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【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及建筑外墻板,更具體地說,本專利技術涉及高效建筑外墻隔熱板。
技術介紹
1、在熱帶炎熱地區(qū)的建筑,建筑物在夏季高溫天氣和陽光直射的影響,建筑物的外墻溫度持續(xù)升高,進而影響建筑物內(nèi)的室溫,白天時由于外墻導熱導致室內(nèi)溫度過高,晚上時又會由于外墻導熱使室內(nèi)熱量傳遞到外界,從而導致室內(nèi)溫度差異較大,因此就需要建筑外墻隔熱板;
2、隔熱板的用途非常廣泛,從日常生活到航空航天技術的許多領域都有用到隔熱板,隔熱板用于保溫或者隔熱;
3、現(xiàn)有的建筑外墻隔熱板,通常為實心結構,并列平鋪在外墻上與墻面貼合形成隔熱層,安裝方式通常直接粘接在建筑外墻上,并且通過絕熱錨釘或者墊圈銷栓固定,但是,實心結構的隔熱板隨著外部溫度的升高以及因長期處于高溫照射,容易導致隔熱板本身溫度逐漸升高,使隔熱板本身的熱量無法快速有效排出,熱量通過外墻傳遞到室內(nèi),影響隔熱效果,且隔熱板長期使用出現(xiàn)損壞、隔熱效果降低時,也不便拆卸更換,影響檢修效率。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷,本專利技術提供高效建筑外墻隔熱板,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供如下技術方案:高效建筑外墻隔熱板,包括防護框架,所述防護框架的一側(cè)設置有安裝蓋板,所述安裝蓋板的兩側(cè)對稱設置有快速定位安裝的固定機構,所述防護框架和安裝蓋板的內(nèi)腔相背一側(cè)分別固定連接有第一隔熱板和第二隔熱板,所述第一隔熱板和第二隔熱板之間設置有擠壓板;
3、所述第二隔熱板的一側(cè)固
4、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述防護框架的一側(cè)插設有多個緊固長桿,所述緊固長桿和固定筒一一對應,所述緊固長桿貫穿第一隔熱板的中部并延伸至固定筒的內(nèi)部與固定筒的內(nèi)腔螺紋連接。
5、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述防護框架的一側(cè)設置有防水防曬膜,所述澆筑口位于第一隔熱板和擠壓板之間空間的正上方,所述擠壓板的尺寸與防護框架的內(nèi)腔尺寸相適配。
6、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述固定筒的數(shù)量若干,所述導熱桿的數(shù)量若干,所述固定筒和導熱桿相互錯位,所述導熱桿的數(shù)量多于固定筒的數(shù)量,所述散熱板和第二隔熱板之間的距離大于降溫管的高度,所述連接框架的厚度與安裝蓋板的厚度之和小于防護框架的厚度。
7、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述降溫管設置為“s”形結構,所述降溫管與散熱板相互錯位,所述噴氣孔位于降溫管的一端兩側(cè),所述降溫管的中部一側(cè)連接有進氣管,所述進氣管貫穿第二隔熱板和安裝蓋板的壁體延伸至外部。
8、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述防護框架的一側(cè)固定連接有連接框架,所述連接框架的厚度小于防護框架的厚度,所述連接框架位于安裝蓋板的中部,所述連接框架的四周對稱開設有第一安裝孔和第一定位孔。
9、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述安裝蓋板的四周對稱開設有第二安裝孔和第二定位孔,所述第二安裝孔與第一安裝孔一一對應,所述第二定位孔與第一定位孔一一對應,所述第二安裝孔的中部插設有螺桿,螺桿的一端延伸至第一安裝孔的內(nèi)部。
10、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述固定機構包括設置在安裝蓋板上下兩側(cè)的連接件,以及位于連接件一側(cè)的安裝座,所述連接件遠離安裝座的一端兩側(cè)對稱固定連接有定位桿,所述定位桿的直徑與第二定位孔和第一定位孔的直徑相適配,所述定位桿的長度與安裝蓋板和連接框架的厚度之和相同。
11、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述連接件靠近安裝座的一端固定連接有卡板,所述安裝座的中部開設有卡槽,所述卡板與卡槽相適配,所述卡板設置在卡槽的中部,所述安裝座的一側(cè)開設有螺孔,所述螺孔位于連接件的頂部。
12、在一個優(yōu)選地實施方式中,所述安裝蓋板的四周表面對稱設置有塑料薄膜,所述安裝蓋板的內(nèi)腔四周與散熱孔相對應的位置設置有防塵膜,所述第一隔熱板和第二隔熱板的材質(zhì)均設置為熱絕緣材料。
13、本專利技術的技術效果和優(yōu)點:
14、1、本專利技術首先通過進氣管向降溫管的內(nèi)部注入氣體,可以通過噴氣孔噴出對散熱板的表面進行降溫,并使氣體通過散熱孔排出擴散到外部,使散熱板所在空腔的溫度低于混合料的溫度,同時通過導熱桿可以將第一隔熱板和混合料的熱量傳遞到散熱板的表面,通過對散熱板的散熱降溫,可以實現(xiàn)快速對第一隔熱板和混合料的降溫效果,方便對該板材本身的熱量排出,提高隔熱降溫效率,避免熱量直接通過該隔熱板傳遞到外墻上,影響隔熱效果,其次通過安裝結構,可以方便對該板材進行拆卸更換,且不影響二次安裝效果,提高檢修效率;
15、2、本專利技術還通過澆筑口方便向第一隔熱板和擠壓板之間注入混凝土和隔熱材料的混合料,并通過緊固長桿貫穿第一隔熱板伸入固定筒的內(nèi)部,可以對固定筒的安裝位置進行限位,并通過轉(zhuǎn)動緊固長桿控制固定筒帶動擠壓板移動,對擠壓板和第一隔熱板之間的混合料進行擠壓,使混合料充滿第一隔熱板和擠壓板之間的空腔,提高整體強度的同時起到隔熱的作用;
16、3、本專利技術還通過設置的塑料薄膜,可以在該板材生產(chǎn)組裝完成后對散熱孔進行防護,并在使用時將塑料薄膜撕下,方便散熱孔將安裝蓋板的內(nèi)部和外部相連通,方便散熱使用,并通過設置的防塵膜,避免安裝后的散熱孔因外部灰塵進入安裝蓋板的內(nèi)部,影響散熱排氣效果,通過防水防曬膜可以對暴露在外的緊固長桿的螺頭進行防護,并對防護框架的側(cè)面壁體進行防護,提高使用壽命;
17、綜上,通過上述多個作用的相互影響,方便對該板材本身的熱量排出,提高隔熱降溫效率,避免熱量直接通過該隔熱板傳遞到外墻上,影響隔熱效果,方便對該板材進行拆卸更換,提高檢修效率和整體強度。
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1.高效建筑外墻隔熱板,包括防護框架(1),其特征在于:所述防護框架(1)的一側(cè)設置有安裝蓋板(2),所述安裝蓋板(2)的兩側(cè)對稱設置有快速定位安裝的固定機構,所述防護框架(1)和安裝蓋板(2)的內(nèi)腔相背一側(cè)分別固定連接有第一隔熱板(3)和第二隔熱板(4),所述第一隔熱板(3)和第二隔熱板(4)之間設置有擠壓板(5);
2.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述防護框架(1)的一側(cè)插設有多個緊固長桿(9),所述緊固長桿(9)和固定筒(8)一一對應,所述緊固長桿(9)貫穿第一隔熱板(3)的中部并延伸至固定筒(8)的內(nèi)部與固定筒(8)的內(nèi)腔螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述防護框架(1)的一側(cè)設置有防水防曬膜(12),所述澆筑口(13)位于第一隔熱板(3)和擠壓板(5)之間空間的正上方,所述擠壓板(5)的尺寸與防護框架(1)的內(nèi)腔尺寸相適配。
4.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述固定筒(8)的數(shù)量若干,所述導熱桿(10)的數(shù)量若干,所述固定筒(8)和導熱桿(10)相互錯
5.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述降溫管(6)設置為“S”形結構,所述降溫管(6)與散熱板(11)相互錯位,所述噴氣孔(7)位于降溫管(6)的一端兩側(cè),所述降溫管(6)的中部一側(cè)連接有進氣管(20),所述進氣管(20)貫穿第二隔熱板(4)和安裝蓋板(2)的壁體延伸至外部。
6.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述防護框架(1)的一側(cè)固定連接有連接框架(14),所述連接框架(14)的厚度小于防護框架(1)的厚度,所述連接框架(14)位于安裝蓋板(2)的中部,所述連接框架(14)的四周對稱開設有第一安裝孔(15)和第一定位孔(16)。
7.根據(jù)權利要求6所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述安裝蓋板(2)的四周對稱開設有第二安裝孔(18)和第二定位孔(19),所述第二安裝孔(18)與第一安裝孔(15)一一對應,所述第二定位孔(19)與第一定位孔(16)一一對應,所述第二安裝孔(18)的中部插設有螺桿,螺桿的一端延伸至第一安裝孔(15)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述固定機構包括設置在安裝蓋板(2)上下兩側(cè)的連接件(22),以及位于連接件(22)一側(cè)的安裝座(21),所述連接件(22)遠離安裝座(21)的一端兩側(cè)對稱固定連接有定位桿(24),所述定位桿(24)的直徑與第二定位孔(19)和第一定位孔(16)的直徑相適配,所述定位桿(24)的長度與安裝蓋板(2)和連接框架(14)的厚度之和相同。
9.根據(jù)權利要求8所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述連接件(22)靠近安裝座(21)的一端固定連接有卡板(23),所述安裝座(21)的中部開設有卡槽(25),所述卡板(23)與卡槽(25)相適配,所述卡板(23)設置在卡槽(25)的中部,所述安裝座(21)的一側(cè)開設有螺孔(26),所述螺孔(26)位于連接件(22)的頂部。
10.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述安裝蓋板(2)的四周表面對稱設置有塑料薄膜,所述安裝蓋板(2)的內(nèi)腔四周與散熱孔(17)相對應的位置設置有防塵膜,所述第一隔熱板(3)和第二隔熱板(4)的材質(zhì)均設置為熱絕緣材料。
...【技術特征摘要】
1.高效建筑外墻隔熱板,包括防護框架(1),其特征在于:所述防護框架(1)的一側(cè)設置有安裝蓋板(2),所述安裝蓋板(2)的兩側(cè)對稱設置有快速定位安裝的固定機構,所述防護框架(1)和安裝蓋板(2)的內(nèi)腔相背一側(cè)分別固定連接有第一隔熱板(3)和第二隔熱板(4),所述第一隔熱板(3)和第二隔熱板(4)之間設置有擠壓板(5);
2.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述防護框架(1)的一側(cè)插設有多個緊固長桿(9),所述緊固長桿(9)和固定筒(8)一一對應,所述緊固長桿(9)貫穿第一隔熱板(3)的中部并延伸至固定筒(8)的內(nèi)部與固定筒(8)的內(nèi)腔螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述防護框架(1)的一側(cè)設置有防水防曬膜(12),所述澆筑口(13)位于第一隔熱板(3)和擠壓板(5)之間空間的正上方,所述擠壓板(5)的尺寸與防護框架(1)的內(nèi)腔尺寸相適配。
4.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述固定筒(8)的數(shù)量若干,所述導熱桿(10)的數(shù)量若干,所述固定筒(8)和導熱桿(10)相互錯位,所述導熱桿(10)的數(shù)量多于固定筒(8)的數(shù)量,所述散熱板(11)和第二隔熱板(4)之間的距離大于降溫管(6)的高度,所述連接框架(14)的厚度與安裝蓋板(2)的厚度之和小于防護框架(1)的厚度。
5.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特征在于:所述降溫管(6)設置為“s”形結構,所述降溫管(6)與散熱板(11)相互錯位,所述噴氣孔(7)位于降溫管(6)的一端兩側(cè),所述降溫管(6)的中部一側(cè)連接有進氣管(20),所述進氣管(20)貫穿第二隔熱板(4)和安裝蓋板(2)的壁體延伸至外部。
6.根據(jù)權利要求1所述的高效建筑外墻隔熱板,其特...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:范文斌,馮灌龍,薛勇,王周,姚寧,姜利珉,
申請(專利權)人:山西七建集團有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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