【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥門執行部件領域，尤其涉及一種氣動膜頭雙驅動執行機構。
技術介紹
1、氣動薄膜執行機構是氣動單元組合儀表中的一種調控裝置，在生產過程中，是自動調節系統的重要環節之一，它接受控制室發出的輸出信號來開啟和關閉閥門，達到對介質壓力、溫度、流量、液位等參數的自動調節，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、醫藥行業的自動調節及遠程控制。
2、動薄膜執行機構作為調節閥常用的驅動裝置，用于控制、調節閥門開度。目前，常用的氣動薄膜調節閥主要為單驅動結構(單一的氣動結構)，主要包括中空腔室、安裝于中空腔室內的氣膜及負載彈簧，其中，執行機構在正常工作過程中，氣膜內的負壓應當處于一種非零狀態，即氣壓供給組件(通常為氣泵)應當正常輸出預定氣壓，以控制閥口的開度。但是，在設備現實使用過程中，設備難免會出現損壞需要停止工作維修的情況，氣壓供給組件也不例外，其處于上述工作過程中，無法為執行機構供給氣壓，進一步導致閥門無法得到有效控制。
3、綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
技術實現思路
1、針對上述的缺陷，本技術的目的在于提供一種氣動膜頭雙驅動執行機構，其可以實現氣動與手持驅動的雙驅動模式下切換工作，有效解決氣壓供給組件處于維修時，氣動驅動無法工作，而急需閥門流量調節的問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供一種氣動膜頭雙驅動執行機構，包括內設腔室的平衡倉、設置于腔室側壁的導向孔及沿導向孔方向移動的推桿；所述腔室安裝有與推桿連接的膨
3、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述傳動組件采用嚙合傳動結構，其包括沿套筒軸向分布的輪齒結構及與輪齒結構嚙合的驅動輪；該驅動輪受到手持驅動件的驅動而轉動。
4、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述套筒的端部為蝸桿結構，所述驅動輪采用渦輪結構。
5、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述手持驅動件為盤型的驅動把手。
6、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述膨脹薄膜一側設置有為其膨脹提供負載力的平衡彈簧。
7、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述膨脹薄膜的側壁上固定安裝有托盤，所述平衡彈簧一端安裝于托盤，另一端與腔室側壁構成連接。
8、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述腔室側壁上固定安裝有對平衡彈簧的伸縮進行導向的導向部件。
9、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述導向部件為導向柱，其置于平衡彈簧內部并固接于腔室側壁上。
10、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述平衡倉沿推桿延伸方向設置有多組；相鄰平衡倉之間相互固接。
11、根據本技術的氣動膜頭雙驅動執行機構，所述鎖定結構包括對應設置于套筒及推桿上的定位孔及可插入于定位孔內的定位銷。
12、本技術提供了一種氣動膜頭雙驅動執行機構，包括內設腔室的平衡倉、設置于腔室側壁的導向孔及沿導向孔方向移動的推桿；在本實施例中，所述平衡倉是由上膜蓋與下膜蓋通過螺栓螺母固定連接在一起，而所述推桿如圖中所示沿導向孔方向在豎直方向上上下移動，推桿的安裝至至連接哈夫(該連接哈夫為現有部件，其主要用于測量推桿的上下移動量)中間對應的螺孔中，所述連接哈夫下方與閥門的閥芯連接。所述腔室安裝有與推桿連接的膨脹薄膜，該膨脹薄膜通過設置于所述腔室側壁的氣口與外部氣壓供給組件(通常為氣泵)連接。在對閥門內的流通量進行控制時，氣壓供給組件將氣流供給至膨脹薄膜內并使其膨脹，膨脹的膨脹薄膜進一步推動推桿上升，最終實現閥門的流量調節工作(通過上述操作后，通常閥門的開度會逐漸增加，流通量增加)，而實現對膨脹薄膜膨脹度的控制，以實現對閥門的流量精確調節，所述膨脹薄膜一側設置有為其膨脹提供負載力的平衡彈簧，由平衡彈簧所施加的載荷力平衡或弱化膨脹薄膜的膨脹力。其中，腔室內可設置多組所述平衡彈簧，為保證多組平衡彈簧的安裝及載荷力的平衡，所述膨脹薄膜的側壁上固定安裝有托盤，所述平衡彈簧一端安裝于托盤，另一端與腔室側壁構成連接。本技術可以實現氣動與手持驅動的雙驅動模式下切換工作，有效解決氣壓供給組件處于維修時，氣動驅動無法工作，而急需閥門流量調節的問題。
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1.一種氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，包括內設腔室的平衡倉、設置于腔室側壁的導向孔及沿導向孔方向移動的推桿；
2.根據權利要求1所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述傳動組件采用嚙合傳動結構，其包括沿套筒軸向分布的輪齒結構及與輪齒結構嚙合的驅動輪；該驅動輪受到手持驅動件的驅動而轉動。
3.根據權利要求2所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述套筒的端部為蝸桿結構，所述驅動輪采用渦輪結構。
4.根據權利要求1～3任意一項所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述手持驅動件為盤型的驅動把手。
5.根據權利要求1所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述膨脹薄膜一側設置有為其膨脹提供負載力的平衡彈簧。
6.根據權利要求5所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述膨脹薄膜的側壁上固定安裝有托盤，所述平衡彈簧一端安裝于托盤，另一端與腔室側壁構成連接。
7.根據權利要求5或6所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述腔室側壁上固定安裝有對平衡彈簧的伸縮進行導向的導向部件。
9.根據權利要求1所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述平衡倉沿推桿延伸方向設置有多組；相鄰平衡倉之間相互固接。
10.根據權利要求1所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述鎖定結構包括對應設置于套筒及推桿上的定位孔及可插入于定位孔內的定位銷。
...【技術特征摘要】
1.一種氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，包括內設腔室的平衡倉、設置于腔室側壁的導向孔及沿導向孔方向移動的推桿；
2.根據權利要求1所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述傳動組件采用嚙合傳動結構，其包括沿套筒軸向分布的輪齒結構及與輪齒結構嚙合的驅動輪；該驅動輪受到手持驅動件的驅動而轉動。
3.根據權利要求2所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述套筒的端部為蝸桿結構，所述驅動輪采用渦輪結構。
4.根據權利要求1～3任意一項所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述手持驅動件為盤型的驅動把手。
5.根據權利要求1所述的氣動膜頭雙驅動執行機構，其特征在于，所述膨脹薄膜一側設置有為其膨脹提供負載力的平衡彈簧。
6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔振英，靳明偉，戴繼新，竇聰，竇全勝，張勤信，
申請(專利權)人：山東菲特自控閥門制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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