【技術實現步驟摘要】
本技術涉及球閥，特別涉及一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥。
技術介紹
1、如圖1所示，球閥主要包括閥體’1、閥帽’2、閥芯’3、閥桿’4、壓蓋’5、執行件’6，閥帽螺紋連接設置于所述閥體上，閥芯設置在閥體與閥帽形成的閥芯腔內，閥桿插接設置于閥芯上，壓蓋將閥桿壓緊，執行件安裝在閥桿的上端部，閥體內壁和閥帽內壁上位于閥芯兩端分別設置了保證閥芯使用過程中密封性的四氟墊圈’7，閥帽和閥體的配合端面之間設置了限制水體沿閥體和閥帽間間隙流出的密封圈’8。在球閥使用中，如果水壓過大或是長期使用后，水體仍然沿著閥體與閥帽間的螺紋間隙，閥帽密封圈滲透到閥體外部，因此，廠家在配件組裝時會在閥帽的螺紋連接出施加膠水，通過填補螺紋間隙來進一步避免漏水，這樣不僅增加了閥門組裝的復雜度，還增加了制造成本。
2、為了解決上述問題，本案由此產生。
技術實現思路
1、因此，針對上述的問題，本技術提出一種結構設計合理、自密封性好的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥。
2、為解決上述技術問題，本技術采取的解決方案為:一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，包括閥體、閥帽、閥芯、閥桿、壓蓋、執行件，所述閥體的右端面上開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽內嵌設有用于在水壓作用下向兩側形變抵閥帽和閥體以增強密封性的第一v型密封圈，所述第一v型密封圈的v型側朝向與漏水方向相反，所述閥帽上位于所述第一v型密封圈的v型側朝向處開設有用于引導水體流向v型密封圈的v型槽內以避免v型側在水體作用下向內收合影響密封效果的第一導流槽；
3、進一步改進的是：所述第二密封結構包括開設于閥桿下端部的第二安裝槽，所述第二安裝槽內套設有至少一個用于在水壓作用下向兩側形變抵頂閥板和閥體以增強密封性的第二v型密封圈，所述第二v型密封圈的v型側朝向所述閥桿下端部，所述第一安裝槽的下槽壁上開設有用于引導水體流向v型密封圈的v型槽內以避免v型側在水體作用下向內收合影響密封效果的第二導流槽。
4、進一步改進的是：所述第三密封結構包括第一四氟墊圈、第二四氟墊圈、彈性墊圈，所述彈性墊圈的內端面與第一四氟墊圈粘合、外端面與第二四氟墊圈粘合形成適應閥芯轉動形變以實現軟硬密封結合提高密封性的組合密封圈，所述閥體內壁與所述閥帽內壁上分別開設有用于固定安裝所述組合密封圈的第三安裝槽。
5、進一步改進的是：所述彈性墊圈與所述第二四氟墊圈中部分別開設有第一通孔、第二通孔，所述第一四氟墊圈外端面上一體設置有可伸入所述第一通孔、第二通孔內并抵頂在第三安裝槽壁上以限制彈性墊圈最大壓縮量、保證密封效果的限制柱，所述限制柱與所述第三安裝槽的槽壁之間的垂直距離為所述組合密封圈柔性形變的做大形變量。
6、進一步改進的是：所述彈性墊圈的外徑小于所述第一四氟墊圈、第二四氟墊圈的外徑以形成供彈性墊圈向外形變的形變間隙。
7、進一步改進的是：所述執行件為手動驅動件或電動驅動件。
8、進一步改進的是：所述閥體、閥帽、閥芯的材質均為食品級不銹鋼。
9、通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是：
10、1、本案將現有的球閥中閥體閥帽之間的密封圈替換成第一v型密封圈，使得本案的球閥可以在水壓的作用下實現自密封，且壓力越大、密封效果越好，并且，在v型槽的開口處開設的第一導流槽，可將水體先集中然后向v型槽內部導流，避免了水體先進入到v型密封圈側面間隙內將v型槽向內推動影響密封效果。
11、2、為了避免水體沿著閥桿流向閥體外部，本案在閥桿上開設了第二安裝槽，并套設了第二v型密封圈，第二安裝槽內壁位于v型槽處還開設了第二導流槽，在第二導流槽的作用下，水體泄漏前先集中在第二導流槽內，然后流向第二v型密封圈內，將密封圈撐開，以提高密封圈的密封效果，且水壓越大，密封效果越好。
12、3、本案中將原本球閥的四氟墊圈替換成組合密封圈，組合密封圈由第一四氟墊圈、第二四氟墊圈、彈性墊圈組成，彈性墊圈的內端面與第一四氟墊圈粘合、外端面與第二四氟墊圈粘合，由彈性墊圈提供柔性形變，避免第一四氟墊圈與閥芯之間存在過水間隙，避免水體流向第一v型密封圈和第二v型密封圈，進一步提高閥門整體的密封性。
13、4、通過第一四氟墊圈上一體設置的限制柱限制彈性墊圈的最大形變，避免彈性墊圈過度形變影響閥芯密封。
14、5、彈性墊圈外沿與第一四氟墊圈、第二四氟墊圈外沿之間形成的形變間隙為彈性墊圈提供形變空間，有利于彈性墊圈主動形變，提高密封性。
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1.一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，包括閥體、閥帽、閥芯、閥桿、壓蓋、執行件，其特征在于：所述閥體的右端面上開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽內嵌設有用于在水壓作用下向兩側形變抵閥帽和閥體以增強密封性的第一V型密封圈，所述第一V型密封圈的v型側朝向與漏水方向相反，所述閥帽上位于所述第一V型密封圈的v型側朝向處開設有用于引導水體流向V型密封圈的V型槽內以避免v型側在水體作用下向內收合影響密封效果的第一導流槽；所述閥桿與所述閥體之間設置有第二密封結構；所述閥芯與閥體、閥帽之間分別設置有第三密封結構。
2.根據權利要求1所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述第二密封結構包括開設于閥桿下端部的第二安裝槽，所述第二安裝槽內套設有至少一個用于在水壓作用下向兩側形變抵頂閥板和閥體以增強密封性的第二V型密封圈，所述第二V型密封圈的v型側朝向所述閥桿下端部，所述第一安裝槽的下槽壁上開設有用于引導水體流向V型密封圈的V型槽內以避免v型側在水體作用下向內收合影響密封效果的第二導流槽。
3.根據權利要求1或2所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述第三
4.根據權利要求3所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述彈性墊圈與所述第二四氟墊圈中部分別開設有第一通孔、第二通孔，所述第一四氟墊圈外端面上一體設置有可伸入所述第一通孔、第二通孔內并抵頂在第三安裝槽壁上以限制彈性墊圈最大壓縮量、保證密封效果的限制柱，所述限制柱與所述第三安裝槽的槽壁之間的垂直距離為所述組合密封圈柔性形變的做大形變量。
5.根據權利要求4所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述彈性墊圈的外徑小于所述第一四氟墊圈、第二四氟墊圈的外徑以形成供彈性墊圈向外形變的形變間隙。
6.根據權利要求1或2所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述執行件為手動驅動件或電動驅動件。
7.根據權利要求1或2所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述閥體、閥帽、閥芯的材質均為食品級不銹鋼。
...【技術特征摘要】
1.一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，包括閥體、閥帽、閥芯、閥桿、壓蓋、執行件，其特征在于：所述閥體的右端面上開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽內嵌設有用于在水壓作用下向兩側形變抵閥帽和閥體以增強密封性的第一v型密封圈，所述第一v型密封圈的v型側朝向與漏水方向相反，所述閥帽上位于所述第一v型密封圈的v型側朝向處開設有用于引導水體流向v型密封圈的v型槽內以避免v型側在水體作用下向內收合影響密封效果的第一導流槽；所述閥桿與所述閥體之間設置有第二密封結構；所述閥芯與閥體、閥帽之間分別設置有第三密封結構。
2.根據權利要求1所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述第二密封結構包括開設于閥桿下端部的第二安裝槽，所述第二安裝槽內套設有至少一個用于在水壓作用下向兩側形變抵頂閥板和閥體以增強密封性的第二v型密封圈，所述第二v型密封圈的v型側朝向所述閥桿下端部，所述第一安裝槽的下槽壁上開設有用于引導水體流向v型密封圈的v型槽內以避免v型側在水體作用下向內收合影響密封效果的第二導流槽。
3.根據權利要求1或2所述的一種利用水壓自密封的不銹鋼球閥，其特征在于：所述第三密封結構包括第一四氟墊圈、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳世偉，陳彪龍，王燕麗，黃世梁，
申請(專利權)人：福建省海洋閥門科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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