【技術實現步驟摘要】
本技術涉及燙金機收膜，具體為一種燙金機的壓緊收膜機構。
技術介紹
1、燙金機是一種用于燙金的設備，主要用于在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。燙金機收膜是一個在燙金工藝中常見的操作步驟。燙金工藝是一種將金屬箔或塑料箔通過熱壓轉移到紙張或其他材料表面的過程，廣泛應用于書籍封面、商標、禮品包裝等領域。
2、公告號cn?210029403?u的一種用于塑封機的收膜機構，通過緩沖組件的結構設計，使得收膜機構能夠實時監控收膜狀態，并實時自動調整收膜狀態，解決收膜過程拉壞膜料或膜料松垮的問題，收膜效果好且節約人力。
3、該用于塑封機的收膜機構，該裝置上設置的緩沖組件跟收膜滾筒是通過兩個電機實現轉動，當收膜滾筒的轉速較大，壓膜軸的轉速較小時，被收卷的膜容易拉斷，而當收膜滾筒的轉速較小，壓膜軸的轉速較大時，收卷的膜容易出現松垮現象，因此需要改進。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種燙金機的壓緊收膜機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、實現本技術目的的技術方案是提供一種燙金機的壓緊收膜機構，包括底座，所述底座頂部左側設置有收膜壓緊機構，所述收膜壓緊機構正面設置有收膜輥，所述底座內部左側設置有移動機構，所述底座頂部右側固定連接有燙金機本體；
3、所述收膜壓緊機構包括收膜組件和壓緊組件，所述收膜組件設置于底座頂部，所述壓緊組件設置于收膜組件內側；
4、所述收膜組件包括支撐板，所述支撐板固定連接于底座頂部背端，
5、在本技術的另一些實施例中，所述轉動輥外圍背端轉動連接有第二豎板，所述轉動輥正面轉動連接有第一豎板，所述第一豎板固定連接于底座頂部，所述轉動輥背端轉動連接于連接架，所述連接架固定連接于第二豎板背端，限位盤內部開設有與收膜輥尺寸相對應的固定槽，且收膜輥背端插接于該限位盤內部，開設的固定槽，使收膜輥能夠插入該限位盤內部，通過限位盤能夠帶動收膜輥轉動，使收膜輥能夠對加工后的膜進行收卷。
6、在本技術的另一些實施例中，所述第二豎板內部開設有與轉動輥尺寸相對應的圓形孔，且轉動輥轉動連接于該圓形孔內側，通過開設的圓形孔，使第二皮帶輪轉動時，能夠帶動轉動輥轉動。
7、在本技術的另一些實施例中，所述壓緊組件包括支撐架，所述支撐架固定連接于第二豎板頂部，所述支撐架內頂部中間固定連接有固定桿，所述固定桿底部固定連接于第二豎板頂部，所述固定桿外圍套接有彈簧，所述固定桿外圍滑動連接有移動板，所述移動板底部固定連接有升降板，所述升降板內側轉動連接有按壓輥，所述移動板內側固定連接有拉板。
8、在本技術的另一些實施例中，所述支撐架有兩個，兩個支撐架分別固定連接于第一豎板跟第二豎板頂部，通過設置的第一豎板跟第二豎板能夠對支撐架起到支撐作用。
9、在本技術的另一些實施例中，所述彈簧頂部固定連接于支撐架內頂部，且彈簧底部固定連接于移動板頂部，松開對拉板的作用力，使彈簧能夠帶動移動板向下移動，使按壓輥能夠對膜進行按壓，使膜進行收卷的過程中，處于緊繃狀，使收膜輥外圍的膜更加緊密。
10、在本技術的另一些實施例中，所述第一豎板跟第二豎板內部開設有與升降板運動軌跡相對應的滑動槽，且升降板滑動連接于該滑動槽內部，通過開設的滑動槽，使移動板進行升降的過程中能夠帶動升降板移動，使按壓輥能夠進行升降調節。
11、在本技術的另一些實施例中，所述移動機構包括第二電機，所述第二電機固定連接于底座正面左側，所述第二電機背端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿背端轉動連接于底座內背端，所述螺紋桿外圍螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊頂部固定連接有阻擋板。
12、在本技術的另一些實施例中，所述底座內部開設有與螺紋塊運動軌跡相對應的限位槽，且螺紋塊滑動連接于該限位槽內部，通過開設的限位槽，能夠對螺紋塊起到限位作用，使螺紋塊在移動的過程中更加穩定。
13、在本技術的另一些實施例中，所述阻擋板內部開設有與收膜輥尺寸相對應的圓形孔，且收膜輥轉動連接于該圓形孔內部，通過開設的圓形孔，使收膜輥正面能夠插入阻擋板內部，使阻擋板能夠對收膜輥進行支撐。
14、采用上述技術方案后，本技術具有以下積極的效果：
15、該燙金機的壓緊收膜機構，通過設置的收膜壓緊機構，第一電機通過轉軸帶動收膜輥轉動，使收膜輥能夠對膜進行收卷，轉軸轉動時，能夠通過第一皮帶輪帶動傳動皮帶運作，使傳動皮帶能夠帶動第二皮帶輪轉動，使第二皮帶輪能夠帶動轉動輥轉動，使膜能夠通過轉動輥傳動，當需要收卷的膜較厚時，通過拉板帶動移動板向上移動，使移動板能夠對彈簧進行擠壓，移動板能夠通過升降板帶動按壓輥向上移動，使按壓輥的位置高度能夠調節，當使膜進行收卷的過程中，處于緊繃狀，使收膜輥外圍的膜更加緊密。
16、該燙金機的壓緊收膜機構，通過設置的移動機構，當需要對收膜輥進行更換時，通過第二電機帶動螺紋桿移動，使螺紋桿通過螺紋塊帶動阻擋板移動，使阻擋板遠離收膜輥正面，使收膜輥能夠被拆卸，當需要對收膜輥進行安裝時，將收膜輥背端插入限位盤內部，通過阻擋板跟限位盤對收膜輥進行支撐。
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1.一種燙金機的壓緊收膜機構，具有底座(1)；其特征在于：所述底座(1)頂部左側設置有收膜壓緊機構(3)，所述收膜壓緊機構(3)正面設置有收膜輥(5)，所述底座(1)內部左側設置有移動機構(2)，所述底座(1)頂部右側固定連接有燙金機本體(4)；
2.根據權利要求1所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述轉動輥(311)外圍背端轉動連接有第二豎板(3193)，所述轉動輥(311)正面轉動連接有第一豎板(312)，所述第一豎板(312)固定連接于底座(1)頂部，所述轉動輥(311)背端轉動連接于連接架(3191)，所述連接架(3191)固定連接于第二豎板(3193)背端，限位盤(313)內部開設有與收膜輥(5)尺寸相對應的固定槽，且收膜輥(5)背端插接于該限位盤(313)內部。
3.根據權利要求2所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述第二豎板(3193)內部開設有與轉動輥(311)尺寸相對應的圓形孔，且轉動輥(311)轉動連接于該圓形孔內側。
4.根據權利要求1所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述壓緊組件(32)包括
5.根據權利要求4所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述支撐架(325)有兩個，兩個支撐架(325)分別固定連接于第一豎板(312)跟第二豎板(3193)頂部。
6.根據權利要求4所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述彈簧(323)頂部固定連接于支撐架(325)內頂部，且彈簧(323)底部固定連接于移動板(322)頂部。
7.根據權利要求2所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述第一豎板(312)跟第二豎板(3193)內部開設有與升降板(321)運動軌跡相對應的滑動槽，且升降板(321)滑動連接于該滑動槽內部。
8.根據權利要求1所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述移動機構(2)包括第二電機(21)，所述第二電機(21)固定連接于底座(1)正面左側，所述第二電機(21)背端固定連接有螺紋桿(22)，所述螺紋桿(22)背端轉動連接于底座(1)內背端，所述螺紋桿(22)外圍螺紋連接有螺紋塊(23)，所述螺紋塊(23)頂部固定連接有阻擋板(24)。
9.根據權利要求8所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述底座(1)內部開設有與螺紋塊(23)運動軌跡相對應的限位槽，且螺紋塊(23)滑動連接于該限位槽內部。
10.根據權利要求8所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述阻擋板(24)內部開設有與收膜輥(5)尺寸相對應的圓形孔，且收膜輥(5)轉動連接于該圓形孔內部。
...【技術特征摘要】
1.一種燙金機的壓緊收膜機構，具有底座(1)；其特征在于：所述底座(1)頂部左側設置有收膜壓緊機構(3)，所述收膜壓緊機構(3)正面設置有收膜輥(5)，所述底座(1)內部左側設置有移動機構(2)，所述底座(1)頂部右側固定連接有燙金機本體(4)；
2.根據權利要求1所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述轉動輥(311)外圍背端轉動連接有第二豎板(3193)，所述轉動輥(311)正面轉動連接有第一豎板(312)，所述第一豎板(312)固定連接于底座(1)頂部，所述轉動輥(311)背端轉動連接于連接架(3191)，所述連接架(3191)固定連接于第二豎板(3193)背端，限位盤(313)內部開設有與收膜輥(5)尺寸相對應的固定槽，且收膜輥(5)背端插接于該限位盤(313)內部。
3.根據權利要求2所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述第二豎板(3193)內部開設有與轉動輥(311)尺寸相對應的圓形孔，且轉動輥(311)轉動連接于該圓形孔內側。
4.根據權利要求1所述的一種燙金機的壓緊收膜機構，其特征在于：所述壓緊組件(32)包括支撐架(325)，所述支撐架(325)固定連接于第二豎板(3193)頂部，所述支撐架(325)內頂部中間固定連接有固定桿(324)，所述固定桿(324)底部固定連接于第二豎板(3193)頂部，所述固定桿(324)外圍套接有彈簧(323)，所述固定桿(324)外圍滑動連接有移動板(322)，所述移動板(322)底部固定連接有升降板(321)，所述升降板(321)內側轉動連接有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周永輝，徐慶國，楊宏軍，孫志英，
申請(專利權)人：唐山恒峰機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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