【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于金屬成型用料筒，尤其涉及一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒及冷室壓鑄機(jī)。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有技術(shù)中的冷室壓鑄機(jī)做鎂合金產(chǎn)品一般使用常規(guī)的料筒，常規(guī)冷室壓鑄機(jī)料筒前后貫通密封性差，鎂合金熔液泄漏量大，料量不穩(wěn)定，氧化鎂殘余量多，生產(chǎn)的制品夾雜空氣，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低等，因此常常使用抽真空工藝，來降低料筒和模具中的空氣量，但是由于填充的時(shí)間點(diǎn)有前后，模具和機(jī)筒的所需真空時(shí)間是不一樣的，而現(xiàn)有直通的機(jī)筒需要兩個(gè)位置同時(shí)抽真空，技術(shù)要求較高。
2、專利公告號(hào)為cn209239006u、公告日為2019.8.13的中國(guó)技術(shù)專利，公開了一種兩段式真空高壓壓鑄系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由冷室壓鑄機(jī)、兩級(jí)真空單元和加料爐集成在一起，所述冷室壓鑄機(jī)料筒的熔融金屬入口與加料爐的噴嘴的密封區(qū)域封裝在一起，加料爐的噴嘴設(shè)置為冷室壓鑄機(jī)噴射套筒；兩級(jí)真空系統(tǒng)包括第一真空泵單元和第二真空泵單元，第一真空泵與冷室壓鑄機(jī)料筒的封裝機(jī)構(gòu)和定量爐的定量噴嘴連接，第二真空泵和真空罐連接到壓鑄模的真空閥。
3、該中國(guó)技術(shù)專利中的一種兩段式真空高壓壓鑄系統(tǒng)，其大體的使用方法及優(yōu)點(diǎn)如下：在熔融金屬加料階段，啟動(dòng)第一真空泵單元，以預(yù)先提取儲(chǔ)存在噴槍內(nèi)的氣體；在預(yù)射階段開始后，模具腔和噴射料筒成為受限空間，第二真空泵單元將被激活以提取模具腔內(nèi)的剩余氣體，從而在高速注射期間在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高真空水平；與傳統(tǒng)的真空壓鑄工藝相比，兩級(jí)真空高壓壓鑄系統(tǒng)為減少鋁壓鑄工藝中的氣孔缺陷提供了一種經(jīng)濟(jì)有效的解決方案，能夠在高速注射短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高真空水平。
4、
5、因此綜上所述，現(xiàn)在急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密閉性更強(qiáng)且能夠?qū)崿F(xiàn)高真空度的半固態(tài)鎂合金料筒來解決此類問題的困擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其包括機(jī)筒單元、與機(jī)筒單元一體成型并設(shè)置在合模頭板上的噴嘴單元、以及機(jī)筒單元上的加熱單元，機(jī)筒單元的筒體上設(shè)置有抽氣閥和進(jìn)料口用以實(shí)現(xiàn)抽真空工藝以及接入漿料，使得：本技術(shù)通過較為簡(jiǎn)單的料筒結(jié)構(gòu)避免了模具空氣泄露對(duì)漿料產(chǎn)生的影響，降低了料筒內(nèi)部產(chǎn)生高真空度空間的難度，且進(jìn)一步減少了料筒的泄露點(diǎn)，降低了制品氣孔數(shù)量，提升了生產(chǎn)質(zhì)量。
2、本技術(shù)解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，包括機(jī)筒單元，還包括設(shè)置在合模頭板上、并與所述機(jī)筒單元頭部一體成型的噴嘴單元，以及設(shè)置在所述機(jī)筒單元上的加熱單元；所述機(jī)筒單元包括筒體，設(shè)置在所述筒體上、并與所述筒體內(nèi)部連通的抽氣閥門口，以及設(shè)置在所述抽氣閥門口一側(cè)、并用于接入漿料的進(jìn)料口。
3、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述加熱單元包括設(shè)置在所述筒體周側(cè)上的多段用以保溫的加熱器，以及設(shè)置在所述噴嘴單元上的加熱圈。
4、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述噴嘴單元包括設(shè)置在所述筒體前端的第一噴嘴段，設(shè)置在所述第一噴嘴段前端的第二噴嘴段，所述第二噴嘴段的內(nèi)徑小于第一噴嘴段的內(nèi)徑。
5、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述加熱圈設(shè)置在所述第二噴嘴段上。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述第二噴嘴段前端形成有噴嘴口，所述噴嘴口四周設(shè)置有拉斷反角。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述噴嘴口與所述合模頭板內(nèi)進(jìn)料口過盈配合。
8、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述噴嘴單元還包括設(shè)置在所述第一噴嘴段上、并與所述合模頭板連接的頭板固定塊。
9、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述機(jī)筒單元還包括設(shè)置在所述筒體上、并與所述頭板固定塊連接的連接部。
10、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述連接部包括環(huán)繞設(shè)置在所述筒體周側(cè)的凸環(huán)，設(shè)置在所述凸環(huán)上、并與所述頭板固定塊連接的固定法蘭。
11、本專利技術(shù)的另一目的是提供一種半固態(tài)鎂合金用冷室壓鑄機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，包括機(jī)筒單元（1），其特征在于：還包括設(shè)置在合模頭板（a）上、并與所述機(jī)筒單元（1）頭部一體成型的噴嘴單元（2），以及設(shè)置在所述機(jī)筒單元（1）上的加熱單元（3）；所述機(jī)筒單元（1）包括筒體（11），設(shè)置在所述筒體（11）上、并與所述筒體（11）內(nèi)部連通的抽氣閥門口（12），以及設(shè)置在所述抽氣閥門口（12）一側(cè)、并用于接入漿料的進(jìn)料口（13）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述加熱單元（3）包括設(shè)置在所述筒體（11）周側(cè)上的多段用以保溫的加熱器（31），以及設(shè)置在所述噴嘴單元（2）上的加熱圈（32）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述噴嘴單元（2）包括設(shè)置在所述筒體（11）前端的第一噴嘴段（21），設(shè)置在所述第一噴嘴段（21）前端的第二噴嘴段（22），所述第二噴嘴段（22）的內(nèi)徑小于第一噴嘴段（21）的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述加熱圈（32）設(shè)置在所述第二
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述第二噴嘴段（22）前端形成有噴嘴口（221），所述噴嘴口（221）四周設(shè)置有拉斷反角（23）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述噴嘴口（221）與所述合模頭板（a）內(nèi)進(jìn)料口過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述噴嘴單元（2）還包括設(shè)置在所述第一噴嘴段（21）上、并與所述合模頭板（a）連接的頭板固定塊（24）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述機(jī)筒單元（1）還包括設(shè)置在所述筒體（11）上、并與所述頭板固定塊（24）連接的連接部（14）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述連接部（14）包括環(huán)繞設(shè)置在所述筒體（11）周側(cè)的凸環(huán)（141），設(shè)置在所述凸環(huán)（141）上、并與所述頭板固定塊（24）連接的固定法蘭（142）。
10.一種半固態(tài)鎂合金用冷室壓鑄機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，包括機(jī)筒單元（1），其特征在于：還包括設(shè)置在合模頭板（a）上、并與所述機(jī)筒單元（1）頭部一體成型的噴嘴單元（2），以及設(shè)置在所述機(jī)筒單元（1）上的加熱單元（3）；所述機(jī)筒單元（1）包括筒體（11），設(shè)置在所述筒體（11）上、并與所述筒體（11）內(nèi)部連通的抽氣閥門口（12），以及設(shè)置在所述抽氣閥門口（12）一側(cè)、并用于接入漿料的進(jìn)料口（13）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述加熱單元（3）包括設(shè)置在所述筒體（11）周側(cè)上的多段用以保溫的加熱器（31），以及設(shè)置在所述噴嘴單元（2）上的加熱圈（32）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述噴嘴單元（2）包括設(shè)置在所述筒體（11）前端的第一噴嘴段（21），設(shè)置在所述第一噴嘴段（21）前端的第二噴嘴段（22），所述第二噴嘴段（22）的內(nèi)徑小于第一噴嘴段（21）的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于冷室壓鑄機(jī)的半固態(tài)鎂合金料筒，其特征在于：所述加熱圈（32）設(shè)置在所述第二噴嘴段（22）上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭未已，葛琪威，張旭民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波保稅區(qū)海天智勝金屬成型設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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