【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及市政工程，尤其是涉及一種基坑內大斷面裝配式管廊。
技術介紹
1、管廊通常由鋼結構或鋼筋混凝土結構的立柱、橫梁和桁梁組成，形成類似走廊的結構，管廊可以位于地上或地下，主要用于集中敷設大型裝置的管道，分為單層或多層，以及可通行或不可通行類型，裝配式管廊在市政工程建設中的應用十分廣泛，在現有的基坑內設計安裝裝配式管廊的過程中，兩端預制管廊連接處多先采用卡接的方式卡接，然后澆筑水泥混凝土完成連接，在多雨季節，雨水容易順著卡接處的縫隙滲漏進管廊內，使得預制管廊整體防水性能較差。
2、針對上述相關技術，亟需設計研發一種基坑內大斷面裝配式管廊，提高裝配式管廊的防水性能。
技術實現思路
1、為了提高裝配式管廊的防水性能，本申請提供一種基坑內大斷面裝配式管廊。
2、本申請提供的一種基坑內大斷面裝配式管廊采用如下的技術方案：
3、一種基坑內大斷面裝配式管廊，包括放置于基坑內的預制管廊一和放置于基坑內的預制管廊二，所述預制管廊一放置于所述預制管廊二側旁，所述預制管廊一與所述預制管廊二相連通，所述預制管廊一上設置有卡接圈一，所述預制管廊二上設置有卡接圈二，所述卡接圈一與所述卡接圈二相貼合，所述預制管廊一與所述預制管廊二的連接處設置有防滲漏機構，所述防滲漏機構包括設置于所述預制管廊一下方的下半環塊、設置于所述卡接圈一靠近所述卡接圈二側面上的瀝青油氈層一和設置于所述卡接圈二靠近所述卡接圈一側面上的瀝青油氈層二，所述瀝青油氈層一與所述瀝青油氈層二相粘接，所述下半
4、通過采用上述技術方案，預制管廊一放置于預制管廊二側旁，預制管廊一與預制管廊二相連通，預制管廊一上設置有卡接圈一，預制管廊二上設置有卡接圈二，卡接圈一與卡接圈二相貼合，瀝青油氈層一設置于卡接圈一靠近卡接圈二側面上，瀝青油氈層二設置于卡接圈二靠近卡接圈一側面上，瀝青油氈層一與瀝青油氈層二相粘接，下半環塊設置于預制管廊一下方，下半環塊的頂面上開設有放置弧槽一，放置弧槽一的相對的兩個側壁與下半環塊相對的兩個側面相連通，放置弧槽一內側壁上設置于有瀝青油氈層三，卡接圈一設置于放置弧槽一內，卡接圈二設置于放置弧槽一內，卡接圈一靠近瀝青油氈層三的側面與瀝青油氈層三相粘接，卡接圈二靠近瀝青油氈層三的側面與瀝青油氈層三相粘接，瀝青油氈層一與瀝青油氈層二將預制管廊一與預制管廊二連接處緊密粘接，瀝青油氈層三將下半環塊與卡接圈一、卡接圈二緊密粘，從而提高預制管廊一與預制管廊二連接處的防水效果。
5、優選的，所述卡接圈一靠近所述卡接圈二的側面開設有安裝環槽一，所述安裝環槽一與所述預制管廊一相連通，所述卡接圈二靠近所述卡接圈一的側面開設有安裝環槽二，所述安裝環槽二與所述預制管廊二相連通，所述安裝環槽一與所述安裝環槽二相連通，所述防滲漏機構包括防滲漏組件，所述防滲漏組件包括設置于所述安裝環槽一內的瀝青油氈層四、鋪設于所述瀝青油氈層四上的防滲土工布層、鋪設于所述防滲土工布層上的瀝青油氈層五、鋪設于所述瀝青油氈層五上的防水卷材層和設置于所述防水卷材層上的混凝土層，所述瀝青油氈層四設置于所述安裝環槽二內，所述混凝土層靠近所述預制管廊一的側面與所述預制管廊一相貼合，所述混凝土層靠近所述預制管廊二的側面與所述預制管廊二相貼合。
6、通過采用上述技術方案，卡接圈一靠近卡接圈二的側面開設有安裝環槽一，卡接圈二靠近卡接圈一的側面開設有安裝環槽二，安裝環槽一與安裝環槽二相連通，瀝青油氈層四設置于安裝環槽一內，瀝青油氈層四設置于安裝環槽二內，防滲土工布層鋪設于瀝青油氈層四上，瀝青油氈層五鋪設于防滲土工布層上，防水卷材層鋪設于瀝青油氈層五上，混凝土層設置于防水卷材層上，混凝土層靠近預制管廊一的側面與預制管廊一相貼合，混凝土層靠近預制管廊二的側面與預制管廊二相貼合，混凝土層連接預制管廊一與預制管廊二，防滲土工布層與防水卷材進一步提高預制管廊一與預制管廊二連接處的防水效果。
7、優選的，所述防滲漏機構包括設置于所述預制管廊一上方的上半環塊，所述上半環塊的底面上開設有放置弧槽二，所述放置弧槽二的相對的兩個側壁與上半環塊相對的兩個側面相連通，所述放置弧槽二內側壁上設置于有瀝青油氈層六，所述卡接圈一設置于所述放置弧槽二內，所述卡接圈二設置于所述放置弧槽二內，所述卡接圈一靠近所述瀝青油氈層六的側面與所述瀝青油氈層六相粘接，所述卡接圈二靠近所述瀝青油氈層六的側面與所述瀝青油氈層六相粘接。
8、通過采用上述技術方案，上半環塊設置于預制管廊一上方，上半環塊的底面上開設有放置弧槽二，放置弧槽二的相對的兩個側壁與上半環塊相對的兩個側面相連通，放置弧槽二內側壁上設置于有瀝青油氈層六，卡接圈一設置于放置弧槽二內，卡接圈二設置于放置弧槽二內，卡接圈一靠近瀝青油氈層六的側面與瀝青油氈層六相粘接，卡接圈二靠近瀝青油氈層六的側面與瀝青油氈層六相粘接，提高預制管廊一與預制管廊二頂部的防水效果。
9、優選的，所述上半環塊的底面上設置有瀝青油氈層七，所述瀝青油氈層七與所述預制管廊一外側面相粘接，所述瀝青油氈層七與所述預制管廊二外側面相粘接，所述下半環塊的頂面上設置有瀝青油氈層八，所述瀝青油氈層八與所述預制管廊一外側面相粘接，所述瀝青油氈層八與所述預制管廊二外側面相粘接。
10、通過采用上述技術方案，上半環塊的底面上設置有瀝青油氈層七，瀝青油氈層七與預制管廊一外側面相粘接，瀝青油氈層七與預制管廊二外側面相粘接，下半環塊的頂面上設置有瀝青油氈層八，瀝青油氈層八與預制管廊一外側面相粘接，瀝青油氈層八與預制管廊二外側面相粘接，提高上板環塊與預制管廊一、預制管廊二連接處的防水性能，提高下板環塊與預制管廊一、預制管廊二連接處的防水性能。
11、優選的，所述上半環塊的側面上設置有連接塊一，所述下半環塊的側面上設置有連接塊二，所述連接塊一的頂面上開設有連接孔一，所述連接塊二的頂面上開設有連接孔二，所述連接孔一與所述連接孔二相連通，所述上半環塊上設置有連接機構，所述連接機構包括設置于所述連接孔一內的螺桿和與用于固定螺桿的定位螺母，所述螺桿插設于所述連接孔二內，所述定位螺母套設于所述螺桿上。
12、通過采用上述技術方案，上半環塊的側面上設置有連接塊一，連接塊一的頂面上開設有連接孔一，下半環塊的側面上設置有連接塊二，連接塊二的頂面上開設有連接孔二，連接孔一與連接孔二相連通，螺桿設置于連接孔一內，螺桿插設于連接孔二內，定位螺母套設于螺桿上，當需要將上半環塊與下半環塊相連接時，將螺桿穿過連接孔一與連接孔二，然后通過定位螺母固定，提高上半環塊與下半環塊連接的穩定性。
13、優選的，所述連接塊一的底面上設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種基坑內大斷面裝配式管廊，包括放置于基坑內的預制管廊一(1)和放置于基坑內的預制管廊二(2)，其特征在于：所述預制管廊一(1)放置于所述預制管廊二(2)側旁，所述預制管廊一(1)與所述預制管廊二(2)相連通，所述預制管廊一(1)上設置有卡接圈一(11)，所述預制管廊二(2)上設置有卡接圈二(21)，所述卡接圈一(11)與所述卡接圈二(21)相貼合，所述預制管廊一(1)與所述預制管廊二(2)的連接處設置有防滲漏機構(3)，所述防滲漏機構(3)包括設置于所述預制管廊一(1)下方的下半環塊(31)、設置于所述卡接圈一(11)靠近所述卡接圈二(21)側面上的瀝青油氈層一(33)和設置于所述卡接圈二(21)靠近所述卡接圈一(11)側面上的瀝青油氈層二(34)，所述瀝青油氈層一(33)與所述瀝青油氈層二(34)相粘接，所述下半環塊(31)的頂面上開設有放置弧槽一(311)，所述放置弧槽一(311)的相對的兩個側壁與下半環塊(31)相對的兩個側面相連通，所述放置弧槽一(311)內側壁上設置于有瀝青油氈層三(312)，所述卡接圈一(11)設置于所述放置弧槽一(311)內，所述卡接圈二(21
2.根據權利要求1所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，其特征在于：所述卡接圈一(11)靠近所述卡接圈二(21)的側面開設有安裝環槽一(12)，所述安裝環槽一(12)與所述預制管廊一(1)相連通，所述卡接圈二(21)靠近所述卡接圈一(11)的側面開設有安裝環槽二(22)，所述安裝環槽二(22)與所述預制管廊二(2)相連通，所述安裝環槽一(12)與所述安裝環槽二(22)相連通，所述防滲漏機構(3)包括防滲漏組件(35)，所述防滲漏組件(35)包括設置于所述安裝環槽一(12)內的瀝青油氈層四(351)、鋪設于所述瀝青油氈層四(351)上的防滲土工布層(352)、鋪設于所述防滲土工布層(352)上的瀝青油氈層五(353)、鋪設于所述瀝青油氈層五(353)上的防水卷材層(354)和設置于所述防水卷材層(354)上的混凝土層(355)，所述瀝青油氈層四(351)設置于所述安裝環槽二(22)內，所述混凝土層(355)靠近所述預制管廊一(1)的側面與所述預制管廊一(1)相貼合，所述混凝土層(355)靠近所述預制管廊二(2)的側面與所述預制管廊二(2)相貼合。
3.根據權利要求1所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，其特征在于：所述防滲漏機構(3)包括設置于所述預制管廊一(1)上方的上半環塊(32)，所述上半環塊(32)的底面上開設有放置弧槽二(321)，所述放置弧槽二(321)的相對的兩個側壁與上半環塊(32)相對的兩個側面相連通，所述放置弧槽二(321)內側壁上設置于有瀝青油氈層六(322)，所述卡接圈一(11)設置于所述放置弧槽二(321)內，所述卡接圈二(21)設置于所述放置弧槽二(321)內，所述卡接圈一(11)靠近所述瀝青油氈層六(322)的側面與所述瀝青油氈層六(322)相粘接，所述卡接圈二(21)靠近所述瀝青油氈層六(322)的側面與所述瀝青油氈層六(322)相粘接。
4.根據權利要求3所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，其特征在于：所述上半環塊(32)的底面上設置有瀝青油氈層七，所述瀝青油氈層七與所述預制管廊一(1)外側面相粘接，所述瀝青油氈層七與所述預制管廊二(2)外側面相粘接，所述下半環塊(31)的頂面上設置有瀝青油氈層八，所述瀝青油氈層八與所述預制管廊一(1)外側面相粘接，所述瀝青油氈層八與所述預制管廊二(2)外側面相粘接。
5.根據權利要求3所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，其特征在于：所述上半環塊(32)的側面上設置有連接塊一(323)，所述下半環塊(31)的側面上設置有連接塊二(313)，所述連接塊一(323)的頂面上開設有連接孔一，所述連接塊二(313)的頂面上開設有連接孔二，所述連接孔一與所述連接孔二相連通，所述上半環塊(32)上設置有連接機構(4)，所述連接機構(4)包括設置于所述連接孔一內的螺桿(41)和與用于固定螺桿(41)的定位螺母(42)，所述螺桿(41)插設于所述連接孔二內，所述定位螺母(42)套設于所述螺桿(41)上。
6.根據權利要求5所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，其特征在于：所述連接塊一(323)的底面上設置有瀝青油氈層九(324)，所述連接塊二(313)的頂面上設置有瀝青油氈層十(314)，所述瀝青油氈層九(324)與所述瀝青油氈層十(3...
【技術特征摘要】
1.一種基坑內大斷面裝配式管廊，包括放置于基坑內的預制管廊一(1)和放置于基坑內的預制管廊二(2)，其特征在于：所述預制管廊一(1)放置于所述預制管廊二(2)側旁，所述預制管廊一(1)與所述預制管廊二(2)相連通，所述預制管廊一(1)上設置有卡接圈一(11)，所述預制管廊二(2)上設置有卡接圈二(21)，所述卡接圈一(11)與所述卡接圈二(21)相貼合，所述預制管廊一(1)與所述預制管廊二(2)的連接處設置有防滲漏機構(3)，所述防滲漏機構(3)包括設置于所述預制管廊一(1)下方的下半環塊(31)、設置于所述卡接圈一(11)靠近所述卡接圈二(21)側面上的瀝青油氈層一(33)和設置于所述卡接圈二(21)靠近所述卡接圈一(11)側面上的瀝青油氈層二(34)，所述瀝青油氈層一(33)與所述瀝青油氈層二(34)相粘接，所述下半環塊(31)的頂面上開設有放置弧槽一(311)，所述放置弧槽一(311)的相對的兩個側壁與下半環塊(31)相對的兩個側面相連通，所述放置弧槽一(311)內側壁上設置于有瀝青油氈層三(312)，所述卡接圈一(11)設置于所述放置弧槽一(311)內，所述卡接圈二(21)設置于所述放置弧槽一(311)內，所述卡接圈一(11)靠近所述瀝青油氈層三(312)的側面與所述瀝青油氈層三(312)相粘接，所述卡接圈二(21)靠近所述瀝青油氈層三(312)的側面與所述瀝青油氈層三(312)相粘接。
2.根據權利要求1所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，其特征在于：所述卡接圈一(11)靠近所述卡接圈二(21)的側面開設有安裝環槽一(12)，所述安裝環槽一(12)與所述預制管廊一(1)相連通，所述卡接圈二(21)靠近所述卡接圈一(11)的側面開設有安裝環槽二(22)，所述安裝環槽二(22)與所述預制管廊二(2)相連通，所述安裝環槽一(12)與所述安裝環槽二(22)相連通，所述防滲漏機構(3)包括防滲漏組件(35)，所述防滲漏組件(35)包括設置于所述安裝環槽一(12)內的瀝青油氈層四(351)、鋪設于所述瀝青油氈層四(351)上的防滲土工布層(352)、鋪設于所述防滲土工布層(352)上的瀝青油氈層五(353)、鋪設于所述瀝青油氈層五(353)上的防水卷材層(354)和設置于所述防水卷材層(354)上的混凝土層(355)，所述瀝青油氈層四(351)設置于所述安裝環槽二(22)內，所述混凝土層(355)靠近所述預制管廊一(1)的側面與所述預制管廊一(1)相貼合，所述混凝土層(355)靠近所述預制管廊二(2)的側面與所述預制管廊二(2)相貼合。
3.根據權利要求1所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，其特征在于：所述防滲漏機構(3)包括設置于所述預制管廊一(1)上方的上半環塊(32)，所述上半環塊(32)的底面上開設有放置弧槽二(321)，所述放置弧槽二(321)的相對的兩個側壁與上半環塊(32)相對的兩個側面相連通，所述放置弧槽二(321)內側壁上設置于有瀝青油氈層六(322)，所述卡接圈一(11)設置于所述放置弧槽二(321)內，所述卡接圈二(21)設置于所述放置弧槽二(321)內，所述卡接圈一(11)靠近所述瀝青油氈層六(322)的側面與所述瀝青油氈層六(322)相粘接，所述卡接圈二(21)靠近所述瀝青油氈層六(322)的側面與所述瀝青油氈層六(322)相粘接。
4.根據權利要求3所述的一種基坑內大斷面裝配式管廊，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張博，翟云鋒，鄭建，吳衛澤，殷順天，馬洪建，李施龍，劉濤，陳凱，趙翔翔，韓康康，
申請(專利權)人：中鐵二十四局集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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