【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及起重機械，特別是涉及一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、門式起重機作為一種廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)及物流場站的重要機械設(shè)備，具備在特定空間范圍內(nèi)對物體進(jìn)行水平和垂直搬運的能力。其在貨物裝卸、生產(chǎn)制造等多個領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用，極大地提高了物流效率和生產(chǎn)作業(yè)的便利性。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中，門式起重機的結(jié)構(gòu)主要由門架鋼結(jié)構(gòu)、起升機構(gòu)、運行機構(gòu)等部分組成。其中，門架鋼結(jié)構(gòu)是其核心支撐部分，包括主梁、兩根剛性支腿和兩根撓性支腿。主梁承擔(dān)著主要的承載任務(wù)，剛性支腿和撓性支腿則為整個結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐。撓性支腿在結(jié)構(gòu)中起到輔助支撐和適應(yīng)一定變形的作用，其與主梁的連接方式對于整個起重機的性能有著重要影響。
3、然而，目前主流的撓性支腿與主梁連接方式為焊接或者螺栓連接，這種連接方式存在明顯的缺陷。由于在起重機作業(yè)過程中，撓性支腿需要承受包括吊鉤所掛吊物的重量、動載荷以及慣性力等復(fù)雜載荷，在現(xiàn)有連接方式下，為了確保結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性，撓性支腿不得不設(shè)計成具有較大的截面面積。這不僅導(dǎo)致了撓性支腿自身結(jié)構(gòu)龐大，占用了較多的空間，而且使得整個起重機的自重及成本增加。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例通過提供一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中門式起重機的撓性支腿自身結(jié)構(gòu)龐大、占用空間大的技術(shù)問題，同時降低了起重機自身的成本。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案，一種適用于龍門起重機撓性支腿的
3、上鉸座與門架主梁連接、下鉸座與撓性支腿連接，鉸軸貫穿上鉸座、下鉸座并與兩者活動連接，構(gòu)建了基本的撓性支腿鉸軸式連接框架。這樣使得撓性支腿成為二力桿，受力簡單，不受水平力影響，由此可以優(yōu)化撓性支腿截面面積，減少撓性支腿的自重，使迎風(fēng)面積更小，從而降低風(fēng)力對起重機結(jié)構(gòu)的影響，增加起重機在高速運行和露天作業(yè)情況下的穩(wěn)定性和安全性，同時減少了采購成本。
4、進(jìn)一步的，所述上鉸座包括上鉸座本體和設(shè)置在上鉸座本體上的上連接部，所述上連接部用于與門架主梁固定連接，所述上鉸座本體上設(shè)有用于容納鉸軸的上軸孔。
5、進(jìn)一步的，所述下鉸座包括下鉸座本體和設(shè)置在下鉸座本體上的下連接部，所述下連接部用于與撓性支腿固定連接，所述下鉸座本體上設(shè)有用于容納鉸軸的下軸孔，所述下軸孔與上軸孔相對應(yīng)；由此可以確保鉸軸在貫穿上下鉸座時的同軸度，進(jìn)而提高了連接結(jié)構(gòu)的精度和可靠性。
6、進(jìn)一步的，所述鉸軸的兩端設(shè)有用于防止其軸向移動的限位結(jié)構(gòu)。
7、進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)為卡軸板，卡軸板徑向卡合在鉸軸的外部并與下鉸座固定；由此可以避免因鉸軸軸向移動而導(dǎo)致的連接失效、部件損壞等問題，保證了起重機在復(fù)雜工況下的正常運行。
8、進(jìn)一步的，每個下鉸座上均固定有兩個卡軸板，所述卡軸板為條形的板，卡軸板上設(shè)有用于穿過螺栓的通孔，螺栓穿過所述通孔后與下鉸座固定；卡軸板為條形，其結(jié)構(gòu)簡單、通用性強，便于加工制造和安裝，在保證限位功能的前提下，降低了生產(chǎn)成本。
9、進(jìn)一步的，所述墊板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑大于鉸軸的直徑，所述墊板設(shè)置在上鉸座與卡軸板之間以及卡軸板與下鉸座之間；由此當(dāng)起重機在運行過程中，尤其是在承受較大載荷或發(fā)生振動時，通過墊板能夠有效減輕部件之間的沖擊力，延長連接結(jié)構(gòu)的維護(hù)周期，提高了連接結(jié)構(gòu)的耐用性。
10、進(jìn)一步的，所述襯套為耐磨襯套，其材質(zhì)為青銅或尼龍。
11、通過以上技術(shù)方案可以看出，本專利技術(shù)至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：
12、上鉸座與門架主梁連接、下鉸座與撓性支腿連接，鉸軸貫穿上鉸座、下鉸座并與兩者活動連接，構(gòu)建了基本的撓性支腿鉸軸式連接框架。這樣使得撓性支腿成為二力桿，受力簡單，不受水平力影響，由此可以優(yōu)化撓性支腿截面面積，減少撓性支腿的自重，使迎風(fēng)面積更小，從而降低風(fēng)力對起重機結(jié)構(gòu)的影響，增加起重機在高速運行和露天作業(yè)情況下的穩(wěn)定性和安全性，同時減少了采購成本。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括上鉸座（1）、墊板（2）、鉸軸（4）、襯套（5）和下鉸座（6），所述上鉸座（1）與門架的主梁連接，所述下鉸座（6）與撓性支腿連接，所述鉸軸（4）的兩端分別貫穿上鉸座（1）、下鉸座（6）且與上鉸座（1）、下鉸座（6）活動連接，襯套（5）套設(shè)在鉸軸（4）端部的外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上鉸座（1）包括上鉸座本體和設(shè)置在上鉸座（1）本體上的上連接部，所述上連接部用于與門架主梁固定連接，所述上鉸座（1）本體上設(shè)有用于容納鉸軸（4）的上軸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下鉸座（6）包括下鉸座本體和設(shè)置在下鉸座（6）本體上的下連接部，所述下連接部用于與撓性支腿固定連接，所述下鉸座（6）本體上設(shè)有用于容納鉸軸（4）的下軸孔，所述下軸孔與上軸孔相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉸軸（4）的兩端設(shè)有用于
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)為卡軸板（3），卡軸板（3）徑向卡合在鉸軸（4）的外部并與下鉸座（6）固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個下鉸座（6）上均固定有兩個卡軸板（3），所述卡軸板（3）為條形的板，卡軸板（3）上設(shè)有用于穿過螺栓的通孔，螺栓穿過所述通孔后與下鉸座（6）固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墊板（2）為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑大于鉸軸（4）的直徑，所述墊板（2）設(shè)置在上鉸座（1）與卡軸板（3）之間以及卡軸板（3）與下鉸座（6）之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯套（5）為耐磨襯套，其材質(zhì)為青銅或尼龍。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括上鉸座（1）、墊板（2）、鉸軸（4）、襯套（5）和下鉸座（6），所述上鉸座（1）與門架的主梁連接，所述下鉸座（6）與撓性支腿連接，所述鉸軸（4）的兩端分別貫穿上鉸座（1）、下鉸座（6）且與上鉸座（1）、下鉸座（6）活動連接，襯套（5）套設(shè)在鉸軸（4）端部的外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上鉸座（1）包括上鉸座本體和設(shè)置在上鉸座（1）本體上的上連接部，所述上連接部用于與門架主梁固定連接，所述上鉸座（1）本體上設(shè)有用于容納鉸軸（4）的上軸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于龍門起重機撓性支腿的鉸軸式連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下鉸座（6）包括下鉸座本體和設(shè)置在下鉸座（6）本體上的下連接部，所述下連接部用于與撓性支腿固定連接，所述下鉸座（6）本體上設(shè)有用于容納鉸軸（4）的下軸孔，所述下軸孔與上軸孔相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種適...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓曉龍，欒寧，許海濤，孟凡星，孫華，劉輝，陳立達(dá)，李小山，趙珂，
申請(專利權(quán))人：山東陸海裝備集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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