【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼帶加工設備，具體為一種用于鋼帶的清邊裝置的清邊方法。
技術介紹
1、鋼帶加工是指鋼帶在生產過程中，為了達到特定的尺寸精度、表面質量或滿足特定的應用要求，需要對鋼帶的邊緣進行修整處理；修邊可以去除鋼帶邊緣的毛刺、裂紋、不規則部分或其他缺陷，以提高鋼帶的整體質量和使用性能，也相對防止后期搬運劃傷；然而現有設備多只能通過單一的刀具對鋼帶邊緣施力隨著鋼帶的收卷移動進行刮除，而且設備應用的鋼帶尺寸具有一定限制，因此現設計一種用于鋼帶的清邊裝置以及清邊方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于鋼帶的清邊裝置的清邊方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述解決問題，本專利技術提供如下技術方案：一種用于鋼帶的清邊裝置，包括主體結構、若干限位結構、若干刮刀組件以及若打磨組件；若干所述限位結構分別對稱設置有主體結構中的電動滑軌上，且能夠相對移動，若干所述刮刀組件分別可拆卸設置于限位結構上且分別位于電動滑軌前后兩端相對稱，若干所述打磨組件分別可拆卸安置于限位結構上且相互對稱。
3、優選的，所述主體結構包括底座、兩對輥架、兩對升降塊、兩對彈簧、兩對導輥以及若干電動滑軌；所述底座為矩形，兩對所述輥架均為凹型，兩對所述輥架分別固定設置于底座上壁且靠近四角，兩對所述輥架頂端中部均嵌裝有第一軸承，兩對所述升降塊分別活動嵌裝于輥架底端內，兩對所述升降塊中部均嵌裝有第二軸承，兩對所述彈簧一端分別固定設置于輥架底端中部，且另一端分別固定連接于升降塊下壁
4、優選的，所述限位結構包括限位架、一對螺旋桿、一對第一電機、一對滑桿、升降座以及一對安裝組件；所述限位架為凹型結構，且兩端中部均開設有升降槽，所述限位架固定設置于電動滑軌上的移動座上，所述限位架一端的升降槽長度小于另一端升降槽長度，所述限位架一端的升降槽左右兩側均設置有移動槽，一對所述螺旋桿兩端分別活動嵌裝于限位架兩端的升降槽內中部，一對所述第一電機分別固定設置于限位架兩端上，且第一電機驅動端分別活動插裝于限位架內并與螺旋桿相旋接，一對所述滑桿分別對稱設置于限位架另一端的升降槽內，且位于螺旋桿左右兩側，所述升降座為凹型，所述升降座一端活動插裝于限位架另一端的升降槽內，且分別與螺旋桿以及滑桿相旋接和套裝，所述升降座兩端分別活動貫穿于限位架一端的移動槽，一對所述安裝組件分別對稱設置于限位架一端上以及升降座兩端之間，且其中一個安裝組件與升降座之間可拆卸安置有轉接板。
5、優選的，所述安裝組件包括移動架、翻轉臺以及液壓缸；所述移動架為t型且其具有三端，所述移動架其中一端活動插裝于限位架其中一端的升降槽內且于螺旋桿相旋接，所述翻轉臺一端活動連接于移動架其中另一端上，且翻轉臺上下翻轉，所述翻轉臺另一端中部開設有與下壁連通的t型的插槽，所述液壓缸一端活動連接于移動架另外一端上，且液壓缸伸縮端向下傾斜活動連接于翻轉臺靠近另一端上壁。
6、優選的，所述刮刀組件包括刀座、刮刀、安裝螺栓以及安裝螺母；所述刀座可拆卸插裝于翻轉臺之間，所述刮刀一端通過所述安裝螺栓以及所述安裝螺母可拆卸插裝于刀座一端內，所述刮刀為形狀不同、高度不同，所述安裝螺栓活動貫穿于刀座。
7、優選的，所述打磨組件包括插桿、機箱、第二電機、壓輥以及砂筒；所述插桿為t型，所述插桿一端可拆卸插裝于翻轉臺的插槽內，所述機箱固定設置于插桿另一端上，所述第二電機固定設置于機箱內且第二電機驅動端活動貫穿于機箱，所述壓輥固定套裝于第二電機驅動端上，所述砂筒可拆卸套裝于壓輥上。
8、優選的，所述打磨組件以及刮刀組件位于若干限位結構上的排列順序根據需求設置。
9、一種用于鋼帶的清邊方法，包括以下步驟：
10、步驟一、通過主體結構對輸送中的鋼帶進行夾持限位，促使鋼材穿過設備；
11、步驟二、通過若干電動滑軌帶動限位結構相對移動，即可將根據鋼材寬度，調整限位結構上刮刀組件或打磨組件的間距；
12、步驟三、通過刮刀組件將穿過設備的鋼帶前后兩側邊緣進行施力去除毛刺；
13、步驟四、通過打磨組件將鋼材在穿過設備過程中進行夾持限位、對鋼材前后兩側邊緣著力和受力，以便于刮刀施力；同時打磨組件也提供動力輔助鋼帶移動以及可將壓輥套裝砂筒，對鋼帶去除毛刺的邊緣進行打磨修邊或者倒角；
14、步驟五、根據使用工序的不同，借助限位結構能夠實現不動寬度的鋼帶加工以及便于更換工序順序。
15、本專利技術提出的一種用于鋼帶的清邊裝置的清邊方法，有益效果在于：
16、本專利技術通過主體結構對輸送中的鋼帶進行限位，促使鋼帶穿過設備的中部能夠保持水平狀態；本專利技術通過限位結構與電動滑軌進行相應數量的設置，可進行帶動刮刀組件或打磨組件相對移動，實現加工不同寬度的鋼帶；本專利技術通過限位結構便于拆卸刮刀組件以及打磨組件，進行設定整體的流水線加工工序，且調整刮刀組件以及打磨組件相對于鋼帶邊緣的接觸傾斜角度；綜上所述，能夠達到以下效果：
17、1、適應不同寬度：通過限位結構與電動滑軌的配合，可以調整刮刀組件或打磨組件的位置，以適應不同寬度的鋼帶加工，這種靈活性使得設備能夠處理多種規格的鋼帶，提高了設備的通用性和生產效率。
18、2、便于拆卸和調整：限位結構的設計使得刮刀組件和打磨組件易于拆卸和調整，這不僅簡化了設備的維護和更換部件的過程，還允許根據加工需求調整組件相對于鋼帶邊緣的接觸傾斜角度，從而優化加工效果。
19、3、流水線加工工序：通過設定整體的流水線加工工序，本專利技術能夠實現連續、高效的鋼帶加工；這種集成化的加工方式有助于減少生產中的停機時間，提高生產效率和產能。
20、4、提高加工精度：通過調整刮刀組件和打磨組件的接觸傾斜角度，可以更精確地控制加工過程，提高鋼帶邊緣的加工質量，減少次品率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，包括主體結構（1）、若干限位結構（2）、若干刮刀組件（3）以及若打磨組件（4）；若干所述限位結構（2）分別對稱設置有主體結構（1）中的電動滑軌（16）上，且能夠相對移動，若干所述刮刀組件（3）分別可拆卸設置于限位結構（2）上且分別位于主體結構（1）中的電動滑軌（16）前后兩端相對稱，若干所述打磨組件（4）分別可拆卸安置于限位結構（2）上且相互對稱。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，所述主體結構（1）包括底座（11）、兩對輥架（12）、兩對升降塊（13）、兩對彈簧（14）、兩對導輥（15）以及若干電動滑軌（16）；
3.根據權利要求2所述的一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，所述限位結構（2）包括限位架（21）、一對螺旋桿（22）、一對第一電機（23）、一對滑桿（24）、升降座（25）以及一對安裝組件（26）；
4.根據權利要求3所述的一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，所述安裝組件（26）包括移動架（261）、翻轉臺（262）以及液壓缸（263）；
5.根據權利要求
6.根據權利要求5所述的一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，所述打磨組件（4）包括插桿（41）、機箱（42）、第二電機（43）、壓輥（44）以及砂筒（45）；
7.根據權利要求6所述的一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，所述打磨組件（4）以及刮刀組件（3）位于若干限位結構（2）上的排列順序根據需求設置。
8.一種用于鋼帶的清邊方法，其應用于如權利要求7所述的一種用于鋼帶的清邊裝置中，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，包括主體結構（1）、若干限位結構（2）、若干刮刀組件（3）以及若打磨組件（4）；若干所述限位結構（2）分別對稱設置有主體結構（1）中的電動滑軌（16）上，且能夠相對移動，若干所述刮刀組件（3）分別可拆卸設置于限位結構（2）上且分別位于主體結構（1）中的電動滑軌（16）前后兩端相對稱，若干所述打磨組件（4）分別可拆卸安置于限位結構（2）上且相互對稱。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，所述主體結構（1）包括底座（11）、兩對輥架（12）、兩對升降塊（13）、兩對彈簧（14）、兩對導輥（15）以及若干電動滑軌（16）；
3.根據權利要求2所述的一種用于鋼帶的清邊裝置，其特征在于，所述限位結構（2）包括限位架（21）、一對螺旋桿（22）、一對第一電機（23）、一對滑桿（24）、升降座（25）以及...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李文強，劉金元，李龍獻，李作慶，曹守信，李因華，
申請(專利權)人：山東華燁不銹鋼制品集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。