【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及冶金混合，具體為一種超硬合金粉末冶金混合裝置。
技術(shù)介紹
1、超硬合金粉末冶金是將超硬合金粉末與其他金屬粉末混合，然后通過壓制和燒結(jié)等工藝制成制品。這種方法可以制備出高純度、高硬度的超硬合金。
2、公開號為cn218422311u的中國技術(shù)專利公開了一種濕法冶金混合裝置，記載有“本專利技術(shù)公開了一種濕法冶金混合裝置，包括混合釜，混合釜頂部一側(cè)設(shè)置有進料管，其底部一側(cè)固定安裝有排料管，混合釜內(nèi)部導向安裝有側(cè)邊混流組件，混合釜內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有用來帶動側(cè)邊混流機構(gòu)往復移動的中心攪拌組件，側(cè)邊混料組件包括長條梁，長條梁兩端分別固定連接有第二軸桿，兩個第二軸桿相離一側(cè)分別設(shè)置有槳葉，中心攪拌組件包括有第一軸桿，第一軸桿和長條梁活動連接，長條梁下方的第一軸桿上均勻設(shè)置有攪拌桿。本專利技術(shù)通過第二軸桿不斷在混合釜內(nèi)部兩側(cè)不斷往復直線移動，槳葉不斷攪動水流，形成沖擊流，使得混合釜內(nèi)部各處的溶液都能充分被攪拌，混合效果較好。”
3、但是，其存在以下缺陷：該濕法冶金混合裝置包括混合釜，混合釜頂部一側(cè)設(shè)置有進料管，該裝置通過內(nèi)部的中心攪拌組件對物料進行攪拌混合，整體攪拌的效率不好，無法多方位地進行攪拌，物料和反應液的接觸面積不夠，會導致反應減慢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種超硬合金粉末冶金混合裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種超硬合金粉末冶金混合裝置，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)置有
3、優(yōu)選的，所述混合組件包括第一電機，所述第一電機設(shè)置于頂蓋頂部中心，所述第一電機底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面固定連接有固定套，所述固定套表面固定連接有第一攪拌棒，所述第一攪拌棒遠離固定套的一端轉(zhuǎn)動連接有球頭萬向節(jié)，所述球頭萬向節(jié)遠離第一攪拌棒的一端固定連接有第二攪拌棒，所述第二攪拌棒表面開設(shè)有通槽，通過該組件工作對罐體內(nèi)部的加工物料進行攪拌混合，使其可以充分地進行反應，在第一攪拌棒對物料進行攪拌的同時，配合球頭萬向節(jié)工作，第二攪拌棒會進行另外一個方向的攪拌，使得內(nèi)部的液體和物料進一步混合，強化流速，擴大整體的接觸面積，使得反應可以充分地進行。
4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于頂蓋頂部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于第一電機底部輸出端。
5、優(yōu)選的，所述內(nèi)壁清理組件包括支撐架，所述支撐架固定連接于頂蓋頂部，所述罐體內(nèi)部底部固定連接有固定底環(huán)，所述固定底環(huán)頂部后端轉(zhuǎn)動連接有螺桿一，所述固定底環(huán)頂部前端轉(zhuǎn)動連接有螺桿二，所述螺桿一和螺桿二表面滑動連接有刮除清理環(huán)，所述支撐架頂部后端設(shè)置有皮帶輪一，所述支撐架頂部前端設(shè)置有皮帶輪二，所述皮帶輪一和皮帶輪二之間傳動連接有傳動皮帶，所述支撐架頂部后端固定連接有電機固定架，所述電機固定架內(nèi)部設(shè)置有第二電機，在攪拌時，通過罐體帶動底部的皮帶輪一轉(zhuǎn)動，從而通過傳動皮帶帶動皮帶輪二同步轉(zhuǎn)動，使得螺桿一和螺桿二轉(zhuǎn)動，帶動刮除清理環(huán)對罐體內(nèi)壁件刮除，防止物料附著在罐體內(nèi)壁，強化反應，并且可以保證后期的清理效率。
6、優(yōu)選的，所述螺桿一固定連接于皮帶輪一底部，所述螺桿二固定連接于皮帶輪二底部，所述皮帶輪一轉(zhuǎn)動連接于第二電機底部輸出端。
7、優(yōu)選的，所述下料機構(gòu)包括下料通道，所述下料通道設(shè)置于罐體底部，所述下料通道正面和背面均固定連接有把手，所述罐體底部四周開設(shè)有卡接孔，所述下料通道頂部四周固定連接有卡接柱，所述下料通道內(nèi)部頂部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述罐體和下料通道之間套接有密封套，所述下料通道底部固定連接有下料管，所述下料管表面設(shè)置有下料閥門。
8、優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)卡接于下料通道內(nèi)部頂部，所述卡接柱卡接于濾網(wǎng)內(nèi)部。
9、優(yōu)選的，所述罐體表面底部固定連接有固定架，所述固定架底部左右兩側(cè)固定連接有底腳，所述罐體頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋頂部左端固定連接有加料口。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種超硬合金粉末冶金混合裝置，具備以下有益效果：
11、1、該裝置設(shè)置有混合組件，通過該組件工作對罐體內(nèi)部的加工物料進行攪拌混合，使其可以充分地進行反應，在第一攪拌棒對物料進行攪拌的同時，配合球頭萬向節(jié)工作，第二攪拌棒會進行另外一個方向的攪拌，使得內(nèi)部的液體和物料進一步混合，強化流速，擴大整體的接觸面積，使得反應可以充分地進行。
12、2、該裝置設(shè)置有內(nèi)壁清理組件，在攪拌時，通過罐體帶動底部的皮帶輪一轉(zhuǎn)動，從而通過傳動皮帶帶動皮帶輪二同步轉(zhuǎn)動，使得螺桿一和螺桿二轉(zhuǎn)動，帶動刮除清理環(huán)對罐體內(nèi)壁件刮除，防止物料附著在罐體內(nèi)壁，強化反應，并且可以保證后期的清理效率。
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1.一種超硬合金粉末冶金混合裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)頂部設(shè)置有頂蓋(4)，所述罐體(1)內(nèi)部設(shè)置有加工機構(gòu)(6)，所述加工機構(gòu)(6)包括混合組件(61)和內(nèi)壁清理組件(62)，所述混合組件(61)設(shè)置于罐體(1)內(nèi)部，所述內(nèi)壁清理組件(62)設(shè)置于罐體(1)內(nèi)部，所述罐體(1)底部設(shè)置有下料機構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述混合組件(61)包括第一電機(611)，所述第一電機(611)設(shè)置于頂蓋(4)頂部中心，所述第一電機(611)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(612)，所述轉(zhuǎn)軸(612)表面固定連接有固定套(613)，所述固定套(613)表面固定連接有第一攪拌棒(614)，所述第一攪拌棒(614)遠離固定套(613)的一端轉(zhuǎn)動連接有球頭萬向節(jié)(615)，所述球頭萬向節(jié)(615)遠離第一攪拌棒(614)的一端固定連接有第二攪拌棒(616)，所述第二攪拌棒(616)表面開設(shè)有通槽(617)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(612)貫穿于頂蓋(4)頂部
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述內(nèi)壁清理組件(62)包括支撐架(621)，所述支撐架(621)固定連接于頂蓋(4)頂部，所述罐體(1)內(nèi)部底部固定連接有固定底環(huán)(622)，所述固定底環(huán)(622)頂部后端轉(zhuǎn)動連接有螺桿一(623)，所述固定底環(huán)(622)頂部前端轉(zhuǎn)動連接有螺桿二(624)，所述螺桿一(623)和螺桿二(624)表面滑動連接有刮除清理環(huán)(625)，所述支撐架(621)頂部后端設(shè)置有皮帶輪一(626)，所述支撐架(621)頂部前端設(shè)置有皮帶輪二(627)，所述皮帶輪一(626)和皮帶輪二(627)之間傳動連接有傳動皮帶(628)，所述支撐架(621)頂部后端固定連接有電機固定架(629)，所述電機固定架(629)內(nèi)部設(shè)置有第二電機(6291)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述螺桿一(623)固定連接于皮帶輪一(626)底部，所述螺桿二(624)固定連接于皮帶輪二(627)底部，所述皮帶輪一(626)轉(zhuǎn)動連接于第二電機(6291)底部輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述下料機構(gòu)(7)包括下料通道(71)，所述下料通道(71)設(shè)置于罐體(1)底部，所述下料通道(71)正面和背面均固定連接有把手(72)，所述罐體(1)底部四周開設(shè)有卡接孔(73)，所述下料通道(71)頂部四周固定連接有卡接柱(74)，所述下料通道(71)內(nèi)部頂部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述罐體(1)和下料通道(71)之間套接有密封套(76)，所述下料通道(71)底部固定連接有下料管(77)，所述下料管(77)表面設(shè)置有下料閥門(78)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)卡接于下料通道(71)內(nèi)部頂部，所述卡接柱(74)卡接于濾網(wǎng)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述罐體(1)表面底部固定連接有固定架(2)，所述固定架(2)底部左右兩側(cè)固定連接有底腳(3)，所述罐體(1)頂部設(shè)置有頂蓋(4)，所述頂蓋(4)頂部左端固定連接有加料口(5)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種超硬合金粉末冶金混合裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)頂部設(shè)置有頂蓋(4)，所述罐體(1)內(nèi)部設(shè)置有加工機構(gòu)(6)，所述加工機構(gòu)(6)包括混合組件(61)和內(nèi)壁清理組件(62)，所述混合組件(61)設(shè)置于罐體(1)內(nèi)部，所述內(nèi)壁清理組件(62)設(shè)置于罐體(1)內(nèi)部，所述罐體(1)底部設(shè)置有下料機構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述混合組件(61)包括第一電機(611)，所述第一電機(611)設(shè)置于頂蓋(4)頂部中心，所述第一電機(611)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(612)，所述轉(zhuǎn)軸(612)表面固定連接有固定套(613)，所述固定套(613)表面固定連接有第一攪拌棒(614)，所述第一攪拌棒(614)遠離固定套(613)的一端轉(zhuǎn)動連接有球頭萬向節(jié)(615)，所述球頭萬向節(jié)(615)遠離第一攪拌棒(614)的一端固定連接有第二攪拌棒(616)，所述第二攪拌棒(616)表面開設(shè)有通槽(617)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(612)貫穿于頂蓋(4)頂部，所述轉(zhuǎn)軸(612)轉(zhuǎn)動連接于第一電機(611)底部輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬合金粉末冶金混合裝置，其特征在于：所述內(nèi)壁清理組件(62)包括支撐架(621)，所述支撐架(621)固定連接于頂蓋(4)頂部，所述罐體(1)內(nèi)部底部固定連接有固定底環(huán)(622)，所述固定底環(huán)(622)頂部后端轉(zhuǎn)動連接有螺桿一(623)，所述固定底環(huán)(622)頂部前端轉(zhuǎn)動連接有螺桿二(624)，所述螺桿一(623)和螺桿二(624)表面滑動連接有刮除清理環(huán)(625)，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙成亮，孫浩斌，李昌業(yè)，王煥濤，張華，
申請(專利權(quán))人：蓬萊市超硬復合材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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