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    剖腹貼隨動封裝裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44247334 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-11 13:44
    本技術提出了一種剖腹貼隨動封裝裝置,涉及剖腹貼生產技術領域,包括機架,機架上安裝有牽引模切刀座、隨動封裝機構、裁斷刀座、放料機構和廢料收集機構,牽引模切刀座上設置有可調牽引組件和模切組件,在牽引模切刀座的下游安裝有接料組件,隨動封裝機構包括沿水平方向滑動安裝于機架上的隨動架,隨動架上沿豎直方向滑動安裝有上封裝模板和下封裝模板,上封裝模板連接有若干封裝氣缸,下封裝模板連接有凸輪驅動機構,放料機構包括底膜放料軸、上層封裝膜放料軸和下層封裝膜放料軸,廢料收集機構包括料收集軸,本技術實現了剖腹貼的隨動封裝,避免了剖腹貼在封裝時的間歇性前進,從而提高了剖腹貼的生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及剖腹貼生產,尤其是涉及一種剖腹貼隨動封裝裝置


    技術介紹

    1、在剖腹貼的生產過程中,需要將底膜和加工好的剖腹貼料帶壓合在一起,然后經過模切去除邊框,在剖腹貼頂部和底膜的底部附上包裝膜,通過封裝裝置進行封裝,帶封裝完成進行裁斷,由于傳統的封裝裝置是固定的,使得傳統的封裝裝置無法隨著剖腹貼的前進而移動,進而導致剖腹貼需根據傳統封裝裝置的封裝速度進行間歇性的前進,降低了剖腹貼的封裝速度。

    2、因此,需要一種解決上述問題的剖腹貼隨動封裝裝置。


    技術實現思路

    1、本技術提出一種剖腹貼隨動封裝裝置,實現了剖腹貼的隨動封裝,避免了剖腹貼在封裝時的間歇性前進,從而提高了剖腹貼的生產效率。

    2、本技術的技術方案是這樣實現的:

    3、剖腹貼隨動封裝裝置,包括機架,沿剖腹貼的前進方向,所述機架上安裝有牽引模切刀座、隨動封裝機構和裁斷刀座;

    4、所述牽引模切刀座上設置有可調牽引組件和模切組件,所述可調牽引組件設置于所述模切組件的上游,在所述牽引模切刀座的下游安裝有接料組件;

    5、所述隨動封裝機構包括沿水平方向滑動安裝于所述機架上的隨動架,所述隨動架連接有絲杠螺母驅動機構,所述隨動架上沿豎直方向滑動安裝有上封裝模板和下封裝模板,所述上封裝模板設置于所述下封裝模板的上方,所述上封裝模板連接有若干封裝氣缸,所述下封裝模板連接有凸輪驅動機構;

    6、還包括放料機構和廢料收集機構,所述放料機構包括用于放置底膜的底膜放料軸、用于放置上層封裝膜的上層封裝膜放料軸和用于放置下層封裝膜的下層封裝膜放料軸,所述廢料收集機構包括用于收集模切廢料的廢料收集軸,所述底膜放料軸、所述上層封裝膜放料軸、所述下層封裝膜放料軸和所述廢料收集軸均設置有所述牽引模切刀座的下游。

    7、作為一種優選的技術方案,在所述上封裝模板的頂部安裝有一電加熱板,所述電加熱板的頂部安裝有一上安裝板,所述上安裝板與所述隨動架之間安裝有若干所述封裝氣缸和上導向柱。

    8、作為一種優選的技術方案,在所述下封裝模板的底部安裝有一下安裝板,所述下安裝板的底部轉動安裝有若干滾輪,在所述隨動架的底部轉動安裝有由轉動軸驅動電機驅動的轉動軸,所述轉動軸上安裝有若干與所述滾輪相對應的凸輪,所述隨動架與所述下安裝板之間設置有若干下導向柱。

    9、作為一種優選的技術方案,在所述機架上安裝有一對隨動架滑軌,所述隨動架沿所述剖腹貼的前進方向滑動安裝于所述隨動架滑軌上,在所述機架上轉動安裝有由絲杠驅動電機驅動的絲杠,在所述隨動架的底部固定安裝有一螺母,所述螺母螺紋安裝于所述絲杠上。

    10、作為一種優選的技術方案,所述可調牽引組件包括轉動安裝于所述牽引模切刀座上的第一牽引輥,所述第一牽引輥連接有第一驅動機構,所述第一牽引輥傳動連接有第二牽引輥,所述第二牽引輥的兩端均與所述牽引模切刀座之間設置有一調節組件。

    11、作為一種優選的技術方案,每一所述調節組件均包括一調節板,所述第二牽引輥安裝于兩所述調節板之間,在所述調節板的一端設置有限位槽,每一所述調節板上均設有一對限位螺栓,兩所述限位螺栓分別穿過對應所述限位槽的頂部和底部,兩所述限位螺栓之間設置有一限位塊,每一所述限位塊均固定安裝于所述牽引模切刀座上,所述調節板靠近所述限位塊的一端與所述牽引模切刀座之間鉸接有一調節氣缸,所述調節板的另一端通過鉸接桿鉸接于所述牽引模切刀座上。

    12、作為一種優選的技術方案,每一所述調節板上均通過一對第一螺栓安裝有一安裝板,所述第二牽引輥的兩端分別轉動安裝于對應所述調節板與對應所述安裝板之間。

    13、作為一種優選的技術方案,所述模切組件包括安裝于所述牽引模切刀座上的模切底輥和模切輥,所述模切底輥連接有第二驅動機構,所述模切輥與所述模切底輥傳動連接。

    14、作為一種優選的技術方案,所述接料組件包括安裝于所述牽引模切刀座上的第一安裝架,所述第一安裝架上沿剖腹貼的前進方向滑動安裝有一接料板,所述接料板上安裝有用于支撐所述上層封裝膜的上支撐架和用于支撐所述下層封裝膜的下支撐架,在所述接料板上固定安裝有一對安裝座,兩所述安裝座上共同轉動安裝有調節軸,所述調節軸上安裝有用于使所述上層封裝膜、所述剖腹貼和所述下層封裝膜壓緊貼合的壓板,所述調節軸的其中一端安裝有固定環,所述固定環與所述第一安裝架之間設有用于調節所述壓板壓緊力的拉伸彈簧。

    15、作為一種優選的技術方案,在所述第一安裝架上安裝有一對接料板滑軌,所述接料板滑動安裝于兩所述接料板滑軌上,在所述接料板與所述第一安裝架之間安裝有一對限位板,在所述第一安裝架與所述接料板上均設有若干限位孔,所述每一所述限位板均通過一對第二螺栓安裝于所述接料板與所述第一安裝架之間。

    16、采用了上述技術方案,本技術的有益效果為:

    17、由于剖腹貼隨動封裝裝置包括牽引模切刀座、隨動封裝機構和裁斷刀座,在對剖腹貼進行封裝時,剖腹貼先穿過牽引模切刀座,在此過程中,剖腹貼和底膜從第一牽引輥與第二牽引輥之間穿過,從而完成了底膜的壓合,壓合底膜后從模切底輥和模切輥之間穿過,從而完成了剖腹貼外形的模切,完成外形模切后的剖腹貼進入上層封裝膜和下層封裝膜,經過壓板的壓合后再穿過隨動封裝機構,在此過程中,在封裝氣缸的驅動下,上封裝模板向靠近剖腹貼的方向移動,在沿豎直方向往復運動,轉動軸驅動電機的驅動下,下封裝模板向靠近剖腹貼的方向移動,即完成一段區域內剖腹貼的封裝,在此過程中,在絲杠驅動電機的驅動下,隨動架隨著剖腹貼的移動方向移動,待一段區域內的剖腹貼完成封裝后,在絲杠驅動電機的驅動下,隨動架至未封裝區域對剖腹貼繼續封裝,如此往復即可完成全部剖腹貼的封裝,封裝后的剖腹貼進入裁斷刀座進行裁切,在本技術中,在剖腹貼的封裝過程中,隨動架隨著剖腹貼的移動而移動,即實現了剖腹貼的隨動封裝,從而使得剖腹貼無需間歇性前進,進而提高了剖腹貼的生產效率。

    18、由于剖腹貼隨動封裝裝置包括牽引模切刀座,牽引模切刀座上設置有可調牽引組件和模切組件,使得牽引模切刀座實現了牽引和模切功能的復合,縮短了牽引和模切工序的距離,從而減小了本裝置占用的空間面積,在本技術中,可調牽引組件的設置在實現牽引功能的基礎上,還實現了剖腹貼與底模的壓合,調節組件的設置,使得第一牽引輥與第二牽引輥之間的距離為可調節的,從而適應不同厚度的料帶,提高了本裝置的適用范圍,而限位槽和限位塊的設置,用于對調節板的轉動角度進行限位,從而避免第一牽引輥和第二牽引輥上的齒輪脫齒和輪齒斷裂,限位螺栓的設置,可以對調節板的轉動角度進行進一步限位,從而適應不同型號齒輪的嚙合情況,安裝板的設置,在需要更換第一牽引輥時,只需將安裝板拆下即可,無需將調節組件全部拆下,使得第一牽引輥更換更加方便。

    19、接料組件包括安裝于接料板上的上支撐架和下支撐架,上支撐架用于支撐和導引上層封裝膜,下支撐架用于支撐和導引下層封裝膜,裁切后的剖腹貼從模切底輥和模切輥之間穿出,然后進入上層封裝本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.剖腹貼隨動封裝裝置,包括機架,其特征在于,沿剖腹貼的前進方向,所述機架上安裝有牽引模切刀座、隨動封裝機構和裁斷刀座;

    2.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,在所述上封裝模板的頂部安裝有一電加熱板,所述電加熱板的頂部安裝有一上安裝板,所述上安裝板與所述隨動架之間安裝有若干所述封裝氣缸和上導向柱。

    3.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,在所述下封裝模板的底部安裝有一下安裝板,所述下安裝板的底部轉動安裝有若干滾輪,在所述隨動架的底部轉動安裝有由轉動軸驅動電機驅動的轉動軸,所述轉動軸上安裝有若干與所述滾輪相對應的凸輪,所述隨動架與所述下安裝板之間設置有若干下導向柱。

    4.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,在所述機架上安裝有一對隨動架滑軌,所述隨動架沿所述剖腹貼的前進方向滑動安裝于所述隨動架滑軌上,在所述機架上轉動安裝有由絲杠驅動電機驅動的絲杠,在所述隨動架的底部固定安裝有一螺母,所述螺母螺紋安裝于所述絲杠上。

    5.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,所述可調牽引組件包括轉動安裝于所述牽引模切刀座上的第一牽引輥,所述第一牽引輥連接有第一驅動機構,所述第一牽引輥傳動連接有第二牽引輥,所述第二牽引輥的兩端均與所述牽引模切刀座之間設置有一調節組件。

    6.根據權利要求5所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,每一所述調節組件均包括一調節板,所述第二牽引輥安裝于兩所述調節板之間,在所述調節板的一端設置有限位槽,每一所述調節板上均設有一對限位螺栓,兩所述限位螺栓分別穿過對應所述限位槽的頂部和底部,兩所述限位螺栓之間設置有一限位塊,每一所述限位塊均固定安裝于所述牽引模切刀座上,所述調節板靠近所述限位塊的一端與所述牽引模切刀座之間鉸接有一調節氣缸,所述調節板的另一端通過鉸接桿鉸接于所述牽引模切刀座上。

    7.根據權利要求6所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,每一所述調節板上均通過一對第一螺栓安裝有一安裝板,所述第二牽引輥的兩端分別轉動安裝于對應所述調節板與對應所述安裝板之間。

    8.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,所述模切組件包括安裝于所述牽引模切刀座上的模切底輥和模切輥,所述模切底輥連接有第二驅動機構,所述模切輥與所述模切底輥傳動連接。

    9.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,所述接料組件包括安裝于所述牽引模切刀座上的第一安裝架,所述第一安裝架上沿剖腹貼的前進方向滑動安裝有一接料板,所述接料板上安裝有用于支撐所述上層封裝膜的上支撐架和用于支撐所述下層封裝膜的下支撐架,在所述接料板上固定安裝有一對安裝座,兩所述安裝座上共同轉動安裝有調節軸,所述調節軸上安裝有用于使所述上層封裝膜、所述剖腹貼和所述下層封裝膜壓緊貼合的壓板,所述調節軸的其中一端安裝有固定環,所述固定環與所述第一安裝架之間設有用于調節所述壓板壓緊力的拉伸彈簧。

    10.根據權利要求9所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,在所述第一安裝架上安裝有一對接料板滑軌,所述接料板滑動安裝于兩所述接料板滑軌上,在所述接料板與所述第一安裝架之間安裝有一對限位板,在所述第一安裝架與所述接料板上均設有若干限位孔,所述每一所述限位板均通過一對第二螺栓安裝于所述接料板與所述第一安裝架之間。

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    【技術特征摘要】

    1.剖腹貼隨動封裝裝置,包括機架,其特征在于,沿剖腹貼的前進方向,所述機架上安裝有牽引模切刀座、隨動封裝機構和裁斷刀座;

    2.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,在所述上封裝模板的頂部安裝有一電加熱板,所述電加熱板的頂部安裝有一上安裝板,所述上安裝板與所述隨動架之間安裝有若干所述封裝氣缸和上導向柱。

    3.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,在所述下封裝模板的底部安裝有一下安裝板,所述下安裝板的底部轉動安裝有若干滾輪,在所述隨動架的底部轉動安裝有由轉動軸驅動電機驅動的轉動軸,所述轉動軸上安裝有若干與所述滾輪相對應的凸輪,所述隨動架與所述下安裝板之間設置有若干下導向柱。

    4.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,在所述機架上安裝有一對隨動架滑軌,所述隨動架沿所述剖腹貼的前進方向滑動安裝于所述隨動架滑軌上,在所述機架上轉動安裝有由絲杠驅動電機驅動的絲杠,在所述隨動架的底部固定安裝有一螺母,所述螺母螺紋安裝于所述絲杠上。

    5.根據權利要求1所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,所述可調牽引組件包括轉動安裝于所述牽引模切刀座上的第一牽引輥,所述第一牽引輥連接有第一驅動機構,所述第一牽引輥傳動連接有第二牽引輥,所述第二牽引輥的兩端均與所述牽引模切刀座之間設置有一調節組件。

    6.根據權利要求5所述的剖腹貼隨動封裝裝置,其特征在于,每一所述調節組件均包括一調節板,所述第二牽引輥安裝于兩所述調節板之間,在所述調節板的一端設置有限位槽,每一所述調節板上均設有一對限位螺栓,兩所述限位螺栓分別穿過對應所述限位槽的頂部和底部,兩所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋光輝王貝劉龍凱趙寧王百川顧長增趙長喜
    申請(專利權)人:山東華滋自動化技術股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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