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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及煙氣處理,具體涉及一種旋流煙氣凈化塔盤。
技術(shù)介紹
1、濕法脫硫是目前為止應用最廣泛和技術(shù)最成熟的脫硫技術(shù),脫硫塔在運行過程中,原煙氣自原煙道進入吸收塔后,煙氣并不是均勻分布的,存在較大的偏流,而這也導致整體脫硫效率降低,為了實現(xiàn)將煙氣在脫硫塔截面的均布,產(chǎn)生了一些輔助脫硫裝置,例如脫硫托盤和湍流器。
2、傳統(tǒng)的脫硫托盤采用開孔率較大篩板布置在整個脫硫塔截面上,對脫硫效率要求較高的一般采用兩層托盤。該裝置可以改善漿液流動和反應條件,提高脫硫效率。同時,托盤還能引導煙氣在塔內(nèi)均勻分布,使煙氣與漿液充分接觸,有利于提高脫硫效果,但對于流速高或漿液噴淋量大時,容易產(chǎn)生液泛,導致阻力不穩(wěn)定。
3、北京清新環(huán)境技術(shù)股份有限公司所研發(fā)的湍流器即旋匯耦合技術(shù),在多個項目上得到了應用。但是,據(jù)調(diào)研部分項目硫分和負荷波動較為明顯,而且考慮到后續(xù)的深度調(diào)峰,漿液循環(huán)泵將不可避免的需要進行大范圍的調(diào)整,以達到節(jié)能的目的,目前湍流器并不適合大范圍調(diào)節(jié)循環(huán)漿液量,已有部分項目反饋阻力偏大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本專利技術(shù)提供一種旋流煙氣凈化塔盤,該旋流煙氣凈化塔盤采用由葉輪片組成的圓錐臺式旋流結(jié)構(gòu),使煙氣和漿液產(chǎn)生兩相旋流實現(xiàn)對煙氣的洗滌,其污染物脫除效率遠高于圓孔塔盤鼓泡式的脫除方式并且脫除效率不低于湍流器,但運行阻力比湍流器低,其制作成本也低于傳統(tǒng)的湍流器,具有顯著的優(yōu)勢。
2、一種旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:包括一個或者多個旋
3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述旋流單體外圈設(shè)有環(huán)形導流筒,所述環(huán)形導流筒焊接于所述上封板底面,所述環(huán)形導流筒的內(nèi)徑不小于所述旋流單體圓錐臺結(jié)構(gòu)的頂面外徑。
4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述上封板和所述下封板上均設(shè)有用于安裝所述葉輪片的插槽,所述插槽在所述上封板上沿圓周均勻螺旋設(shè)置。
5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述旋流單體的內(nèi)圈和外圈分別焊接有內(nèi)加固環(huán)和外加固環(huán)。
6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述葉輪片與所述旋流單體的中軸線的偏轉(zhuǎn)角度為30-60°,所述葉輪片下端與所述下封板連接處的切線夾角為20-60°。
7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,位于所述上封板上的插槽的一端與所述旋流單體中空部連通,所述葉輪片頂面向內(nèi)突出于所述上封板的插槽。
8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述旋流單體底面通過支撐框架進行定位,所述支撐框架用于將所述旋流煙氣凈化塔盤安裝于吸收塔內(nèi)。
9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述支撐框架采用平行設(shè)置的主梁和次梁焊接而成。
10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述旋流單體設(shè)有多組,多組所述旋流單體安裝于同一塊所述上封板上。
11、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述上封板的邊緣進行折邊處理。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果為:
13、相比于傳統(tǒng)的圓孔塔盤,本專利技術(shù)的旋流煙氣凈化塔盤利用了氣液兩相旋流,實現(xiàn)對煙氣的洗滌,其污染物脫除效率遠高于圓孔塔盤鼓泡式的脫除方式,同時,相比于傳統(tǒng)的湍流器,本專利技術(shù)的旋流煙氣凈化塔盤的污染物脫除效率不低于湍流器,但運行阻力比湍流器低,其制作成本也低于傳統(tǒng)的湍流器,優(yōu)勢明顯,具有廣泛的推廣應用前景。
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1.一種旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:包括一個或者多個旋流單體,所述旋流單體為呈上大下小的圓錐臺結(jié)構(gòu),所述旋流單體中部中空,所述旋流單體的側(cè)壁由多塊葉輪片組成,所述旋流單體側(cè)壁的上端面通過上封板密封,所述旋流單體形成的圓錐臺結(jié)構(gòu)的圓形底面通過下封板密封,所述葉輪片的上下兩端分別定位于所述上封板和所述下封板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述旋流單體外圈設(shè)有環(huán)形導流筒,所述環(huán)形導流筒焊接于所述上封板底面,所述環(huán)形導流筒的內(nèi)徑不小于所述旋流單體圓錐臺結(jié)構(gòu)的頂面外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述上封板和所述下封板上均設(shè)有用于安裝所述葉輪片的插槽,所述插槽在所述上封板上沿圓周均勻螺旋設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述旋流單體的內(nèi)圈和外圈分別焊接有內(nèi)加固環(huán)和外加固環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述葉輪片與所述旋流單體的中軸線的偏轉(zhuǎn)角度為30-60°,所述葉輪片下端與所述下封板連接處的切線夾角為20-60°。
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7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述旋流單體底面通過支撐框架進行定位,所述支撐框架用于將所述旋流煙氣凈化塔盤安裝于吸收塔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述支撐框架采用平行設(shè)置的主梁和次梁焊接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述旋流單體設(shè)有多組,多組所述旋流單體安裝于同一塊所述上封板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述上封板的邊緣進行折邊處理。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:包括一個或者多個旋流單體,所述旋流單體為呈上大下小的圓錐臺結(jié)構(gòu),所述旋流單體中部中空,所述旋流單體的側(cè)壁由多塊葉輪片組成,所述旋流單體側(cè)壁的上端面通過上封板密封,所述旋流單體形成的圓錐臺結(jié)構(gòu)的圓形底面通過下封板密封,所述葉輪片的上下兩端分別定位于所述上封板和所述下封板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述旋流單體外圈設(shè)有環(huán)形導流筒,所述環(huán)形導流筒焊接于所述上封板底面,所述環(huán)形導流筒的內(nèi)徑不小于所述旋流單體圓錐臺結(jié)構(gòu)的頂面外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述上封板和所述下封板上均設(shè)有用于安裝所述葉輪片的插槽,所述插槽在所述上封板上沿圓周均勻螺旋設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流煙氣凈化塔盤,其特征在于:所述旋流單體的內(nèi)圈和外圈分別焊接有內(nèi)加固環(huán)和外加固環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:宋端陽,梁鳳,高小紅,
申請(專利權(quán))人:北京清新環(huán)境大氣技術(shù)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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