一種注塑成型機(jī)用合模裝置制造方法及圖紙

本技術(shù)涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種注塑成型機(jī)用合模裝置，包括底模與頂模，所述頂模上固定有兩個(gè)第一連接架，兩個(gè)所述第一連接架上均固定有側(cè)板，所述頂模的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向組件。本技術(shù)通過兩個(gè)導(dǎo)向板與若干滾輪的結(jié)合，能夠夾住兩個(gè)側(cè)板，并在頂模的上下移動(dòng)中起到導(dǎo)向作用，這確保了底模與頂模之間的同心度，從而提高了注塑裝置的成型精度和質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及注塑，尤其涉及一種注塑成型機(jī)用合模裝置。

技術(shù)介紹

1、注塑的合模是指將模具的兩個(gè)零部件通過一定的力和動(dòng)作合在一起，以形成一個(gè)封閉的腔體，準(zhǔn)備注入熔融塑料的過程。

2、模具在注塑機(jī)上的安裝過程中，如果沒有正確地對(duì)準(zhǔn)模具的定位銷或定位孔，或者在安裝過程中出現(xiàn)移位等問題，就會(huì)導(dǎo)致上下模之間的偏心現(xiàn)象，另外，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)的機(jī)械部件發(fā)生磨損，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套等，如果這些部件出現(xiàn)損壞或松動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致上下模在開合過程中的相對(duì)位置發(fā)生偏移，其次，注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)可能存在壓力不穩(wěn)定、流量波動(dòng)或系統(tǒng)漏油等問題，這些問題會(huì)影響注塑機(jī)的開合動(dòng)作，導(dǎo)致上下模的不同心，當(dāng)上下模出現(xiàn)偏心狀態(tài)時(shí)，會(huì)影響成品的質(zhì)量。

3、所以，需要設(shè)計(jì)一種注塑成型機(jī)用合模裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種注塑成型機(jī)用合模裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：

3、一種注塑成型機(jī)用合模裝置，包括底模與頂模，所述頂模上固定有兩個(gè)第一連接架，兩個(gè)所述第一連接架上均固定有側(cè)板，所述頂模的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向組件。

4、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向組件包括安裝板、兩個(gè)連接件、導(dǎo)向板、若干凹槽與若干滾輪，所述安裝板位于頂模的一側(cè)，兩個(gè)所述連接件的一端均與安裝板相連接，兩個(gè)所述連接件的另一端均與導(dǎo)向板相連接，若干所述凹槽均開設(shè)在導(dǎo)向板的側(cè)面，若干所述滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在若干凹槽內(nèi)。</p>

5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接件包括外筒、內(nèi)桿與彈簧，所述外筒固定在安裝板上，所述內(nèi)桿滑動(dòng)連接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)桿的一端延伸至外筒的外部，并與導(dǎo)向板固定連接，所述彈簧設(shè)置在外筒與內(nèi)桿之間。

6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板上設(shè)置有反饋組件，所述反饋組件包括滑桿、刻度線、第二連接架與滑環(huán)，所述滑桿固定在安裝板的側(cè)面，所述刻度線設(shè)置在滑桿的外表面上，所述第二連接架的一端與導(dǎo)向板固定連接，另一端與滑環(huán)固定連接，所述滑環(huán)滑動(dòng)套設(shè)在滑桿上。

7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，位于同一個(gè)所述導(dǎo)向板上的若干滾輪呈均勻分布。

8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外筒的內(nèi)面與內(nèi)桿的外表面之間相互貼合。

9、本技術(shù)具有以下有益效果：

10、1、通過兩個(gè)導(dǎo)向板與若干滾輪的結(jié)合，能夠夾住兩個(gè)側(cè)板，并在頂模的上下移動(dòng)中起到導(dǎo)向作用，這確保了底模與頂模之間的同心度，從而提高了注塑裝置的成型精度和質(zhì)量；

11、2、當(dāng)?shù)啄Ｅc頂模之間出現(xiàn)偏心狀態(tài)時(shí)，頂模對(duì)導(dǎo)向板進(jìn)行擠壓，導(dǎo)向板會(huì)發(fā)生移動(dòng)，通過滑環(huán)和滑桿的結(jié)構(gòu)，可以測(cè)量滑環(huán)的位置，判斷底模與頂模之間是否出現(xiàn)偏心狀態(tài)，這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的調(diào)整措施，確保注塑裝置的正常工作。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種注塑成型機(jī)用合模裝置，包括底模(1)與頂模(2)，其特征在于，所述頂模(2)上固定有兩個(gè)第一連接架(3)，兩個(gè)所述第一連接架(3)上均固定有側(cè)板(4)，所述頂模(2)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑成型機(jī)用合模裝置，其特征在于，所述連接件包括外筒、內(nèi)桿與彈簧，所述外筒固定在安裝板(51)上，所述內(nèi)桿滑動(dòng)連接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)桿的一端延伸至外筒的外部，并與導(dǎo)向板(53)固定連接，所述彈簧設(shè)置在外筒與內(nèi)桿之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑成型機(jī)用合模裝置，其特征在于，所述安裝板(51)上設(shè)置有反饋組件，所述反饋組件包括滑桿(61)、刻度線(62)、第二連接架(63)與滑環(huán)(64)，所述滑桿(61)固定在安裝板(51)的側(cè)面，所述刻度線(62)設(shè)置在滑桿(61)的外表面上，所述第二連接架(63)的一端與導(dǎo)向板(53)固定連接，另一端與滑環(huán)(64)固定連接，所述滑環(huán)(64)滑動(dòng)套設(shè)在滑桿(61)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑成型機(jī)用合模裝置，其特征在于，位于同一個(gè)所述導(dǎo)向板(53)上的若干滾輪(55)呈均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑成型機(jī)用合模裝置，其特征在于，所述外筒的內(nèi)面與內(nèi)桿的外表面之間相互貼合。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種注塑成型機(jī)用合模裝置，包括底模(1)與頂模(2)，其特征在于，所述頂模(2)上固定有兩個(gè)第一連接架(3)，兩個(gè)所述第一連接架(3)上均固定有側(cè)板(4)，所述頂模(2)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑成型機(jī)用合模裝置，其特征在于，所述連接件包括外筒、內(nèi)桿與彈簧，所述外筒固定在安裝板(51)上，所述內(nèi)桿滑動(dòng)連接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)桿的一端延伸至外筒的外部，并與導(dǎo)向板(53)固定連接，所述彈簧設(shè)置在外筒與內(nèi)桿之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑成型機(jī)用合模裝置，其特征在于，所述安裝板(51)上設(shè)置有反饋...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳雪晴，姜華，黃天蕊，趙佳杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：全能南通機(jī)電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：