【技術實現步驟摘要】
本技術屬于礦石加工，具體涉及礦石加工浮選分離設備。
技術介紹
1、浮選是漂浮選礦的簡稱，是根據礦物顆粒表面物理化學性質的不同，按礦物可浮性的差異進行分選的方法，利用礦物表面的物理化學性質差異選別礦物顆粒的過程，是應用最廣泛的選礦方法，幾乎所有的礦石都可用浮選分選，由此需要使用到相應的浮選分離設備。
2、現有技術中的礦石加工浮選分離設備在使用時大多需要先將原料和浮選液添加至相應設備內部進行攪拌均勻，然后通入高壓空氣至設備內的內部使得原料和浮選液進一步充分接觸隨后將處理后的原料和浮選液輸送至后端進行過濾處理，在此過程中對于原料和浮選液的攪拌范圍以及通氣氣體的流動范圍存在一定的局限之處，從而導致其對于原料和浮選液的處理效果不佳，不利于使用。
3、因此，需要礦石加工浮選分離設備，解決現有技術中存在的對于原料和浮選液的攪拌范圍以及通氣氣體的流動范圍存在一定的局限之處，從而導致其對于原料和浮選液的處理效果不佳的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供礦石加工浮選分離設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：礦石加工浮選分離設備，包括處理桶，所述處理桶的內部開設有加工腔，所述加工腔內周面的頂部固定有內齒圈，所述內齒圈的頂部設置有外齒圈，所述外齒圈底部表面的兩側轉動連接有活動軸，所述活動軸外周面兩側均勻固定有多個攪拌桿，所述處理桶頂部表面的一側固定有第一電機，所述外齒圈外周面的一側嚙合設置有第一圓齒輪，所述第一電機
3、方案中需要說明的是，所述內齒圈的底部位置處設置有環管，所述環管頂部的兩側固定連通有兩個呈對稱分布的進氣管，所述進氣管的頂部穿過處理桶并延伸至處理桶的頂部位置處，所述進氣管與處理桶之間呈滑動連接設置。
4、進一步值得說明的是，所述環管底部的表面連通固定有出氣管，所述出氣管有多個，多個所述出氣管呈等距環繞分布于環管底部的表面位置處。
5、更進一步需要說明的是，所述處理桶頂部表面的中間位置處固定有第二電機，兩個所述進氣管外周面延伸出處理桶外部部分的表面固定套設有螺紋板，所述螺紋板的中間位置處貫穿螺紋連接有螺紋桿。
6、作為一種優選的實施方式，所述螺紋桿底部的表面與第二電機的輸出端相固定，所述螺紋桿頂部的表面固定有阻塊。
7、作為一種優選的實施方式，所述出氣管呈y形設置，所述處理桶底部的表面連通固定有出料管，所述加工腔內腔的底部呈弧形設置。
8、與現有技術相比，本技術提供的礦石加工浮選分離設備，至少包括如下有益效果：
9、(1)通過啟動第一電機使得外齒圈轉動，從而能夠使得兩個活動軸能夠邊做圓周運動邊其自身進行自轉運動，從而能夠對置入加工腔內部的原料和浮選液起到多位置的攪拌作用，從而能夠提高對于原料和浮選液的攪拌范圍，從而能夠提高對于原料和浮選液的攪拌效果以提高處理效果。
10、(2)通過將進氣管與空氣泵與兩個進氣管相連接，從而能夠使得高壓氣體能夠從多個出氣管處排出，并在啟動第二電機后使得環管與出氣管的高度能夠發生變化，從而能夠起到多高度以及多位置的添加高壓氣壓，從而使得高壓氣體與原料和浮選液接觸的更加充分，從而進一步提高了處理效果。
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1.礦石加工浮選分離設備，包括處理桶(1)，其特征在于，所述處理桶(1)的內部開設有加工腔(2)，所述加工腔(2)內周面的頂部固定有內齒圈(3)，所述內齒圈(3)的頂部設置有外齒圈(4)，所述外齒圈(4)底部表面的兩側轉動連接有活動軸(5)，所述活動軸(5)外周面兩側均勻固定有多個攪拌桿(6)，所述處理桶(1)頂部表面的一側固定有第一電機(7)，所述外齒圈(4)外周面的一側嚙合設置有第一圓齒輪(8)，所述第一電機(7)與所述第一圓齒輪(8)的中間位置處相固定，所述活動軸(5)外周面靠近內齒圈(3)內周面的位置處固定套設有第二圓齒輪(9)，所述第二圓齒輪(9)與所述內齒圈(3)之間呈嚙合連接設置，所述加工腔(2)內腔面的頂部開設有呈T形設置的限位槽(10)，所述限位槽(10)內腔滑動插設有呈T形設置的兩個限位塊(11)，所述限位塊(11)的底部穿過限位槽(10)并與外齒圈(4)頂部的表面相固定。
2.根據權利要求1所述的礦石加工浮選分離設備，其特征在于：所述內齒圈(3)的底部位置處設置有環管(14)，所述環管(14)頂部的兩側固定連通有兩個呈對稱分布的進氣管(13)，所
3.根據權利要求2所述的礦石加工浮選分離設備，其特征在于：所述環管(14)底部的表面連通固定有出氣管(15)，所述出氣管(15)有多個，多個所述出氣管(15)呈等距環繞分布于環管(14)底部的表面位置處。
4.根據權利要求3所述的礦石加工浮選分離設備，其特征在于：所述處理桶(1)頂部表面的中間位置處固定有第二電機(16)，兩個所述進氣管(13)外周面延伸出處理桶(1)外部部分的表面固定套設有螺紋板(18)，所述螺紋板(18)的中間位置處貫穿螺紋連接有螺紋桿(17)。
5.根據權利要求4所述的礦石加工浮選分離設備，其特征在于：所述螺紋桿(17)底部的表面與第二電機(16)的輸出端相固定，所述螺紋桿(17)頂部的表面固定有阻塊(19)。
6.根據權利要求3所述的礦石加工浮選分離設備，其特征在于：所述出氣管(15)呈Y形設置，所述處理桶(1)底部的表面連通固定有出料管(12)，所述加工腔(2)內腔的底部呈弧形設置。
...【技術特征摘要】
1.礦石加工浮選分離設備，包括處理桶(1)，其特征在于，所述處理桶(1)的內部開設有加工腔(2)，所述加工腔(2)內周面的頂部固定有內齒圈(3)，所述內齒圈(3)的頂部設置有外齒圈(4)，所述外齒圈(4)底部表面的兩側轉動連接有活動軸(5)，所述活動軸(5)外周面兩側均勻固定有多個攪拌桿(6)，所述處理桶(1)頂部表面的一側固定有第一電機(7)，所述外齒圈(4)外周面的一側嚙合設置有第一圓齒輪(8)，所述第一電機(7)與所述第一圓齒輪(8)的中間位置處相固定，所述活動軸(5)外周面靠近內齒圈(3)內周面的位置處固定套設有第二圓齒輪(9)，所述第二圓齒輪(9)與所述內齒圈(3)之間呈嚙合連接設置，所述加工腔(2)內腔面的頂部開設有呈t形設置的限位槽(10)，所述限位槽(10)內腔滑動插設有呈t形設置的兩個限位塊(11)，所述限位塊(11)的底部穿過限位槽(10)并與外齒圈(4)頂部的表面相固定。
2.根據權利要求1所述的礦石加工浮選分離設備，其特征在于：所述內齒圈(3)的底部位置處設置有環管(14)，所述環管(14)頂部的兩側固定連通有兩個呈對稱分布的進氣管(13)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋陽，夏成明，伍小虎，劉發，姜渝航，
申請(專利權)人：文縣天元礦業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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