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    一種有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法技術

    技術編號:44250016 閱讀:8 留言:0更新日期:2025-02-11 13:46
    本發明專利技術涉及材料制備技術領域,具體涉及一種有機硅改性的紫外?濕氣雙固化材料的制備方法,該雙固化材料以聚合物多元醇為主體,采用二異氰酸酯封端后得到端部含NCO基團的預聚物A,該預聚物端部的NCO再與羥基丙烯酸酯類單體的OH反應后得到含有丙烯酸活性基團的預聚物B;再通過ETM硅烷改性,通過控制反應條件,部分接枝獲得的預聚物C;再經光引發?濕氣固化得到。該材料經紫外?濕氣固化后,涂層硬度高、附著力強,有較高的彈性模量,機械強度大,適用于?40~120℃溫度范圍內長時間使用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及材料制備,具體涉及一種有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法


    技術介紹

    1、光固化是指單體、低聚體或聚合體基質在光誘導下的固化過程,一般用于成膜過程,是一項節能和清潔環保型技術。光固化需要有光誘導才能發生,對于無光存在的暗區固化則需要其他的固化工藝,因此,出現了光-暗雙固化技術。

    2、光-暗雙固化技術將光引發與暗催化反應結合在一起,通過前后兩個獨立反應來完成產品固化。其中暗催化反應包括熱固化、濕氣固化和空氣固化等。光-暗雙固化技術中uv光可使產品體系快速定型,暗催化反應使非光照區或產品深層完全固化,達到實干效果。光-暗雙固化技術拓寬了uv光固化在形狀復雜物體、填充體系和超厚涂層中的應用,具有成本低、見效快的特點,受到眾多關注。其中,紫外-濕氣雙固化工藝因其能耗較低,適應面廣,尤其突出。

    3、紫外-濕氣雙固化包含自由基和陽離子兩種固化方式,反應活性官能團分別為不飽和雙鍵和環氧基。目前主流的工藝路線為自由基-異氰酸酯雙固化,該路線已經在涂料、油墨、膠黏劑上都得到了廣泛的應用,如美國專利(公開號為us5234970和us4424252)。但該路線中,由于含有異氰酸酯基團,存在引起皮膚過敏,接觸游離水反應產生二氧化碳氣泡等問題。因此,材料工程師又專利技術了自由基-硅烷氧基的雙固化路線。

    4、自由基-硅氧烷基的雙固化工藝,第一步固化同樣為uv光引發自由基反應,第二步是通過硅氧烷基吸收空氣中的水分,脫出小分子醇,縮合固化,如美國專利(公開號為us5516812)和北京化工大學專利技術的樹脂(公開號為cn102408569b)。典型工藝是采用3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(kh570)與α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷或含羥基的硅樹脂中的硅羥基反應,脫出甲醇,往硅油或硅樹脂分子上引入可自由基固化的丙烯酰氧基,并殘留兩個硅甲氧基。丙烯酰氧基可接受紫外光固化。高分子上的硅甲氧基可以在金屬催化劑作用下,吸收空氣中的濕氣水解縮合固化。反應方程式如下:

    5、

    6、該工藝得到的紫外-濕氣雙固化材料,由于羥基硅油僅鏈兩端含有反應基團,通過接枝kh570得到的自由基與硅甲氧基含量有限。且硅烷氧基受丙烯酰氧基空間位阻大,濕氣反應活性較低。因主聚物為線性硅油,分子間作用力小,得到的膠層本體強度、硬度、附著力較低。

    7、為此,中國專利申請(申請公布號為cn114292402a)公開了含脲基結構的uv濕氣雙固化有機硅,通過仲胺基硅烷封端,仲胺基活潑氫再與丙烯酸-異氰酸酯單體反應,得到同時含有光固化的不飽和鍵和濕氣固化硅烷氧基的樹脂。因為分子鏈含有較多脲基,分子間作用力增強,固化膠體的強度、硬度、附著力比北京化工大學專利技術的樹脂(公開號為cn102408569b)更優。但硅烷氧基空間位阻更大,濕氣反應活性低,表干時間在12小時以上。暗區反應速度過低,會降低生產效率。

    8、為此,需要提出一種新型的有機硅改性紫外-濕氣雙固化材料的制備工藝,降低固化反應的空間位阻,提升產品的機械強度及附著力。


    技術實現思路

    1、本專利技術為了克服上述技術問題,提供了一種有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,以二異氰酸酯作為媒介,將多元醇樹脂接上可uv固化的不飽和雙鍵。再通過與1,1,3,3-四甲基-1-[2'-(三甲氧基硅基)乙基]-二硅氧烷(簡稱etm硅烷,cas號為137407-65-9,分子量為282.557)定量加成,調控uv-濕氣固化基團的占比,降低固化反應位阻,進而提升產品的機械強度及附著力。

    2、解決上述技術問題的技術方案如下:

    3、有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料制備方法,包括以下步驟:

    4、s1:在80~100℃下,向反應容器內加入聚合物多元醇和二異氰酸酯,混合均勻,保溫反應3~4h,得到式i所示的預聚體a,反應方程式如下:

    5、

    6、s2:向步驟s1反應得到的預聚體a內加入羥基丙烯酸單體,保持100±2℃,反應過程中滴定分析,直至無nco檢出,將預聚體a分子上的nco基團全部轉化為丙烯酸基團,反應完成,得到式ii所示的預聚體b,反應方程式如下:

    7、

    8、s3:向步驟s2反應完成后的預聚體b中加入etm硅烷,在鉑金催化劑作用下,80~100℃反應2~4h,將部分丙烯酸自由基轉化為可水解反應的硅甲氧基,部分接枝產物為式iii所示的預聚體c,反應方程式如下:

    9、

    10、s4:向步驟s3得到的式iii所示的預聚體c中加入預聚體c質量10~30%的活性稀釋劑,攪拌均勻后再加入預聚體c質量2~4%的光引發劑和預聚體c質量0.1~1%濕氣反應催化劑,再輔以添加劑,紫外-濕氣雙固化后得到最終產品。其中,活性稀釋劑的選擇非常廣泛,任意一官能度或多官能度自由基固化活性稀釋劑都可用,優選高活性、低氣味、低致敏特性的自由基固化活性稀釋劑。

    11、進一步地說,步驟s1中的聚合物多元醇為分子量1000~8000的聚酯多元醇或聚醚多元醇;優選分子量為2000~6000的聚酯多元醇或聚醚多元醇。

    12、其中,聚酯多元醇為聚己內酯三元醇或聚碳酸酯二醇;

    13、聚醚多元醇為聚四氫呋喃二醇、聚環氧丙烷二元醇或聚環氧丙烷三元醇。

    14、進一步地說,步驟s1中的二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)、苯二亞甲基二異氰酸酯(xdi)、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、六亞甲基二異氰酸酯(hdi)中任意一種或幾種的混合物。

    15、進一步地說,步驟s1中的二異氰酸酯的反應基團nco與聚合物多元醇反應基團oh的比例為1<α≤2。

    16、進一步地說,步驟s2中的羥基丙烯酸單體為甲基丙烯酸羥乙酯(hema)、丙烯酸羥乙酯(hea)、甲基丙烯酸羥丙酯(hpma)、丙烯酸羥丙酯(hpa)、季戊四醇三丙烯酸酯(peta)中的任意一種或幾種的混合物。

    17、進一步地說,預聚物a反應基團nco與步驟s2中的羥基丙烯酸單體反應基團oh比值為0.9~1.0。

    18、進一步地說,步驟s3中所述的etm硅烷的摩爾數占預聚物b中丙烯酸基團摩爾數的20~60%;優選40~60%。

    19、進一步地說,步驟s3中的鉑金催化劑為karstedt型或speier型鉑金催化劑中的一種。

    20、進一步地說,步驟s4中的光引發劑為2-羥基-2-甲基苯基丙酮(darocure1173)、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(tpo)、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯(tpo-l)、安息香雙甲醚(651或者bdk)、二苯甲酮(bp)、1-羥基-環己基苯甲酮(184)、α,α′-乙氧基苯乙酮(deap)或α-胺烷基苯酮中一種或幾種的混合物。

    21、進一步地說,步驟s4中的濕氣反應催化劑為辛酸亞錫、二丁基二月桂酸錫、二丁基二醋酸錫、螯合錫、鈦酸正丁酯、鈦酸異丙酯中的任意一種或幾本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述的聚合物多元醇為分子量1000~8000的聚酯多元醇或聚醚多元醇;其中,聚酯多元醇為聚己內酯三元醇或聚碳酸酯二醇;聚醚多元醇為聚四氫呋喃二醇、聚環氧丙烷二元醇或聚環氧丙烷三元醇。

    3.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述的二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中任意一種或幾種的混合物。

    4.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述的二異氰酸酯的反應基團NCO與聚合物多元醇反應基團OH的比例為1<α≤2。

    5.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述的羥基丙烯酸單體為甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的任意一種或幾種的混合物。

    6.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,預聚物A反應基團NCO與步驟S2中所述的羥基丙烯酸單體反應基團OH比值為0.9~1.0。

    7.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S3中所述的1,1,3,3-四甲基-1-[2'-(三甲氧基硅基)乙基]-二硅氧烷的摩爾數占預聚物B中丙烯酸基團摩爾數的40~60%。

    8.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S3中所述的鉑金催化劑為Karstedt型或Speier型鉑金催化劑中的一種。

    9.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S4中所述的光引發劑為2-羥基-2-甲基苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、安息香雙甲醚、二苯甲酮、1-羥基-環己基苯甲酮、α,α′-乙氧基苯乙酮或α-胺烷基苯酮中一種或幾種的混合物。

    10.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟S4中所述的濕氣反應催化劑為辛酸亞錫、二丁基二月桂酸錫、二丁基二醋酸錫、螯合錫、鈦酸正丁酯、鈦酸異丙酯中的任意一種或幾種。

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    【技術特征摘要】

    1.一種有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟s1中所述的聚合物多元醇為分子量1000~8000的聚酯多元醇或聚醚多元醇;其中,聚酯多元醇為聚己內酯三元醇或聚碳酸酯二醇;聚醚多元醇為聚四氫呋喃二醇、聚環氧丙烷二元醇或聚環氧丙烷三元醇。

    3.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟s1中所述的二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中任意一種或幾種的混合物。

    4.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟s1中所述的二異氰酸酯的反應基團nco與聚合物多元醇反應基團oh的比例為1<α≤2。

    5.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣雙固化材料的制備方法,其特征在于,步驟s2中所述的羥基丙烯酸單體為甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的任意一種或幾種的混合物。

    6.根據權利要求1所述的有機硅改性的紫外-濕氣...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:易先春儲開華史亮亮陸俊南易雋昕袁勝斌
    申請(專利權)人:山東同創化工科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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