【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及測量裝置，具體地，涉及一種飛行器彈射用燃氣發生器內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，尤其地，涉及一種內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置及方法。
技術介紹
1、目前業內飛行器彈射用燃氣發生器幾何尺寸加工成型后，對其內螺紋提拉孔的長度的測量，因里面有退刀槽孔目前尚沒有有效的測量手段，因不能進行可靠的目視，只能采用卷尺或者游標卡尺的細桿伸進去簡單測量，因采用此種大誤差的方式測量，使內螺紋的理論強度校核的可信度降低，為后續強振動、高過載彈射試驗埋下了隱患。
技術實現思路
1、針對現有技術中的缺陷，本專利技術的目的是提供一種內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置及方法。
2、根據本專利技術提供的一種內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，包括內螺紋套筒、左右螺紋轉動軸組合體、導向軸、左l型測量板以及右l型測量板；
3、所述內螺紋套筒上布置有內螺紋；所述導向軸安裝在所述內螺紋套筒上，且導向軸穿過所述左l型測量板與右l型測量板；左l型測量板、右l型測量板均能沿著導向軸的長度方向移動；
4、所述左右螺紋轉動軸組合體安裝在所述內螺紋套筒上，且與所述導向軸平行布置；所述左右螺紋轉動軸組合體穿過所述左l型測量板與右l型測量板，左l型測量板、右l型測量板均能沿著導向軸的長度方向移動。
5、優選的，內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置用于為飛行器彈射用燃氣發生器內螺紋提拉孔有效長度進行測量。
6、優選的，所述左右螺紋轉動軸組合體包括左方盤、右方盤、左軸肩、右軸肩、
7、所述左方盤、左軸肩、左螺紋桿、定位圓臺、右螺紋桿、右螺紋桿、右軸肩、右方盤依次可拆卸連接；
8、所述左方盤與右方盤形狀、尺寸完全相同并以中心線對稱分布，左軸肩、右軸肩形狀、尺寸完全相同并以中心線對稱分布；
9、所述右螺紋桿、左螺紋桿分別與所述右l型測量板、左l型測量板螺紋連接；所述左螺紋桿旋轉時，左l型測量板能夠沿所述左螺紋桿的長度方向移動；所述右螺紋桿旋轉時，所述右l型測量板能夠沿所述右螺紋桿的長度方向移動；
10、所述內螺紋套筒上開設有第一定位孔、第二定位孔；所述左軸肩位于所述第一定位孔處，左方盤位于所述內螺紋套筒的外側；所述右軸肩位于所述第二定位孔處，右方盤位于所述內螺紋套筒的外側。
11、優選的，所述左l型測量板包括第一導向孔、第一右旋螺紋孔、第一長圓弧面以及第一短圓弧面；
12、所述左l型測量板的第一導向孔直徑與導向軸直徑匹配；
13、所述左l型測量板的第一右旋螺紋孔與左右螺紋轉動軸組合體的左螺紋桿上的右旋螺紋匹配。
14、優選的，所述右l型測量板包括第二導向孔、第二左旋螺紋孔、第二長圓弧面以及第二短圓弧面；
15、所述右l型測量板的第二導向孔直徑與導向軸直徑匹配；
16、所述右l型測量板的第二左旋螺紋孔與左右螺紋轉動軸組合體的右螺紋桿上的左旋螺紋匹配。
17、優選的，還包括定位環，所述定位環的數量為2個，分別套裝在所述左軸肩與右軸肩上。
18、優選的，還包括連接件，所述定位環通過所述連接件與左右螺紋轉動軸組合體連成一體。
19、優選的，第一短圓弧面的頂面伸出第一長圓弧面的頂面的距離為所測螺紋孔螺距的2倍。
20、優選的，第一短圓弧面、第二短圓弧面的厚度比gb/t3-1997規定的所測內螺紋退刀槽的最小長度小1mm。
21、根據本專利技術提供的一種內螺紋提拉孔有效長度的測量方法，采用所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，包括如下步驟：
22、s1、將所述內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置裝入燃氣發生器內螺紋提拉孔，旋轉內螺紋套筒，使兩者旋合成一體；
23、s2、轉動左方盤、右方盤，使左l型測量板的第一短圓弧頂面、右l型測量板的第二短圓弧頂面分別與所述內螺紋提拉孔內壁貼合；
24、s3、繼續轉動內螺紋套筒，直到轉動左方盤、右方盤，使左l型測量板的第一短圓弧面、右l型測量板的短圓弧面進入燃氣發生器內螺紋提拉孔的退刀槽并與內壁面接觸后，反向旋轉內螺紋套筒直到接觸該提拉孔內螺紋端面，停止反向旋轉；
25、s4、用游標卡尺準確測出內螺紋套筒的上端面到燃氣發生器內螺紋提拉孔的上端面距離l3，得出燃氣發生器內螺紋提拉孔有效長度l1＝l2-l3；
26、其中l2為，內螺紋套筒的上端面到左l型測量板的測量基準面的距離。
27、與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：
28、1、本專利技術的測量裝置，能夠排除退刀槽尺寸對測量的影響，減小了誤差，使得測量結果更為準確，從而提高了論文強度校核的可信度。
29、2、本專利技術左右螺紋轉動軸組合體通過設置有左方盤、右方盤，使得操作人員僅需扳手扳住方盤轉動即可操作左螺紋桿、右螺紋桿轉動，從而帶動左l型測量板、右l型測量板移動，不需要特殊工具，并且操作簡單，易上手。
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1.一種內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，包括內螺紋套筒(20)、左右螺紋轉動軸組合體(30)、導向軸(40)、左L型測量板(60)以及右L型測量板(50)；
2.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置用于為飛行器彈射用燃氣發生器內螺紋提拉孔有效長度進行測量。
3.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，所述左右螺紋轉動軸組合體(30)包括左方盤(37)、右方盤(31)、左軸肩(36)、右軸肩(32)、左螺紋桿(35)、右螺紋桿(33)以及定位圓臺(34)；
4.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，所述左L型測量板(60)包括第一導向孔(62)、第一右旋螺紋孔(61)、第一長圓弧面(63)以及第一短圓弧面(64)；
5.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，所述右L型測量板包括第二導向孔(52)、第二左旋螺紋孔(51)、第二長圓弧面(53)以及第二短圓弧面(54)；
6.根據權利
7.根據權利要求6所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，還包括連接件，所述定位環(3)通過所述連接件與左右螺紋轉動軸組合體(30)連成一體。
8.根據權利要求2所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，第一短圓弧面(64)的頂面伸出第一長圓弧面(63)的頂面的距離為所測螺紋孔螺距的2倍。
9.根據權利要求2所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，第一短圓弧面(64)、第二短圓弧面(54)的厚度比GB/T3-1997規定的所測內螺紋退刀槽的最小長度小1mm。
10.一種內螺紋提拉孔有效長度的測量方法，其特征在于，采用權利要求2所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，包括內螺紋套筒(20)、左右螺紋轉動軸組合體(30)、導向軸(40)、左l型測量板(60)以及右l型測量板(50)；
2.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置用于為飛行器彈射用燃氣發生器內螺紋提拉孔有效長度進行測量。
3.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，所述左右螺紋轉動軸組合體(30)包括左方盤(37)、右方盤(31)、左軸肩(36)、右軸肩(32)、左螺紋桿(35)、右螺紋桿(33)以及定位圓臺(34)；
4.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，所述左l型測量板(60)包括第一導向孔(62)、第一右旋螺紋孔(61)、第一長圓弧面(63)以及第一短圓弧面(64)；
5.根據權利要求1所述的內螺紋提拉孔有效長度的測量裝置，其特征在于，所述右l型測量板包括第二導向孔(52)、第二左旋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張保剛，許斌，張迪，俞劉建，徐勝利，劉廣，劉陸廣，李微微，
申請(專利權)人：上海機電工程研究所，
類型：發明
國別省市：
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