【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于環(huán)形滑環(huán)拆卸,尤其涉及一種用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著石油開發(fā)技術(shù)的發(fā)展,常規(guī)油氣資源逐漸減少,頁巖氣、致密氣等非常規(guī)資源開采逐步擴大。由于頁巖氣、致密氣埋藏較深,因此頁巖氣、致密氣等非常規(guī)開發(fā)井軌跡控制難度大、井下復(fù)雜情況多、鉆井周期長,大大制約了非常規(guī)油氣資源地開發(fā)。
2、因此,在開采頁巖氣、致密氣等非常規(guī)資源時,一般需要在開發(fā)設(shè)置上安裝地質(zhì)導(dǎo)向工具。該地質(zhì)導(dǎo)向工具能夠?qū)崟r監(jiān)測井下參數(shù),從而實時調(diào)整井斜和方位,保證儲層更大的穿遇率,推動非常規(guī)資源的高效開發(fā)。
3、伴隨著地質(zhì)導(dǎo)向工具廣泛地使用,對地質(zhì)導(dǎo)向工具更換地工作量也大幅增加,尤其是對環(huán)形滑環(huán)的更換?,F(xiàn)有技術(shù)中,環(huán)形滑環(huán)一般嵌在鉆鋌的凹槽內(nèi),經(jīng)過長時間使用,環(huán)形滑環(huán)金屬面會磨損變薄,影響旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向工具的通信,所以要定期更換環(huán)形滑環(huán)。現(xiàn)有技術(shù)中一般通過錐子等工具將環(huán)形滑環(huán)從鉆鋌中撬出來,由此對環(huán)形滑環(huán)進行更換。
4、采用上述操作雖然能夠?qū)Νh(huán)形滑環(huán)進行更換,但是操作不便。同時,在撬出環(huán)形滑環(huán)的過程中,容易對環(huán)形滑環(huán)造成損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一種或多種,本技術(shù)提供了一種用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其中,在所述鉆鋌的自由端面上形成有用于放置環(huán)形滑環(huán)的凹槽,所述環(huán)形滑環(huán)的端面上設(shè)有第一螺紋孔,
2、所述裝置包括用于套設(shè)在所述鉆鋌的自由端處的卡盤,所述卡盤上設(shè)置套管,所述套管內(nèi)設(shè)置有第一螺釘,所述第一螺釘能夠
3、所述裝置還包括用于將所述環(huán)形滑環(huán)從所述鉆鋌中頂出的驅(qū)動機構(gòu)。
4、在一個實施例中,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述卡盤上的至少一個第二螺紋孔,以及能夠延伸穿過所述第二螺紋孔以與所述鉆鋌的自由端面相抵接的第二螺釘。
5、在一個實施例中,所述卡盤包括底壁以及從所述底壁向一側(cè)延伸出來的側(cè)壁,所述側(cè)壁能夠套設(shè)在所述鉆鋌的自由端處,并與底壁共同形成用于和鉆鋌和自由端相適配的腔室。
6、在一個實施例中,所述套管包括基部以及設(shè)置在基部上且遠離基部地延伸的容納部,所述基部上設(shè)置有用于與所述第一螺釘配合的第三螺紋孔,所述容納部構(gòu)造為直徑大于所述第一螺釘?shù)墓饪住?/p>
7、在一個實施例中,所述套管還包括沿著容納部周向向內(nèi)凹陷形成的用于卡接在卡盤上的卡合部。
8、在一個實施例中,四個套管沿周向均勻地分布在卡盤上。
9、在一個實施例中,四個第二螺紋孔沿周向均勻地分布在卡盤上,各個第二螺紋孔內(nèi)均設(shè)置有一個第二螺釘。
10、在一個實施例中,所述第二螺釘是手?jǐn)Q螺釘,包括與第二螺紋孔相適配的螺旋部,所述螺旋部的一端抵接在鉆鋌上,另一端形成施力端。
11、在一個實施例中,螺旋部的軸向長度大于環(huán)形滑環(huán)的軸向長度。
12、在一個實施例中,所述第二螺紋孔設(shè)置在所述套管的徑向外側(cè)。
13、總體而言,通過本技術(shù)所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠至少取得下列有益效果:
14、1、本技術(shù)的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置通過設(shè)置卡盤,位于卡盤上且能夠穿設(shè)在凹槽內(nèi)的套管,以及穿設(shè)在套管內(nèi)的且與環(huán)形滑環(huán)端部第一螺紋孔相適配的第一螺釘,使得所述第一螺釘能夠穿過所述套管并與環(huán)形滑環(huán)相連接,從而使環(huán)形滑環(huán)和第一螺釘共同設(shè)置在卡盤上,進而拆卸卡盤便能夠?qū)崿F(xiàn)對環(huán)形滑環(huán)地拆卸。通過這種方式,解決了現(xiàn)有技術(shù)中拆卸環(huán)形滑環(huán)時容易對環(huán)形滑環(huán)造成損壞的技術(shù)問題。
15、2、本技術(shù)的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置通過在卡盤上設(shè)置第二螺紋孔,以及與所述第二螺紋孔相配合的第二螺釘,使得旋擰第二螺釘能夠驅(qū)動卡盤沿著軸向發(fā)生位移,從而取出環(huán)形滑環(huán)或安裝環(huán)形滑環(huán)。通過這種方式,解決了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形滑環(huán)拆卸不便的技術(shù)問題。
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1.一種用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其中,在所述鉆鋌(1)的自由端面上形成有用于放置環(huán)形滑環(huán)(2)的凹槽(11),所述環(huán)形滑環(huán)(2)的端面上設(shè)有第一螺紋孔,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述卡盤(3)上的至少一個第二螺紋孔(34),以及能夠延伸穿過所述第二螺紋孔(34)以與所述鉆鋌(1)的自由端面相抵接的第二螺釘(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述卡盤(3)包括底壁(31)以及從所述底壁(31)向一側(cè)延伸出來的側(cè)壁(32),所述側(cè)壁(32)能夠套設(shè)在所述鉆鋌的自由端處,并與底壁(31)共同形成用于和鉆鋌(1)和自由端相適配的腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述套管(33)包括基部(331)以及設(shè)置在基部(331)上且遠離基部(331)地延伸的容納部(332),所述基部(331)上設(shè)置有用于與所述第一螺釘(4)配合的第三螺紋孔(3311),所述容納部(332)構(gòu)造為直徑大于所述第一螺釘
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述套管(33)還包括沿著容納部(332)周向向內(nèi)凹陷形成的用于卡接在卡盤(3)上的卡合部(333)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,四個套管(33)沿周向均勻地分布在卡盤(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,四個第二螺紋孔(34)沿周向均勻地分布在卡盤(3)上,各個第二螺紋孔(34)內(nèi)均設(shè)置有一個第二螺釘(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述第二螺釘(5)是手?jǐn)Q螺釘,包括與第二螺紋孔(34)相適配的螺旋部(51),所述螺旋部(51)的一端抵接在鉆鋌(1)上,另一端形成施力端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,螺旋部(51)的軸向長度大于環(huán)形滑環(huán)(2)的軸向長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述第二螺紋孔(34)設(shè)置在所述套管(33)的徑向外側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其中,在所述鉆鋌(1)的自由端面上形成有用于放置環(huán)形滑環(huán)(2)的凹槽(11),所述環(huán)形滑環(huán)(2)的端面上設(shè)有第一螺紋孔,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述卡盤(3)上的至少一個第二螺紋孔(34),以及能夠延伸穿過所述第二螺紋孔(34)以與所述鉆鋌(1)的自由端面相抵接的第二螺釘(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述卡盤(3)包括底壁(31)以及從所述底壁(31)向一側(cè)延伸出來的側(cè)壁(32),所述側(cè)壁(32)能夠套設(shè)在所述鉆鋌的自由端處,并與底壁(31)共同形成用于和鉆鋌(1)和自由端相適配的腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拆卸鉆鋌內(nèi)環(huán)形滑環(huán)的拆卸裝置,其特征在于,所述套管(33)包括基部(331)以及設(shè)置在基部(331)上且遠離基部(331)地延伸的容納部(332),所述基部(331)上設(shè)置有用于與所述第一螺釘(4)配合的第三螺紋孔(3311),所述容納部(332)構(gòu)造為直徑大于所述第一螺釘(4)的光孔。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張照新,高金亮,陳威,崔海波,張永順,范江平,
申請(專利權(quán))人:中國石油化工集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
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