【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池制造設(shè)備，尤其涉及一種壓輥及輥壓裝置。
技術(shù)介紹
1、在鋰電池的制作過程中，極片復(fù)合是一個很重要的環(huán)節(jié)。通常情況下，極片復(fù)合時將復(fù)合層120(具體可以為固態(tài)電解質(zhì)、隔膜、補鋰層等)疊置于極片110(包括基材111和設(shè)置基材111上的活性物質(zhì)層112)的活性物質(zhì)層112上，并通過輥壓裝置輥壓復(fù)合在一起。為保證復(fù)合后的極片110(以下稱為復(fù)合極片100)在寬度方向厚度均勻，現(xiàn)有技術(shù)中輥壓裝置的壓輥采用膠輥，膠輥表面具有彈性變形能力，故在輥壓的過程中，膠輥能夠較充分地與復(fù)合極片100的各個位置接觸。
2、如圖1所示，復(fù)合極片100包括空箔區(qū)140(僅包括基材111)和復(fù)合區(qū)130(沿厚度方向包括基材111、活性物質(zhì)層112和復(fù)合層120)，空箔區(qū)140的延展性與復(fù)合區(qū)130的延展性不同，當采用膠輥進行復(fù)合輥壓時，空箔區(qū)140的延展量比復(fù)合區(qū)130的延展量大，導(dǎo)致空箔區(qū)140容易產(chǎn)生褶皺，進而導(dǎo)致由復(fù)合極片100制造的電芯的極耳的質(zhì)量無法滿足使用需求。
3、因此，亟待需要一種壓輥及輥壓裝置來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的一個目的在于提出一種壓輥，其在輥壓復(fù)合極片時，能夠避免空箔區(qū)出現(xiàn)褶皺。
2、本技術(shù)的另一個目的在于提出一種輥壓裝置，通過設(shè)置上述的壓輥，輥壓后的復(fù)合極片不會出現(xiàn)褶皺。
3、為達此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
4、一種壓輥，用于輥壓復(fù)合極片，所述復(fù)合極片包括復(fù)合區(qū)和空箔區(qū)，所述壓輥沿軸
5、可選地，所述壓輥包括：
6、剛性支撐部；
7、第一包覆層，所述第一包覆層包覆于所述剛性支撐部的外周，所述第一包覆層在所述第二輥壓區(qū)的包覆厚度小于在所述第一輥壓區(qū)的包覆厚度。
8、可選地，所述剛性支撐部包括輥軸和輥芯，所述輥芯為剛性且包覆于所述輥軸的外周，所述第一包覆層包覆于所述輥芯的輥周；或
9、所述剛性支撐部包括輥軸，所述第一包覆層包覆于所述輥軸的外周。
10、可選地，所述第一包覆層為彈性包覆層。
11、可選地，所述第一輥壓區(qū)包括沿周向設(shè)置的第一彈性層，所述第二輥壓區(qū)包括沿周向設(shè)置的第二彈性層，所述第一彈性層的彈性小于所述第二彈性層的彈性。
12、可選地，所述壓輥沿軸向包括若干第一輥壓區(qū)和若干第二輥壓區(qū)，所述第一輥壓區(qū)和所述第二輥壓區(qū)交替設(shè)置。
13、一種輥壓裝置，包括支撐機構(gòu)、第二輥和上述的壓輥，所述壓輥和所述第二輥均可轉(zhuǎn)動地連接在所述支撐機構(gòu)上，所述壓輥與所述第二輥之間形成間隙，所述復(fù)合極片能夠通過所述壓輥和所述第二輥之間的間隙。
14、可選地，所述第二輥包括：
15、第二輥軸，所述第二輥軸可轉(zhuǎn)動地連接在所述支撐機構(gòu)上；
16、第二包覆層，所述第二包覆層設(shè)置于所述第二輥軸的外周，所述第二包覆層為彈性包覆層或剛性包覆層。
17、可選地，所述輥壓裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動所述壓輥和所述第二輥反向轉(zhuǎn)動。
18、可選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括：
19、第一驅(qū)動源，所述第一驅(qū)動源的輸出端與所述壓輥的第一端傳動連接；
20、第二驅(qū)動源，所述第二驅(qū)動源的輸出端與所述壓輥的第二端傳動連接；
21、所述第一驅(qū)動源和所述第二驅(qū)動源能夠分別驅(qū)動所述壓輥反向轉(zhuǎn)動。
22、本技術(shù)有益效果為：
23、本技術(shù)的壓輥，在輥壓復(fù)合極片時，第一輥壓區(qū)與復(fù)合極片的復(fù)合區(qū)接觸，第二輥壓區(qū)與復(fù)合極片的空箔區(qū)接觸，在壓輥繞其軸線轉(zhuǎn)動并輥壓復(fù)合極片時，由于第二輥壓區(qū)對空箔區(qū)的作用力小于第一輥壓區(qū)對復(fù)合區(qū)的作用力，從而對空箔區(qū)延展性大于復(fù)合區(qū)延展性性能差別進行補償，從而保證空箔區(qū)和復(fù)合區(qū)最終的總延展量匹配，進而避免空箔區(qū)出現(xiàn)褶皺。
24、本技術(shù)的輥壓裝置，通過設(shè)置上述的壓輥，在輥壓復(fù)合極片時，能夠避免空箔區(qū)出現(xiàn)褶皺，進而保證由輥壓后的復(fù)合極片制造的電芯的極耳滿足使用需求。
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1.一種壓輥，用于輥壓復(fù)合極片(100)，所述復(fù)合極片(100)包括復(fù)合區(qū)(130)和空箔區(qū)(140)，其特征在于，所述壓輥沿軸向包括第一輥壓區(qū)(201)和第二輥壓區(qū)(202)，所述第一輥壓區(qū)(201)用于輥壓所述復(fù)合區(qū)(130)，所述第二輥壓區(qū)(202)用于輥壓所述空箔區(qū)(140)，所述壓輥輥壓所述復(fù)合極片(100)時，所述第二輥壓區(qū)(202)對所述空箔區(qū)(140)的作用力小于所述第一輥壓區(qū)(201)對所述復(fù)合區(qū)(130)的作用力。
2.如權(quán)利要求1所述的壓輥，其特征在于，所述壓輥包括：
3.如權(quán)利要求2所述的壓輥，其特征在于，所述剛性支撐部(21)包括輥軸(211)和輥芯(212)，所述輥芯(212)為剛性且包覆于所述輥軸(211)的外周，所述第一包覆層(22)包覆于所述輥芯(212)的輥周；或
4.如權(quán)利要求3所述的壓輥，其特征在于，所述第一包覆層(22)為彈性包覆層。
5.如權(quán)利要求1所述的壓輥，其特征在于，所述第一輥壓區(qū)(201)包括沿周向設(shè)置的第一彈性層(23)，所述第二輥壓區(qū)(202)包括沿周向設(shè)置的第二彈性層(24)
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的壓輥，其特征在于，所述壓輥沿軸向包括若干第一輥壓區(qū)(201)和若干第二輥壓區(qū)(202)，所述第一輥壓區(qū)(201)和所述第二輥壓區(qū)(202)交替設(shè)置。
7.一種輥壓裝置，其特征在于，包括支撐機構(gòu)(40)、第二輥(30)和權(quán)利要求1-6任意一項所述的壓輥，所述壓輥和所述第二輥(30)均可轉(zhuǎn)動地連接在所述支撐機構(gòu)(40)上，所述壓輥與所述第二輥(30)之間形成間隙，所述復(fù)合極片(100)能夠通過所述壓輥和所述第二輥(30)之間的間隙。
8.如權(quán)利要求7所述的輥壓裝置，其特征在于，所述第二輥(30)包括：
9.如權(quán)利要求7或8所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輥壓裝置還包括驅(qū)動機構(gòu)(50)，所述驅(qū)動機構(gòu)(50)能夠驅(qū)動所述壓輥和所述第二輥(30)反向轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求9所述的輥壓裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(50)包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓輥，用于輥壓復(fù)合極片(100)，所述復(fù)合極片(100)包括復(fù)合區(qū)(130)和空箔區(qū)(140)，其特征在于，所述壓輥沿軸向包括第一輥壓區(qū)(201)和第二輥壓區(qū)(202)，所述第一輥壓區(qū)(201)用于輥壓所述復(fù)合區(qū)(130)，所述第二輥壓區(qū)(202)用于輥壓所述空箔區(qū)(140)，所述壓輥輥壓所述復(fù)合極片(100)時，所述第二輥壓區(qū)(202)對所述空箔區(qū)(140)的作用力小于所述第一輥壓區(qū)(201)對所述復(fù)合區(qū)(130)的作用力。
2.如權(quán)利要求1所述的壓輥，其特征在于，所述壓輥包括：
3.如權(quán)利要求2所述的壓輥，其特征在于，所述剛性支撐部(21)包括輥軸(211)和輥芯(212)，所述輥芯(212)為剛性且包覆于所述輥軸(211)的外周，所述第一包覆層(22)包覆于所述輥芯(212)的輥周；或
4.如權(quán)利要求3所述的壓輥，其特征在于，所述第一包覆層(22)為彈性包覆層。
5.如權(quán)利要求1所述的壓輥，其特征在于，所述第一輥壓區(qū)(201)包括沿周向設(shè)置的第一彈性層(23)，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮玉川，李崢，
申請(專利權(quán))人：蘇州清陶新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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