【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鉆石粒加工，尤其涉及一種鉆石粒開球裝置。
技術介紹
1、經檢索申請號201822187800.5公開了一種鉆石粒開球裝置，包括箱體和支腿，所述支腿固定在箱體底部，所述箱體的內部安裝有電機，所述電機的輸出端通過減速器固定連接有螺紋桿，所述內螺紋筒的端部安裝有軸承，所述軸承的外壁上固定有活動板，所述活動板的頂面固定有柱形桿，所述連接塊活動連接在第一凹槽的最低處，所述第一凹槽頂面四周位于箱體的頂面固定有環形凸沿。
2、該專利申請中的一種鉆石粒開球裝置在使用過程中，通過氣缸工作帶動活塞桿伸縮使矩形板跟隨上下移動完成對球形模具的便捷打開與閉合操作，通過電機工作帶動螺紋桿進行轉動，迫使螺紋桿外壁上內螺紋筒帶動活動板頂面的柱形桿向上移動，將第一凹槽中的球形鉆石粒頂出方便進行取料，但是在這樣使用的過程中，由于該設備對球形模具的開關操作以及對球形鉆石粒頂出操作是獨立分開驅動的，使得該設備的操作較為繁瑣，也提高了該設備的使用成本，存在改進空間，為此，我們提出一種鉆石粒開球裝置。
技術實現思路
1、本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種鉆石粒開球裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種鉆石粒開球裝置，包括設備箱體以及設置于設備箱體上側的矩形板，設備箱體的頂壁面均勻開設有下模具凹槽，矩形板的底壁面均勻開設有與下模具凹槽相對應的上模具凹槽，上模具凹槽的內壁面頂端貫穿開設有進料通孔，下模具凹槽的內壁面底端貫穿開設有頂出通孔，頂出通孔內部設置
3、進一步，所述設備箱體的底壁面四角位置固定安裝有四個支撐腿。
4、進一步，所述矩形板的頂端邊緣位置固定安裝有阻隔擋板，矩形板的右端固定安裝有導料槽，支撐頂板的后端與設備箱體頂壁面后側之間固定連接有支撐架。
5、進一步，所述高度調節氣缸底側的伸縮端通過連接支架與阻隔擋板頂壁面固定安裝。
6、進一步，所述頂出桿的底端與同步升降板的頂壁面固定安裝。
7、進一步，所述設備箱體內腔左右兩側壁面貫穿開設有兩個活動通槽，兩個同步板貫穿兩個活動通槽內部。
8、進一步，兩個所述同步板靠近同步升降板的一端貫穿設置有兩個活動通槽內部固定安裝的兩個復位滑桿，兩個復位滑桿的頂端外壁面套設有兩個復位彈簧，兩個同步板的頂端通過兩個復位彈簧與兩個活動通槽的頂內壁面固定連接。
9、進一步，兩個所述同步滑管的底端固定安裝有兩個同步擋板。
10、進一步，兩個所述同步滑管內部滑動連接有與支撐頂板的底端固定連接的兩個限位滑桿。
11、有益效果
12、本技術提供了一種鉆石粒開球裝置。具備以下有益效果：
13、1、該一種鉆石粒開球裝置，通過設置升降機構和同步機構，使用時，控制高度調節氣缸的伸縮端通過阻隔擋板帶動矩形板的底端與設備箱體的頂端貼合，將樹脂液通過進料通孔流入下模具凹槽和上模具凹槽形成球形空腔中，當樹脂液體凝結完畢后，控制高度調節氣缸的伸縮端通過阻隔擋板帶動矩形板向上移動使該球形空腔打開，矩形板通過同步滑管帶動同步擋板同步上移與同步板底端接觸，迫使同步板壓縮復位彈簧帶動同步升降板向上移動，同步升降板通過頂出桿帶動連接塊向上移動將下模具凹槽內部的球形鉆石粒頂出，以上操作簡單方便，僅通過高度調節氣缸實現了對矩形板高度調節操作以及對球形鉆石粒頂出操作，提高了該設備對球形鉆石粒加工效率，也降低了該設備的使用成本。
14、2、該一種鉆石粒開球裝置，通過設置限位滑桿，支撐頂板通過限位滑桿與同步滑管內部滑動連接對矩形板的垂直方向上形成限位，使得矩形板能夠平穩地上下移動，方便矩形板上的上模具凹槽與設備箱體上的下模具凹槽位置對齊，提高該設備結構的穩定性。
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1.一種鉆石粒開球裝置，包括設備箱體(10)以及設置于設備箱體(10)上側的矩形板(12)，設備箱體(10)的頂壁面均勻開設有下模具凹槽(17)，矩形板(12)的底壁面均勻開設有與下模具凹槽(17)相對應的上模具凹槽(18)，上模具凹槽(18)的內壁面頂端貫穿開設有進料通孔(19)，下模具凹槽(17)的內壁面底端貫穿開設有頂出通孔(20)，頂出通孔(20)內部設置有頂出組件，頂出組件包括設置于頂出通孔(20)內部的連接塊(21)以及與連接塊(21)底端的頂出桿(23)，其特征在于：所述矩形板(12)的上側設置有帶動矩形板(12)上下移動的升降機構，升降機構包括設置于矩形板(12)上側的支撐頂板(14)以及與支撐頂板(14)中部固定安裝的高度調節氣缸(16)，設備箱體(10)內腔中設置有帶動連接塊(21)上下移動的同步機構，同步機構包括滑動連接于設備箱體(10)內腔中的同步升降板(22)以及與同步升降板(22)左右側壁面固定安裝的同步板(24)，同步板(24)遠離同步升降板(22)的一端貫穿設置有與矩形板(12)側壁面固定安裝的同步滑管(26)。
2.根據權利要求1所述
3.根據權利要求1所述的鉆石粒開球裝置，其特征在于：所述矩形板(12)的頂端邊緣位置固定安裝有阻隔擋板(13)，矩形板(12)的右端固定安裝有導料槽(31)，支撐頂板(14)的后端與設備箱體(10)頂壁面后側之間固定連接有支撐架(15)，高度調節氣缸(16)底側的伸縮端通過連接支架與阻隔擋板(13)頂壁面固定安裝。
4.根據權利要求1所述的鉆石粒開球裝置，其特征在于：所述頂出桿(23)的底端與同步升降板(22)的頂壁面固定安裝。
5.根據權利要求1所述的鉆石粒開球裝置，其特征在于：所述設備箱體(10)內腔左右兩側壁面貫穿開設有兩個活動通槽(25)，兩個同步板(24)貫穿兩個活動通槽(25)內部，兩個同步板(24)靠近同步升降板(22)的一端貫穿設置有兩個活動通槽(25)內部固定安裝的兩個復位滑桿(29)，兩個復位滑桿(29)的頂端外壁面套設有兩個復位彈簧(30)，兩個同步板(24)的頂端通過兩個復位彈簧(30)與兩個活動通槽(25)的頂內壁面固定連接。
6.根據權利要求1所述的鉆石粒開球裝置，其特征在于：兩個所述同步滑管(26)的底端固定安裝有兩個同步擋板(27)。
7.根據權利要求1所述的鉆石粒開球裝置，其特征在于：兩個所述同步滑管(26)內部滑動連接有與支撐頂板(14)的底端固定連接的兩個限位滑桿(28)。
...【技術特征摘要】
1.一種鉆石粒開球裝置，包括設備箱體(10)以及設置于設備箱體(10)上側的矩形板(12)，設備箱體(10)的頂壁面均勻開設有下模具凹槽(17)，矩形板(12)的底壁面均勻開設有與下模具凹槽(17)相對應的上模具凹槽(18)，上模具凹槽(18)的內壁面頂端貫穿開設有進料通孔(19)，下模具凹槽(17)的內壁面底端貫穿開設有頂出通孔(20)，頂出通孔(20)內部設置有頂出組件，頂出組件包括設置于頂出通孔(20)內部的連接塊(21)以及與連接塊(21)底端的頂出桿(23)，其特征在于：所述矩形板(12)的上側設置有帶動矩形板(12)上下移動的升降機構，升降機構包括設置于矩形板(12)上側的支撐頂板(14)以及與支撐頂板(14)中部固定安裝的高度調節氣缸(16)，設備箱體(10)內腔中設置有帶動連接塊(21)上下移動的同步機構，同步機構包括滑動連接于設備箱體(10)內腔中的同步升降板(22)以及與同步升降板(22)左右側壁面固定安裝的同步板(24)，同步板(24)遠離同步升降板(22)的一端貫穿設置有與矩形板(12)側壁面固定安裝的同步滑管(26)。
2.根據權利要求1所述的鉆石粒開球裝置，其特征在于：所述設備箱體(10)的底壁面四角位置固定安裝有四個支撐腿(11)。
3.根據權利要求1所述的鉆石粒開球裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐力，吳磊，
申請(專利權)人：合肥晶為光學儀器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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