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    一種天然氣管道積液清理設備制造技術

    技術編號:44240747 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-11 13:40
    本技術公開了一種天然氣管道積液清理設備,涉及天然氣輸送技術領域。本技術包括管道本體和設置在其底部一側的蓄液箱,管道本體的外壁底部和頂部套設有托座和蓋板,托座和蓋板的后端端面通過鉸鏈活動連接,蓋板的內部上方設置有壓板,壓板的頂部設置有調節彈簧,T型槽的內部設置有安裝組件,蓄液箱的內部一側設置有密封組件。本技術通過調節彈簧、壓板和安裝組件可以根據管道本體的尺寸做出相應的調整,適用范圍廣,同時便于工作人員快速拆裝托座、蓋板、蓄液箱等,工作效率高,以及利用密封組件保證蓄液箱內部具有一定的液體并起到密封的作用,避免其內部的液體排完出現天然氣泄漏的情況。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于天然氣輸送,特別是涉及一種天然氣管道積液清理設備


    技術介紹

    1、隨著科技和社會的發展,人們的日常生活和生產都離不開各種能源,其中天然氣是一種環保無污染、安全性能好的清潔能源,天然氣在開采后大多通過管道網進行運輸,而在長時間輸送天然氣后,管道的內部會存積大量液體,會降低管道輸送的效率,所以需要使用積液清理裝置對管道內的積液進行處理,以保證管道的正常使用、安全輸送天然氣。

    2、經檢索,公開號cn214745009u,申請日2021.05.21公開了一種天然氣管道積液處理裝置,包括連通機構,所述連通機構包括連通管,所述連通管的一端設置有固定板,所述固定板的外底面開設有流通孔,所述固定板的頂面與天然氣管道外側壁頂端固連,且流通孔與天然氣管道內壁連通,所述連通管的內部開設有供氣通道和供液通道。

    3、但它在實際使用中仍存在以下弊端:

    4、1、上述的天然氣管道積液處理裝置在使用時通過緊固螺栓實現兩個喉箍弧板的安裝,而這種方式在工作人員操作過程中較為繁瑣,耗時耗力,導致工作效率低,且無法根據管道尺寸做出調整,適用范圍受限;

    5、2、上述的天然氣管道積液處理裝置在使用時通過浮球實現蓄液箱的自動排液和密封排液口,而這種方式凹球面位于蓄液箱內部底端下方,浮球完全封堵后,其內部液面會處于凹球面位置,從而可能會出現天然氣泄漏的情況。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種天然氣管道積液清理設備,通過調節彈簧、壓板和安裝組件可以根據管道本體的尺寸做出相應的調整,適用范圍廣,同時便于工作人員快速拆裝托座、蓋板、蓄液箱等,工作效率高,以及利用密封組件保證蓄液箱內部具有一定的液體并起到密封的作用,避免其內部的液體排完出現天然氣泄漏的情況。

    2、為解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的:

    3、本技術為一種天然氣管道積液清理設備,包括管道本體和設置在其底部一側的蓄液箱,管道本體的外壁底部和頂部套設有托座和蓋板,托座和蓋板的后端端面通過鉸鏈活動連接,托座的上表面前端一側開設有t型槽,蓋板的內部上方設置有壓板,壓板的頂部設置有調節彈簧,t型槽的內部設置有安裝組件,蓄液箱的內部一側設置有密封組件;

    4、安裝組件包括推板和固定在其頂部中心位置的卡板,卡板的一側外壁底部固定連接有連接桿,連接桿的另一端貫穿固定板一側端面上的通孔與限位板連接;

    5、密封組件包括圓柱架和放置在其內部的浮球,圓柱架的底部外側邊緣處粘接有密封圈。

    6、進一步地,t型槽的外側前后兩端均設置有滑槽,壓板的頂部中心位置固定連接有連動桿,連動桿的頂端貫穿蓋板內壁頂端的通孔與擋板連接。

    7、進一步地,調節彈簧套設在連動桿的外壁外側,且調節彈簧位于蓋板的內壁和壓板的頂部之間。

    8、進一步地,蓄液箱的頂部一側設置有連通管,連通管的頂端貫穿托座的底部中心位置和管道本體的底部外壁,蓄液箱的底部一側設置有排液管。

    9、進一步地,推板的頂部前后兩端邊緣處均固定連接有滑板,滑板的頂部位于滑槽的內部。

    10、進一步地,連接桿的外壁外側套設有壓縮彈簧,壓縮彈簧位于卡板和固定板之間,固定板的外壁固定在t型槽的內壁上。

    11、進一步地,圓柱架的外壁頂部沿圓周方向均勻間隔固定連接有側板,側板的底部中心位置安裝有伸縮桿,伸縮桿的外壁外側套設有拉簧。

    12、本技術具有以下有益效果:

    13、1、本技術通過設置調節彈簧、壓板和安裝組件,在調節彈簧的彈性性能作用下帶動壓板移動,從而可以根據管道本體的尺寸做出相應的調整,適用范圍廣,同時在壓縮彈簧的彈性性能作用下帶動卡板移動,從而實現或取消卡板與蓋板表面通孔之間的限位效果,便于工作人員快速拆裝托座、蓋板、蓄液箱等,節約時間,工作效率高,解決了上述的天然氣管道積液處理裝置在使用時通過緊固螺栓實現兩個喉箍弧板的安裝,而這種方式在工作人員操作過程中較為繁瑣,耗時耗力,導致工作效率低,且無法根據管道尺寸做出調整,適用范圍受限的問題。

    14、2、本技術通過設置密封組件,在拉簧的彈性性能作用下可以在浮球受到的浮力小于其拉力時帶動圓柱架向下移動,對排液管端口起到密封的作用,從而保證蓄液箱內部具有一定的液體并起到密封的作用,避免其內部的液體排完出現天然氣泄漏的情況,解決了上述的天然氣管道積液處理裝置在使用時通過浮球實現蓄液箱的自動排液和密封排液口,而這種方式凹球面位于蓄液箱內部底端下方,浮球完全封堵后,其內部液面會處于凹球面位置,從而可能會出現天然氣泄漏的情況的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種天然氣管道積液清理設備,包括管道本體(1)和設置在其底部一側的蓄液箱(2),所述管道本體(1)的外壁底部和頂部套設有托座(101)和蓋板(102),所述托座(101)和所述蓋板(102)的后端端面通過鉸鏈活動連接,所述托座(101)的上表面前端一側開設有T型槽(1012),其特征在于:所述蓋板(102)的內部上方設置有壓板(106),所述壓板(106)的頂部設置有調節彈簧(105),所述T型槽(1012)的內部設置有安裝組件(3),所述蓄液箱(2)的內部一側設置有密封組件(4);

    2.根據權利要求1所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述T型槽(1012)的外側前后兩端均設置有滑槽(1011),所述壓板(106)的頂部中心位置固定連接有連動桿(104),所述連動桿(104)的頂端貫穿所述蓋板(102)內壁頂端的通孔與擋板(103)連接。

    3.根據權利要求2所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述調節彈簧(105)套設在所述連動桿(104)的外壁外側,且調節彈簧(105)位于所述蓋板(102)的內壁和所述壓板(106)的頂部之間。

    4.根據權利要求1所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述蓄液箱(2)的頂部一側設置有連通管(201),所述連通管(201)的頂端貫穿所述托座(101)的底部中心位置和管道本體(1)的底部外壁,所述蓄液箱(2)的底部一側設置有排液管(202)。

    5.根據權利要求2所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述推板(301)的頂部前后兩端邊緣處均固定連接有滑板(3011),所述滑板(3011)的頂部位于所述滑槽(1011)的內部。

    6.根據權利要求5所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述連接桿(303)的外壁外側套設有壓縮彈簧(304),所述壓縮彈簧(304)位于所述卡板(302)和所述固定板(305)之間,所述固定板(305)的外壁固定在所述T型槽(1012)的內壁上。

    7.根據權利要求1所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述圓柱架(401)的外壁頂部沿圓周方向均勻間隔固定連接有側板(4011),所述側板(4011)的底部中心位置安裝有伸縮桿(402),所述伸縮桿(402)的外壁外側套設有拉簧(403)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種天然氣管道積液清理設備,包括管道本體(1)和設置在其底部一側的蓄液箱(2),所述管道本體(1)的外壁底部和頂部套設有托座(101)和蓋板(102),所述托座(101)和所述蓋板(102)的后端端面通過鉸鏈活動連接,所述托座(101)的上表面前端一側開設有t型槽(1012),其特征在于:所述蓋板(102)的內部上方設置有壓板(106),所述壓板(106)的頂部設置有調節彈簧(105),所述t型槽(1012)的內部設置有安裝組件(3),所述蓄液箱(2)的內部一側設置有密封組件(4);

    2.根據權利要求1所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述t型槽(1012)的外側前后兩端均設置有滑槽(1011),所述壓板(106)的頂部中心位置固定連接有連動桿(104),所述連動桿(104)的頂端貫穿所述蓋板(102)內壁頂端的通孔與擋板(103)連接。

    3.根據權利要求2所述的一種天然氣管道積液清理設備,其特征在于:所述調節彈簧(105)套設在所述連動桿(104)的外壁外側,且調節彈簧(105)位于所述蓋板(102)的內壁和所述壓板(106)的頂部之間。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳亮王有璋
    申請(專利權)人:珙縣芙蓉燃氣有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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