【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電纜線圈，具體地說，涉及一種電纜線圈成型機。
技術介紹
1、電線成圈機是電線電纜行業最常見的生產輔助設備，主要應用于成品電線電纜后期成圈包裝捆扎。其成圈效果直接影響電線電纜產品的外觀美觀性，直接影響電線產品的市場認可度，因而越來越被廣大電線電纜廠商重視。
2、針對電纜線圈成型機來說，現有技術就有很多，例如：
3、中國專利申請號cn213265103u公開了該電纜生產用線圈成型機，通過將外部線纜依次穿過活動板、限位環在直接纏繞在繞線輥環形外表面，完成繞線后，直接打開雙頭電機的電路開關，雙頭電機帶動繞線輥進行轉動，繞線輥進行轉動時，能夠對線纜進行拉扯纏繞，同時轉動齒輪進行轉動，轉動齒輪進行轉動時，因轉動齒輪與傳動齒輪之間嚙合連接，故轉動齒輪便能夠有效帶動凹型桿進行轉動，凹型桿轉動時，通過連接桿的固定轉動作用，便有效帶動限位輪進行來回拉扯移動，便有效帶動限位環進行來回擺動，因限位環內部中間位置處貫穿有外部線纜，通過限位環和繞線輥的配合作用，能夠有效的使外部線纜均勻的纏繞在繞線輥環形外表面，完成對繞線輥的繞線效果；
4、但是上述過于復雜，容易因為沒調節好繞線棍和轉動齒輪之間的轉速導致繞線不均，不易操作，也沒辦法適用于不同寬度的電纜線圈，剛開始纏線圈容易脫落，實用性能差，鑒于此，我們提出一種電纜線圈成型機。
技術實現思路
1、本技術之目的在于解決上述缺點，并提供一種電纜線圈成型機；
2、為實現上述目的，本技術提供一種電纜線圈成型機，包
3、作為本技術方案的進一步改進，所述支撐側板后表面固定連接有第一電機，所述轉桿一端貫穿支撐側板表面，與所述第一電機輸出軸固定連接。
4、作為本技術方案的進一步改進，所述底座頂部固定連接有驅動支架，所述驅動支架表面螺紋連接有螺紋桿，且所述螺紋桿一端與連接架板表面固定連接，所述螺紋桿另一端設有第二電機。
5、作為本技術方案的進一步改進，所述底座頂部開設有第二滑槽，所述第二滑槽內部滑動設有滑板架，所述滑板架與所述第二電機固定連接。
6、作為本技術方案的進一步改進，所述支撐側板和連接架板表面均開設有用于系住電纜端部的固定槽。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果：
8、速度穩定，繞線均勻，解決了剛開始繞線容易脫落問題，可以隨意調節所需線圈的寬窄度，也可以生產一端粗另一端細的線圈，滿足有時候空間有限，需要一邊線圈較細嵌合進去，提高實用性和使用范圍。
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1.一種電纜線圈成型機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定連接有支撐側板(2)，所述支撐側板(2)內表面轉動設有轉桿(21)，所述轉桿(21)靠近一端的外壁固定連接有第一固定塊(22)，所述底座(1)頂部開設有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)內部滑動設有連接架板(23)，所述連接架板(23)內表面固定連接有第二固定塊(24)，線纜隨著連接架板(23)的滑動，逐漸纏繞在第二固定塊(24)和第一固定塊(22)之間。
2.根據權利要求1所述的一種電纜線圈成型機，其特征在于：所述支撐側板(2)后表面固定連接有第一電機(210)，所述轉桿(21)一端貫穿支撐側板(2)表面，與所述第一電機(210)輸出軸固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種電纜線圈成型機，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有驅動支架(3)，所述驅動支架(3)表面螺紋連接有螺紋桿(31)，且所述螺紋桿(31)一端與連接架板(23)表面固定連接，所述螺紋桿(31)另一端設有第二電機(311)，且所述螺紋桿(31)外表面螺紋連接有螺帽(32)。
4.根據權利要求3
5.根據權利要求3所述的一種電纜線圈成型機，其特征在于：所述第一固定塊(22)和第二固定塊(24)表面均開設有用于系住電纜端部的固定槽。
...【技術特征摘要】
1.一種電纜線圈成型機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定連接有支撐側板(2)，所述支撐側板(2)內表面轉動設有轉桿(21)，所述轉桿(21)靠近一端的外壁固定連接有第一固定塊(22)，所述底座(1)頂部開設有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)內部滑動設有連接架板(23)，所述連接架板(23)內表面固定連接有第二固定塊(24)，線纜隨著連接架板(23)的滑動，逐漸纏繞在第二固定塊(24)和第一固定塊(22)之間。
2.根據權利要求1所述的一種電纜線圈成型機，其特征在于：所述支撐側板(2)后表面固定連接有第一電機(210)，所述轉桿(21)一端貫穿支撐側板(2)表面，與所述第一電機(210)輸出軸固定連接。
3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉燦，沈曉鴻，
申請(專利權)人：京廣線纜集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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