【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及排屑，具體地，涉及一種鏈板夾層自清理裝置。
技術(shù)介紹
1、在機(jī)床加工生產(chǎn)過(guò)程中，排屑器是不可或缺的重要設(shè)備，主要用于收集和輸送機(jī)床加工產(chǎn)生的各類(lèi)卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，這些切屑若不及時(shí)清理，會(huì)對(duì)機(jī)床加工設(shè)備造成損害。因此，排屑器在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著非常重要的角色。鏈板排屑器可運(yùn)輸長(zhǎng)卷屑及碎屑，目前在機(jī)床加工中被廣泛采用，但其在排屑過(guò)程中會(huì)有部分碎屑落入鏈板夾層中，鏈板夾層中的碎屑不斷堆積，久而久之，不僅會(huì)增加鏈板排屑的負(fù)載，還會(huì)造成鏈板卡滯，導(dǎo)致排屑器無(wú)法運(yùn)行等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的鏈板排屑器中落入鏈板夾層中的碎屑無(wú)法有效排出，導(dǎo)致鏈板負(fù)載過(guò)大、甚至造成排屑器卡頓等問(wèn)題，提供一種鏈板夾層自清理裝置，該鏈板夾層自清理裝置可將鏈板夾層中堆積的碎屑排出，從而延長(zhǎng)排屑設(shè)備的使用壽命，并降低維護(hù)成本。
2、一種鏈板夾層自清理裝置，所述鏈板夾層自清理裝置用于排屑器鏈板夾層內(nèi)碎屑的清理；所述鏈板夾層自清理裝置包括可在所述排屑器內(nèi)回轉(zhuǎn)的環(huán)形鏈板以及設(shè)置在所述排屑器機(jī)尾處的螺旋排屑槽；所述鏈板可繞所述螺旋排屑槽回轉(zhuǎn)；所述部分鏈板上預(yù)留導(dǎo)屑通道；所述鏈板運(yùn)動(dòng)至所述螺旋排屑槽上方時(shí)，粘附在所述鏈板背面的碎屑掉落至所述螺旋排屑槽內(nèi)，所述螺旋排屑槽內(nèi)堆積的碎屑經(jīng)所述導(dǎo)屑通道進(jìn)入所述排屑器內(nèi)部。
3、進(jìn)一步地，所述螺旋排屑槽包括槽體、設(shè)置在所述槽體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩端的鏈輪，所述鏈板的兩側(cè)分別與所述鏈輪嚙合。
4、進(jìn)一
5、進(jìn)一步地，所述槽體一個(gè)側(cè)壁的上端設(shè)置有毛刷，通過(guò)所述毛刷將粘附在所述鏈板背面的碎屑刷落。
6、進(jìn)一步地，靠近所述導(dǎo)屑通道一端的轉(zhuǎn)軸伸出所述槽體。
7、進(jìn)一步地，所述鏈板的兩側(cè)分別設(shè)置有鏈條，所述鏈條與所述鏈輪嚙合。
8、進(jìn)一步地，帶有導(dǎo)屑通道的部分鏈板的長(zhǎng)度小于整體鏈板長(zhǎng)度的十分之一。
9、進(jìn)一步地，所述鏈板上均勻設(shè)置有漏水孔。
10、進(jìn)一步地，所述排屑器的殼體內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有供所述鏈條回轉(zhuǎn)的軌道。
11、一種排屑器，所述排屑器采用如上所述的一種鏈板夾層自清理裝置。
12、本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種鏈板夾層自清理裝置，通過(guò)在排屑器的機(jī)尾處設(shè)置螺旋排屑槽，且在機(jī)尾處鏈板可繞螺旋排屑槽回轉(zhuǎn)，從而使得鏈板背面的碎屑在重力的作用下掉落至螺旋排屑槽內(nèi)，螺旋槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸隨著鏈板的回轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，其上的螺旋葉片將螺旋排屑槽內(nèi)的切屑向?qū)纪ǖ赖姆较蛲七M(jìn)，最終使得碎屑經(jīng)導(dǎo)屑通道后落入排屑器內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾循環(huán)，從而將鏈板夾層內(nèi)的碎屑從夾層內(nèi)排出，防止碎屑在夾層內(nèi)堆積使排屑器的運(yùn)行卡滯。此外，本專(zhuān)利技術(shù)中，還在螺旋排屑槽一個(gè)側(cè)壁的上端設(shè)置有毛刷，通過(guò)毛刷將粘附在鏈板背面的碎屑刷落至螺旋排屑槽內(nèi)，從而徹底清理粘附在鏈板背面的碎屑。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述鏈板夾層自清理裝置用于排屑器(100)鏈板夾層內(nèi)碎屑的清理；所述鏈板夾層自清理裝置(200)包括可在所述排屑器(100)內(nèi)回轉(zhuǎn)的環(huán)形鏈板(210)以及設(shè)置在所述排屑器(100)機(jī)尾處的螺旋排屑槽(220)；所述鏈板(210)可繞所述螺旋排屑槽(220)回轉(zhuǎn)；所述部分鏈板(210)上預(yù)留導(dǎo)屑通道(211)；所述鏈板(210)運(yùn)動(dòng)至所述螺旋排屑槽(220)上方時(shí)，粘附在所述鏈板(210)背面的碎屑掉落至所述螺旋排屑槽(220)內(nèi)，所述螺旋排屑槽(220)內(nèi)堆積的碎屑經(jīng)所述導(dǎo)屑通道(211)進(jìn)入所述排屑器內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述螺旋排屑槽(220)包括槽體(221)、設(shè)置在所述槽體(211)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(222)以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(222)兩端的鏈輪(223)，所述鏈板(210)的兩側(cè)分別與所述鏈輪(223)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(222)上設(shè)置有螺旋葉片(224)，所述轉(zhuǎn)軸(222)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)螺旋葉片(224)將所述槽體
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述槽體(221)一個(gè)側(cè)壁的上端設(shè)置有毛刷(225)，通過(guò)所述毛刷(225)將粘附在所述鏈板(210)背面的碎屑刷落。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，靠近所述導(dǎo)屑通道(211)一端的轉(zhuǎn)軸(222)伸出所述槽體(221)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述鏈板(210)的兩側(cè)分別設(shè)置有鏈條(212)，所述鏈條(212)與所述鏈輪(223)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，帶有導(dǎo)屑通道(211)的部分鏈板的長(zhǎng)度小于整體鏈板長(zhǎng)度的十分之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述鏈板(210)上均勻設(shè)置有漏水孔(213)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所示的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述排屑器(100)的殼體內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有供所述鏈條(212)回轉(zhuǎn)的軌道(160)。
10.一種排屑器，其特征在于，所述排屑器采用了如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種鏈板夾層自清理裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述鏈板夾層自清理裝置用于排屑器(100)鏈板夾層內(nèi)碎屑的清理；所述鏈板夾層自清理裝置(200)包括可在所述排屑器(100)內(nèi)回轉(zhuǎn)的環(huán)形鏈板(210)以及設(shè)置在所述排屑器(100)機(jī)尾處的螺旋排屑槽(220)；所述鏈板(210)可繞所述螺旋排屑槽(220)回轉(zhuǎn)；所述部分鏈板(210)上預(yù)留導(dǎo)屑通道(211)；所述鏈板(210)運(yùn)動(dòng)至所述螺旋排屑槽(220)上方時(shí)，粘附在所述鏈板(210)背面的碎屑掉落至所述螺旋排屑槽(220)內(nèi)，所述螺旋排屑槽(220)內(nèi)堆積的碎屑經(jīng)所述導(dǎo)屑通道(211)進(jìn)入所述排屑器內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述螺旋排屑槽(220)包括槽體(221)、設(shè)置在所述槽體(211)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(222)以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(222)兩端的鏈輪(223)，所述鏈板(210)的兩側(cè)分別與所述鏈輪(223)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈板夾層自清理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(222)上設(shè)置有螺旋葉片(224)，所述轉(zhuǎn)軸(222)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)螺旋葉片(224)將所述槽體(221)內(nèi)堆積的碎屑推進(jìn)至所述導(dǎo)屑通道(211...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王月強(qiáng)，趙亞寧，王小強(qiáng)，蘇敬超，趙焱，王紅霞，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：寧夏共享機(jī)床輔機(jī)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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