【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及零件加工，具體是指一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機。
技術(shù)介紹
1、數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工，它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機床。鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。攻牙是在鉆孔的前提下完成的。
2、現(xiàn)有的數(shù)控鉆床在鉆孔和攻絲操作中，需要先通過夾持組件對零件進行夾持，再進行鉆孔，然后將零件取出并轉(zhuǎn)移至攻絲區(qū)，再對零件進行夾持、攻絲，這樣的鉆攻方式效率較低，零件產(chǎn)出速率較慢，并且二次裝夾時，對零件的孔進行攻絲的誤差較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、一、解決的技術(shù)問題
2、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的數(shù)控鉆床鉆攻的效率較低，零件產(chǎn)出速率較慢，并且需要在零件上加工多個孔，再將其轉(zhuǎn)移至攻絲區(qū)時，不便于進行夾持攻絲。
3、二、技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為：一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，包括底座，所述底座上端側(cè)垂直設有豎直板，所述豎直板頂端設有水平板，所述底座上端對稱設有一對左右貫通的t型滑槽，所述t型滑槽上端滑動連接有一對支撐板，所述支撐板上安裝有夾持組件、定位組件，所述支撐板上端安裝有液壓缸一，所述液壓缸一下端活塞桿穿過
5、進一步地，所述支撐板底端設有一對與t型滑槽滑動連接的t型滑塊，所述夾持組件包括支撐板中心水平穿過并螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)一端固定有旋鈕，所述螺紋桿內(nèi)側(cè)一端轉(zhuǎn)動連接有夾持板，所述夾持板內(nèi)側(cè)壁上固定有橡膠墊。
6、進一步地，所述定位組件包括支撐板外側(cè)壁靠下位置垂直設有的定位板，所述定位板上對稱設有一對與其螺紋連接的蝶形定位螺栓，所述蝶形定位螺栓底端與底座接觸，一對所述蝶形定位螺栓位于所述螺紋桿兩側(cè)。
7、進一步地，所述液壓缸一下端活塞桿連接有開口朝下的u型板，所述u型板底端安裝有安裝板，所述安裝板上端左側(cè)與水平板間安裝有導向伸縮桿。
8、進一步地，所述轉(zhuǎn)動組件包括安裝在安裝板上端中心的電機，所述電機下端輸出端穿過安裝板連接有轉(zhuǎn)動板，所述安裝板上端左側(cè)安裝有液壓缸二，所述液壓缸二下端活塞桿穿過安裝板連接有穿過轉(zhuǎn)動板的定位桿，所述轉(zhuǎn)動板上設有一對與定位桿對應的定位孔。
9、進一步地，所述鉆孔組件、攻絲組件分別包括安裝在轉(zhuǎn)動板上端兩側(cè)的電機二、電機三，所述電機二、電機三下端輸出端分別安裝有鉆孔頭、攻絲頭。
10、進一步地，所述底座上端設有左右貫通的、位于一對所述t型滑槽間的貫通槽，所述貫通槽與鉆孔頭、攻絲頭位置對應。
11、三、有益效果
12、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：
13、1、通過鉆孔組件對零件進行打孔后，通過轉(zhuǎn)動組件內(nèi)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，從而使攻絲組件位于原先鉆孔組件的位置，再通過轉(zhuǎn)動組件內(nèi)液壓缸二驅(qū)動定位桿下降并插入轉(zhuǎn)動板上對應的定位孔，對安裝板及其上安裝組件進行固定，防止安裝板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，影響對零件的鉆攻；再通過液壓缸一驅(qū)動攻絲組件下降，對零件的孔進行攻絲，實現(xiàn)了零件的鉆攻，減少了裝夾次數(shù)，減少了因多次裝夾造成的誤差，提高了對零件鉆攻的效率。
14、2、支撐板通過t型滑塊在t型滑槽上滑動，并通過定位組件內(nèi)的定位板、蝶形定位螺栓可固定位置，便于夾持組件夾持不同規(guī)格的零件，提高裝置的適用性。
15、3、t型滑槽左右貫通，便于支撐板即其上零件安裝拆卸，且支撐板即其上零件拆卸后，便于清理t型滑槽內(nèi)的碎屑。
16、4、當零件鉆通孔時，鉆孔頭、攻絲頭進入貫通槽，防止損壞底座，并且貫通槽左右貫通，便于清理碎屑。
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1.一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，包括底座(1)，所述底座(1)上端側(cè)垂直設有豎直板(2)，所述豎直板(2)頂端設有水平板(3)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述支撐板(4)底端設有一對與T型滑槽(101)滑動連接的T型滑塊(11)，所述夾持組件(5)包括支撐板(4)中心水平穿過并螺紋連接的螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)外側(cè)一端固定有旋鈕(13)，所述螺紋桿(12)內(nèi)側(cè)一端轉(zhuǎn)動連接有夾持板(14)，所述夾持板(14)內(nèi)側(cè)壁上固定有橡膠墊(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述定位組件(6)包括支撐板(4)外側(cè)壁靠下位置垂直設有的定位板(16)，所述定位板(16)上對稱設有一對與其螺紋連接的蝶形定位螺栓(17)，所述蝶形定位螺栓(17)底端與底座(1)接觸，一對所述蝶形定位螺栓(17)位于所述螺紋桿(12)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述液壓缸一(7)下端活塞桿連接有開口朝下的U型板(18)，所述
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件(8)包括安裝在安裝板(19)上端中心的電機(21)，所述電機(21)下端輸出端穿過安裝板(19)連接有轉(zhuǎn)動板(22)，所述安裝板(19)上端左側(cè)安裝有液壓缸二(23)，所述液壓缸二(23)下端活塞桿穿過安裝板(19)連接有穿過轉(zhuǎn)動板(22)的定位桿(24)，所述轉(zhuǎn)動板(22)上設有一對與定位桿(24)對應的定位孔(2201)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述鉆孔組件(9)、攻絲組件(10)分別包括安裝在轉(zhuǎn)動板(22)上端兩側(cè)的電機二(25)、電機三(26)，所述電機二(25)、電機三(26)下端輸出端分別安裝有鉆孔頭(27)、攻絲頭(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述底座(1)上端設有左右貫通的、位于一對所述T型滑槽(101)間的貫通槽(102)，所述貫通槽(102)與鉆孔頭(27)、攻絲頭(28)位置對應。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，包括底座(1)，所述底座(1)上端側(cè)垂直設有豎直板(2)，所述豎直板(2)頂端設有水平板(3)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述支撐板(4)底端設有一對與t型滑槽(101)滑動連接的t型滑塊(11)，所述夾持組件(5)包括支撐板(4)中心水平穿過并螺紋連接的螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)外側(cè)一端固定有旋鈕(13)，所述螺紋桿(12)內(nèi)側(cè)一端轉(zhuǎn)動連接有夾持板(14)，所述夾持板(14)內(nèi)側(cè)壁上固定有橡膠墊(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述定位組件(6)包括支撐板(4)外側(cè)壁靠下位置垂直設有的定位板(16)，所述定位板(16)上對稱設有一對與其螺紋連接的蝶形定位螺栓(17)，所述蝶形定位螺栓(17)底端與底座(1)接觸，一對所述蝶形定位螺栓(17)位于所述螺紋桿(12)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工型高效的數(shù)控鉆攻一體機，其特征在于：所述液壓缸一(7)下端活塞桿連接有開口朝下的u型板(18)，所述u型板(18)底端安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周文強，劉軍，何明強，
申請(專利權(quán))人：同沃機械佛山有限公司，
類型：新型
國別省市：
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