【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及假肢模具，特別是涉及一種合模線假肢模具的制作方法。
技術介紹
1、假肢就是用工程技術的手段和方法，為彌補截肢者或肢體不完全缺損的肢體而專門設計和制作裝配的人工假體，又稱“義肢”。它的主要作用是代替失去肢體的部分功能，使截肢者恢復一定的生活自理和工作能力。其適用對象是因疾病、交通事故、工傷事故、運動創傷等原因的截肢者。
2、假肢多種多樣，有功能性假肢，也有美觀性假肢。現在還有能夠通過肌電信號控制的假肢設想。假肢中最難做的主要是上肢，下肢相對簡單，下肢只需要穩定支撐，能便于行走即可，而上肢涉及到更多需求，活動需求，美觀需求，甚至還有運動需求。
3、功能假肢：無機關功能性假肢，功能就很單純，這類上肢假肢利用一些模組化套件，在不同狀況下換裝不同假肢，比如握持手柄式的形態，便于握持長桿之類的作用，也有吃飯的握持勺子的形態，還有騎行的握持假肢，適用于自行車握把。
4、有機關功能性假肢，這類大多數下肢假肢都會裝有關節及相應的運動輔助裝置(液壓、氣壓、彈簧)，甚至有電子動力回饋系統等各類功能性假肢，達到一定程度上進行手臂活動的目的。
5、美容假肢：
6、純粹為了美觀而制作，例如美容假手，對于截肢者建立自信自尊相當有幫助。這類假肢還需要進行化妝或者涂裝，主要涂裝皮膚褶皺和指甲顏色，以達到以假亂真為設計目的。
7、美容假肢的主要作用就是美觀，現在這種美容假肢主要材料就是硅膠，著色硅膠是最接近人體皮膚觸感和顏色的材料，但是硅膠假肢的制作，需要通過模具注塑。硅膠比較柔
8、假肢的骨架設計主要以功能和支撐性為考慮，而皮套只涉及耐用性和仿真效果。這種美容假手皮套需要外部與人體皮膚一樣是一個封閉完整的皮膚套筒，用于容納假肢骨架，設計時，會在與殘肢連接的后端開設端口，端口處一般設計在看不見的衣袖或者褲腿內，用于與人體殘肢連接安裝。模具注塑成型的硅膠假手皮套，其表面因為模具的緣故，會有一條合模線，這是模具制作的必然缺陷，目前對于合模線，合模線會凸出在皮套外部，形成線條，而硅膠成型后，具有較高韌性，如果用沙子打磨，會將合模線處打磨粗糙，而皮套的硅膠內部有很多氣泡，這種氣泡是皮套注塑成型時故意填充進入的，用于增加皮套的硅膠彈性，使其更接近皮膚的觸感和回彈力。因此皮套打磨不能深入到材質內部，否則會露出細微的氣孔，導致皮套表面不光滑，目前主要是先切割，然后稍稍打磨，避免打磨到皮套材質內，然后補色，如果不慎打磨厚度過多，露出了皮套內部氣泡，還需要進行修補，這種合模線的打磨是非常繁瑣的，生產一個仿真假手皮套，調色、注塑和成型的工序耗時都不如合模線的打磨修補耗時，因此合模線的打磨大大增加了美容假手皮套的制作難度。
9、基于此，本專利技術設計了一種合模線假肢模具的制作方法，以解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種合模線假肢模具的制作方法，能夠在優化模具安裝流程的同時，還能直接將假手皮套一次成型，并且是整體式結構，同時沒有任何合模線，因此本裝置硅膠皮套注塑成型后，不需要打磨合模線，大大簡化制作流程，使假手皮套的制作更加高效；也正是因為不需要打磨合模線，假手皮套的外表面更加光滑，而且沒有合模線，不需要后期修補和對打磨處重新著色，整體皮套沒有色差，本裝置制作的美容性假手皮套也更逼真。
2、本專利技術是這樣實現的：一種合模線假肢模具的制作方法，包括：
3、步驟s1，對真人模特前臂和手掌進行外部掃描，獲得前臂和手掌的外部形態和尺寸；通過3d打印制作出內部中空的假手皮套的樣品，所述3d打印的假手皮套樣品為后端開口的整體封閉硅膠套筒；
4、步驟s2，先制作端口擋片，在端口擋片表面鉆多個定位孔，定位孔位置與預埋螺母和假手螺母位置一一對應；
5、在端口擋片上還需要鉆排氣孔和注膠孔；所述排氣孔和注膠孔的位置對應在假手內模與手模套筒的縫隙之間；
6、并在所述端口擋片上預先鎖緊預埋螺母和假手螺母；
7、步驟s3，將端口擋片及其上的預埋螺母和假手螺母預埋進假手皮套內部，再向假手皮套內注入樹脂，待樹脂凝固后得到假手內模，保持假手內模處于假手皮套內部；
8、步驟s4，保持手掌面朝上的平放置，在帶有假手內模的假手皮套整體結構底部鋪墊雕塑泥，鋪墊成平板狀的雕塑泥基座，并將所述假手皮套手背一側埋入雕塑泥基座頂部，使所述假手皮套手掌一側露出在雕塑泥基座上方，所述假手皮套露出和埋入雕塑泥基座的厚度相同；
9、在所述假手皮套露出在雕塑泥基座上方的部分覆蓋雕塑泥，使雕塑泥對假手皮套露出部分包裹形成間隔泥層，所述間隔泥層在假手皮套后端形成手掌側環形凸棱；
10、并在此包裹層頂部預埋螺栓和定位螺母，并做出定位卡槽形狀的凹槽，在間隔泥層外部刷樹脂，待樹脂凝固成型后得到手掌模殼；
11、步驟s5，把凝固成型的所述手掌模殼模具整體上下翻面，保持手背一側朝上平放，清理掉假手皮套手背一側鋪墊的雕塑泥基座，保留手掌側覆蓋的雕塑泥層形成的間隔泥層，所述間隔泥層在假手皮套后端形成手背側環形凸棱，所述手掌側環形凸棱與手背側環形凸棱組成完整的擋槽形狀；
12、在所述假手皮套手背一側均勻覆蓋一層雕塑泥，形成手背側的間隔泥層，在手背一側刷上樹脂，待樹脂凝固成型后得到手背模殼，所述手背模殼通過預埋螺栓預留出鎖裝孔的位置和形狀，涂抹的樹脂通過定位卡槽形成與對裝卡塊匹配的凸塊；
13、步驟s6，將得到的手背模殼和手掌模殼拆分開，并將保留在假手皮套與手背模殼和手掌模殼之間的間隔泥層清洗干凈，并清理掉手背模殼、假手皮套和手掌模殼外部殘留的全部雕塑泥；
14、步驟s7，取出將制作成型的手背模殼和手掌模殼，所述手背模殼內側與假手皮套之間的間隔泥層清理后形成手背模槽；所述手掌模殼內側與假手皮套之間的間隔泥層清理后形成手掌模槽，所述手背模殼和手掌模殼扣合后，內部的所述手背模槽與手掌模槽形成空腔，將所述假手皮套樣品放入該空腔內，并將所述手背模殼和手掌模殼扣合形成完整的套筒殼體；所述手背模殼和手掌模殼內的空腔與假手皮套之間形成與間隔泥層厚度和形狀相同的間隙，并向此間隙內注入硅膠，硅膠凝固形成手模套筒，后端口處的硅膠在擋槽凹槽內凝固形成模套擋環。
15、進一步地，制作成型的模具包括：手背模殼、手掌模殼、手模套筒、端口擋片和假手內模；
16、所述手背模殼和手掌模殼都是假肢的模具；所述手背模殼和手掌模殼能分離的相互拼裝為完整假肢的套筒殼體，所述手背模殼和手掌模殼拼裝的套筒殼體為內部中空，所述手背模殼和手掌模殼拼裝的套筒殼體后端開口；
17、所述手模套筒為完整的封閉柔韌本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：制作成型的模具包括：手背模殼(1)、手掌模殼(2)、手模套筒(3)、端口擋片(4)和假手內模(6)；
3.根據權利要求2所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述假手皮套(7)在手掌側的泥塑模型倒模形成預留擋槽(5)、預埋螺母(51)和定位槽(52)的形狀，并在手掌側的泥塑模型通過開設多個對裝卡塊(11)和多個鎖裝孔(12)，然后在手掌側的泥塑模型的手背側涂刷覆蓋樹脂，并在樹脂層中間覆蓋玻璃纖維布作為加固層，使樹脂在手掌側泥塑模型的手背面凝固成型，然后清理掉手掌側的泥塑模型，形成獨立的所述手背模殼(1)整體結構。
4.根據權利要求2所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述假手皮套(7)后端開口，且假手皮套(7)厚度2.5mm；
5.根據權利要求2所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述手背模殼(1)和手掌模殼(2)的拼接面平整貼合，所述手背模殼(1)和手掌模殼(2)的外側面
6.根據權利要求2所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述手模套筒(3)為硅膠成型的整體套筒結構，所述手模套筒(3)外壁左右兩側還設置了定位塊(32)；
7.根據權利要求5所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述假手內模(6)為樹脂的實心手部模型；
8.根據權利要求6所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述端口擋片(4)為透明的PVC平板，所述手背模殼(1)和手掌模殼(2)的后端面處于端口擋片(4)的覆蓋范圍內；
...【技術特征摘要】
1.一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：制作成型的模具包括：手背模殼(1)、手掌模殼(2)、手模套筒(3)、端口擋片(4)和假手內模(6)；
3.根據權利要求2所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述假手皮套(7)在手掌側的泥塑模型倒模形成預留擋槽(5)、預埋螺母(51)和定位槽(52)的形狀，并在手掌側的泥塑模型通過開設多個對裝卡塊(11)和多個鎖裝孔(12)，然后在手掌側的泥塑模型的手背側涂刷覆蓋樹脂，并在樹脂層中間覆蓋玻璃纖維布作為加固層，使樹脂在手掌側泥塑模型的手背面凝固成型，然后清理掉手掌側的泥塑模型，形成獨立的所述手背模殼(1)整體結構。
4.根據權利要求2所述的一種合模線假肢模具的制作方法，其特征在于：所述假手皮套(7)后端開口，且假手皮套(7)厚度2.5mm；
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【專利技術屬性】
技術研發人員：楊淋森，李巖磊，陳旭銀，程琛，潘劍威，
申請(專利權)人：福建省國資康復醫療科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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