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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及工件翻面,尤其涉及一種用于平板型工件的翻面工裝及方法。
技術介紹
1、平板型鋼制工件,如法蘭、補強圈等,是常見的結構件或生產過程中半成品,是由鋼板切割后拼焊組成的,如常見的大型圓盤、補強圈、封頭、人孔門等,廣泛應用于機械制造、建筑結構、船舶制造等多個領域。這些工件在生產過程中需要進行多面加工,包括焊接、切割、劃線等工序。翻面操作是確保工件各面均能均勻、精確加工的重要步驟。
2、平板型鋼制工件進行生產(包括且不限于焊接、切割、劃線等工序)加工時,一般是放置在平整的地面或其他平面上,進行組合拼裝,等完成單面的拼接固定和焊接等生產加工后,需要進行翻面操作,然后進行另外一面的加工生產。進行翻面時通常是人工使用撬棍翹起后,人力翻動或起重夾鉗夾持后進行翻面的操作方式。人力翻面受限于人的力量和體力的情況,如果時間過長、重量過重、鋼板與平面接觸過于緊密,則會出現人力無法翻動的情況,遇到這種情況,業內一般使用的是用強磁吸附后,翹起一邊,墊入鐵塊等物體,形成縫隙,然后更換自鎖夾具,夾住后翻面的方式,因為需要更換強磁鐵和夾具浪費一些時間,且起重后立起來的平板型鋼制工件傾倒時危險性較大。
3、現有技術中存在的主要問題包括:
4、1.人工翻面勞動強度大,效率低,不適合大型或重型工件。
5、2.工件翻面過程中會因為支撐不穩定而發生偏移或傾倒,存在安全隱患。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足,本專利技術實施例的目的是提供一種結構簡單、操作方便
2、為了實現上述目的,本專利技術實施例提供了如下技術方案:
3、一種用于平板型工件的翻面工裝,包括:底座、轉軸、翻桿和滑動限位器;所述轉軸轉動安裝在所述底座上;所述翻桿包括主翻桿和輔助翻桿,所述主翻桿的端部固定在所述轉軸的中部,并與轉軸垂直;所述輔助翻桿位于所述主翻桿的沿轉軸軸向的兩側,輔助翻桿包括兩根垂直的桿件,兩根桿件連接處固定在轉軸上,其中一根桿件與所述主翻桿平行,且短于主翻桿;所述滑動限位器包括夾板和夾桿,所述夾板能夠夾持在所述主翻桿上,所述夾桿設置在夾板上且與夾板之間具有設定距離。
4、可選的,所述底座為工字型;或者,所述底座包括底板,所述底板的四個邊角上各設置一個支撐桿。
5、可選的,所述底座為圓形板件、矩形板件或其他具備牢固支撐能力的底座形式,包括但不限于使用地腳螺栓增強固定的形式。
6、可選的,所述轉軸通過支撐座安裝在所述底座上,所述支撐座包括軸套和軸承,所述軸套固定在所述底座的兩側,所述軸承安裝在所述軸套內,所述轉軸插接在所述軸承內。
7、可選的,所述主翻桿的遠離所述轉軸的一端設置有把手,所述把手為環狀結構。
8、可選的,所述滑動限位器包括兩塊夾板,兩塊夾板通過蝶形螺母組連接成一體,夾板的中間具有開口,所述開口套接在所述主翻桿上,開口位置的夾板上設置有鎖緊螺母組,鎖緊螺母組的螺栓抵接所述主翻桿上。
9、可選的,所述夾板端面的兩側固定有兩塊支塊,每個支塊上設置一根夾桿,所述夾桿與所述主翻桿平行。
10、本專利技術實施例還提供了一種翻面方法,使主翻桿貼近地面,吊裝工件放置在輔助翻桿和主翻桿組成的平面上,調節滑動限位器在主翻桿上的距離,利用夾桿對工件進行位置固定,然后使輔助翻桿和主翻桿帶動工件繞轉軸旋轉,至工件垂直于地面時,向主翻桿的尾部移動,對工件的限位結束,翻轉垂直狀態的工件,即可完成翻面操作。
11、本專利技術實施例還提供了一種用于平板型工件的翻面工裝,包括:底座、轉軸、主翻桿和翻板和滑動限位器;所述轉軸轉動安裝在所述底座上;所述主翻桿的端部固定在所述轉軸的中部,并與轉軸垂直;所述翻板包括第一翻板和第二翻板,所述第一翻板包括板面、位于板面底部的套環和位于板面頂部的延長桿,所述第一翻板的套環固定安裝在所述轉軸上,所述第二翻板也包括板面、位于板面底部的套環和位于板面頂部的延長桿,所述第二翻板的套環轉動安裝在所述轉軸上;所述滑動限位器包括夾板和夾桿,所述夾板能夠夾持在所述主翻桿上,所述夾桿設置在夾板上且與夾板之間具有設定距離;所述第一翻板板面的兩側設置有掛鉤,所述第二翻板的板面上設置有掛環,所述掛鉤能夠掛接在所述掛環上。
12、本專利技術實施例還提供了一種翻面方法,使第一翻板貼近地面,將工件放置到第一翻板上,調節滑動限位器卡接在所述工件上,翻面時,轉動第二翻板,使第二翻板壓在所述工件上,將掛鉤掛在掛環上,轉動主翻桿,帶動第一翻板和第二翻板轉動,完成翻面。
13、本專利技術實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優點:
14、該翻面工裝包括底座、轉軸、翻桿和滑動限位器。底座上固定安裝了轉軸,轉軸能夠自由旋轉,翻桿通過焊接或其他固定方式連接到轉軸的中部,并與轉軸垂直。翻桿由主翻桿和輔助翻桿組成,其中主翻桿長于輔助翻桿,并且一端固定于轉軸中部。輔助翻桿位于主翻桿的兩側,兩根桿件相互垂直且短于主翻桿。滑動限位器安裝在主翻桿上,通過夾板夾持主翻桿,并可沿主翻桿軸向移動以調節夾緊工件的位置。該設計通過利用杠桿原理,使得在翻轉較大或較重的平板型工件時,操作更加輕松,并且通過滑動限位器的調節,能夠防止工件在翻轉過程中發生滑動或位置偏移,保證操作安全。
15、本專利技術附加方面的優點將在下面的描述中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術的實踐了解到。
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1.一種用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,包括:底座、轉軸、翻桿和滑動限位器;
2.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述底座為工字型;或者,所述底座包括底板,所述底板的四個邊角上各設置一個支撐桿。
3.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述底座為圓形板件或者矩形板件。
4.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述轉軸通過支撐座安裝在所述底座上,所述支撐座包括軸套和軸承,所述軸套固定在所述底座的兩側,所述軸承安裝在所述軸套內,所述轉軸插接在所述軸承內。
5.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述主翻桿的遠離所述轉軸的一端設置有把手,所述把手為環狀結構。
6.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述滑動限位器包括兩塊夾板,兩塊夾板通過蝶形螺母組連接成一體,夾板的中間具有開口,所述開口套接在所述主翻桿上,開口位置的夾板上設置有鎖緊螺母組,鎖緊螺母組的螺栓抵接所述主翻桿上。
7.如權利要求1所述的用于平板型
8.一種如權利要求1-7任一項所述的用于平板型工件的翻面工裝的翻面方法,其特征在于,使主翻桿貼近地面,吊裝工件放置在輔助翻桿和主翻桿組成的平面上,調節滑動限位器在主翻桿上的距離,利用夾桿對工件進行位置固定,然后使輔助翻桿和主翻桿帶動工件繞轉軸旋轉,至工件垂直于地面時,向主翻桿的尾部移動,對工件的限位結束,翻轉垂直狀態的工件,即可完成翻面操作。
9.一種用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,包括:底座、轉軸、主翻桿和翻板和滑動限位器;
10.一種如權利要求9所述的用于平板型工件的翻面工裝的翻面方法,其特征在于,使第一翻板貼近地面,將工件放置到第一翻板上,調節滑動限位器卡接在所述工件上,翻面時,轉動第二翻板,使第二翻板壓在所述工件上,將掛鉤掛在掛環上,轉動主翻桿,帶動第一翻板和第二翻板轉動,完成翻面。
...【技術特征摘要】
1.一種用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,包括:底座、轉軸、翻桿和滑動限位器;
2.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述底座為工字型;或者,所述底座包括底板,所述底板的四個邊角上各設置一個支撐桿。
3.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述底座為圓形板件或者矩形板件。
4.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述轉軸通過支撐座安裝在所述底座上,所述支撐座包括軸套和軸承,所述軸套固定在所述底座的兩側,所述軸承安裝在所述軸套內,所述轉軸插接在所述軸承內。
5.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述主翻桿的遠離所述轉軸的一端設置有把手,所述把手為環狀結構。
6.如權利要求1所述的用于平板型工件的翻面工裝,其特征在于,所述滑動限位器包括兩塊夾板,兩塊夾板通過蝶形螺母組連接成一體,夾板的中間具有開口,所述開口套接在所述主翻桿上,開口位置的夾板上設置有鎖緊螺母組,鎖緊螺母組的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:董慶申,王立凱,倪奉堯,董平,劉伯虎,焦緒全,孔德地,胡召元,王樹皓,鄭士旺,
申請(專利權)人:山東東宏管業股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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