得支模拆模后可以自然形成衛生間陰角處的圓弧結構，無需工人二次加工，提高了施工效率和質量；
15、2、利用提前預設的支模結構自然形成的圓弧狀陰角經過混凝土澆筑后密實平滑，一次性形成的圓弧面明顯優于人工二次操作拼接的結果，杜絕了人工操作帶來的誤差大效率低的問題；
16、3、生產安裝只需利用常見施工建材例如廢棄角鋼。鋼管等就地加工，比起木制模具更為方便，并且節約了運輸成本。
17、進一步地或者更細節的有益效果將在具體實施方式中結合具體實施例進行說明。
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1.一種衛生間吊模，設置在沉降式衛生間的結構面上，包括：支模固定件（1）、支模安裝部（2）及定位筋，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
4.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：包括：
5.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
6.根據權利要求5所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
7.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：包括多個所述定位筋，
8.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
9.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種衛生間吊模，設置在沉降式衛生間的結構面上，包括：支模固定件（1）、支模安裝部（2）及定位筋，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種衛生間吊模，其特征在于：
4.根據權利要求1所述的一種衛生間吊模，其特征在于：包括：
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【專利技術屬性】
技術研發人員：孫勇，丁天鵬，范曉昀，李豪，韋建全，吳趙楠，李文花，武瑕，賀雨桐，張嚴，
申請(專利權)人：浙江省建工集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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