【技術實現步驟摘要】
本技術涉及拉鏈的，尤其涉及一種拉鏈及拉鏈模具。
技術介紹
1、現有的拉鏈齒通常兩側為交錯布置，例如cn02217364.1提供的拉鏈齒，鏈齒2和鏈齒3交錯地布置，即每一個鏈齒3均位于兩個相向的鏈齒2之間。由于鏈齒2和鏈齒3通過凹形嵌槽200、300，其具有較佳的抗拉能力，即在受到向背的拉力的情況下較為穩固，但這種設計在受到相向的壓力的情況下容易出現問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術的目的在于提供一種拉鏈及拉鏈模具。
2、為了實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
3、一種拉鏈，其中，包括：兩個呈中心對稱布置的拉鏈齒，每一所述拉鏈齒均包括：
4、相互連接的第一主體部分和第二主體部分，其中，所述第一主體部分向第一方向延伸形成齒狀結構，所述齒狀結構的一側形成與所述齒狀結構形狀相同且中心對稱布置的齒狀凹槽；
5、所述第二主體部分開設有通槽，所述通槽平行于所述第一方向。
6、上述的拉鏈，其中，所述第二主體部分突出于所述齒狀凹槽且于所述齒狀凹槽處形成支撐平臺。
7、上述的拉鏈，其中，所述齒狀結構的另一側向外凸起形成凸起部，所述凸起部凸出于所述第一主體部分和所述第二主體部分。
8、上述的拉鏈，其中，所述第一主體部分和所述第二主體部分均向背對于第一方向的第二方向延伸形成輔助固定部分。
9、上述的拉鏈，其中，兩所述輔助固定部分相互貼合，所述輔助固定部分的厚度均小于所述第一主體部分、所述第二主體部分
10、上述的拉鏈，其中，所述輔助固定部分、所述第一主體部分的一部分、所述第二主體部分的一部分均設于拉鏈布帶上。
11、上述的拉鏈，其中，兩所述拉鏈齒的所述第一主體部分相互正對地布置，兩所述拉鏈齒的所述第二主體部分相互正對地布置，兩所述拉鏈齒的所述通槽相互正對地布置。
12、一種拉鏈模具，其中，用于成型上述的任意一項所述的拉鏈，所述拉鏈模具包括第一拉鏈板和第二拉鏈板；
13、其中，所述第一拉鏈板上開設有用于成型所述第一主體部分、所述齒狀結構的第一槽；所述第二拉鏈板上開設有用于成型所述第二主體部分的第二槽。
14、上述的拉鏈模具，其中，所述第二槽的內部具有沿平行于所述第一方向設置的凸起，所述凸起用于成型所述通槽。
15、本技術由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：
16、(1)本技術允許拉鏈拉合后，兩側的拉鏈齒的主體部分相互正對地設置，而非如現有技術中相互交錯地設置，具有簡約而整齊的美感，且具有較強的寬度方向上的力學性能。
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1.一種拉鏈，其特征在于，包括：兩個呈中心對稱布置的拉鏈齒，每一所述拉鏈齒均包括：
2.根據權利要求1所述的拉鏈，其特征在于，所述第二主體部分突出于所述齒狀凹槽且于所述齒狀凹槽處形成支撐平臺。
3.根據權利要求1所述的拉鏈，其特征在于，所述齒狀結構的另一側向外凸起形成凸起部，所述凸起部凸出于所述第一主體部分和所述第二主體部分。
4.根據權利要求1所述的拉鏈，其特征在于，所述第一主體部分和所述第二主體部分均向背對于第一方向的第二方向延伸形成輔助固定部分。
5.根據權利要求4所述的拉鏈，其特征在于，兩所述輔助固定部分相互貼合，所述輔助固定部分的厚度均小于所述第一主體部分、所述第二主體部分。
6.根據權利要求5所述的拉鏈，其特征在于，所述輔助固定部分、所述第一主體部分的一部分、所述第二主體部分的一部分均設于拉鏈布帶上。
7.一種拉鏈模具，其特征在于，用于成型權利要求1至6中任意一項所述的拉鏈，所述拉鏈模具包括第一拉鏈板和第二拉鏈板；
8.根據權利要求7所述的拉鏈模具，其特征在于，所述第二槽的內部具有沿平
...【技術特征摘要】
1.一種拉鏈，其特征在于，包括：兩個呈中心對稱布置的拉鏈齒，每一所述拉鏈齒均包括：
2.根據權利要求1所述的拉鏈，其特征在于，所述第二主體部分突出于所述齒狀凹槽且于所述齒狀凹槽處形成支撐平臺。
3.根據權利要求1所述的拉鏈，其特征在于，所述齒狀結構的另一側向外凸起形成凸起部，所述凸起部凸出于所述第一主體部分和所述第二主體部分。
4.根據權利要求1所述的拉鏈，其特征在于，所述第一主體部分和所述第二主體部分均向背對于第一方向的第二方向延伸形成輔助固定部分。
5.根據權利要求4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：岳巍，
申請(專利權)人：上海君泰拉鏈模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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