【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于膠黏材料，具體涉及一種耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜的制備方法。
技術(shù)介紹
1、保護膜是一類主要應(yīng)用在材料表面上的粘貼薄膜，可以保護材料在加工、制造、運載和貯存過程中免受污染，從而保留材料原來的高光亮清潔度。保護膜的最大優(yōu)點在于當保護膜從被保護的材料表面揭下時，既不會破壞被保護材料，也不會在材料表面留下殘膠。丙烯酸酯壓敏膠具有成本低廉，合成工藝簡單，光學(xué)性能、粘結(jié)性能優(yōu)良等優(yōu)點，在保護膜領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
2、丙烯酸酯壓敏膠按合成工藝分為溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠及紫外光固化型壓敏膠幾類。隨著環(huán)境污染加重，環(huán)保法日益嚴格，環(huán)保理念也逐漸深入人心。發(fā)展無污染、環(huán)保型的壓敏膠也成為趨勢。紫外光固化壓敏膠是利用丙烯酸酯預(yù)聚物與光引發(fā)劑在紫外光固化機輻照下發(fā)生固化，因其操作簡單、能耗低以及揮發(fā)性有機化合物排放低，在目前市場得到廣泛使用。
3、隨著世界工業(yè)化的發(fā)展，各領(lǐng)域要求壓敏膠的使用溫度逐漸增加，耐高溫壓敏膠在日用品、電子、建筑、化工、醫(yī)藥、汽車和航空航天等行業(yè)具有十分重要的作用，但現(xiàn)有丙烯酸酯壓敏膠的耐高溫性能較差，在高溫下易失去粘結(jié)性能，這在很大程度上制約了其使用范圍，另外丙烯酸酯壓敏膠具有極易燃燒的特性，因而需要對其進行改性使丙烯酸酯壓敏膠具有阻燃性，現(xiàn)有技術(shù)為了實現(xiàn)良好的阻燃效果，一般需要往聚合物中加入大量的阻燃劑，但過量填料的加入會使得壓敏膠的粘結(jié)性能迅速下降，甚至失去粘結(jié)性，影響壓敏膠的使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技
2、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
3、一種耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，包括基材和涂覆在基材表面的光固化混合物，所述光固化混合物包括以下重量份原料：丙烯酸酯預(yù)聚體80～100份、改性氫氧化鋁4～7份、稀釋單體10～20份、光引發(fā)劑2～8份；
4、所述丙烯酸酯預(yù)聚體包括以下重量份原料：丙烯酸異辛酯70～95份、甲基丙烯酸甲酯5～15份、丙烯酸2～8份、改性丙烯酸羥乙酯5～10份、丙烯酸異氰基乙酯1～5份、對羥基苯甲醚0.5～1份、引發(fā)劑1～5份、催化劑4～8份、溶劑80～100份；
5、所述改性丙烯酸羥乙酯為利用化學(xué)反應(yīng)將組分一和丙烯酸羥乙酯與異佛爾酮二異氰酸酯接枝制成，其中組分一為利用磷酸二丁酯和新癸酸縮水甘油酯發(fā)生開環(huán)反應(yīng)制成；所述改性氫氧化鋁為利用辛烯基琥珀酸酐和1，1，3，3-四甲基二硅氧烷發(fā)生硅氫加成反應(yīng)后接枝氫氧化鋁制成。
6、優(yōu)選地，所述基材為pet膜、pe膜、pvc膜中的一種；所述稀釋單體為丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異辛酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種組合；所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑tpo、光引發(fā)劑1173、光引發(fā)劑184、光引發(fā)劑369中的一種或多種組合。
7、優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰中的一種或兩種組合；所述溶劑為乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯中的一種或多種組合；所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫中的一種或兩種組合。
8、優(yōu)選地，所述丙烯酸酯預(yù)聚體的制備方法包括以下步驟：
9、(1)取磷酸二丁酯和新癸酸縮水甘油酯于反應(yīng)器中，加入三苯基膦，置于80～90℃下攪拌反應(yīng)4～6h，制備得到組分一；
10、(2)取異佛爾酮二異氰酸酯和組分一于反應(yīng)器中，在氮氣氛圍下攪拌混合，然后加入二月桂酸二丁基錫，置于35～40℃下攪拌反應(yīng)1～1.5h，隨后加入丙烯酸羥乙酯，置于40～50℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)1～2h，制備得到改性丙烯酸羥乙酯；
11、(3)取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、改性丙烯酸羥乙酯和丙烯酸異辛酯，分別與引發(fā)劑混合均勻，得到混合液，在氮氣氛圍下將溶劑加入至反應(yīng)器中，升溫至72～76℃，加入混合液保溫2～5h，然后補加引發(fā)劑，保溫3～5h，隨后升溫至78～82℃，保溫1～2h，保溫結(jié)束后降溫至55～65℃，加入對羥基苯甲醚、催化劑和丙烯酸異氰基乙酯，繼續(xù)保溫2～4h，最后旋蒸去除溶劑，制備得到丙烯酸酯預(yù)聚體。
12、優(yōu)選地，所述步驟(1)中磷酸二丁酯和新癸酸縮水甘油酯的質(zhì)量比為1：1.1～1.5。
13、優(yōu)選地，所述步驟(2)中異佛爾酮二異氰酸酯、組分一和丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為1：2～2.4：0.6～0.8。
14、優(yōu)選地，所述改性氫氧化鋁的制備方法包括以下步驟：
15、a、取辛烯基琥珀酸酐和含氯鉑酸的異丙醇溶液于反應(yīng)器中，升溫至60～70℃，加入1，1，3，3-四甲基二硅氧烷攪拌反應(yīng)3～4h，反應(yīng)完成后旋蒸去除未反應(yīng)物，制備得到改性劑；
16、b、取氫氧化鋁超聲分散于去離子水中，得到懸浮液，取改性劑加入丙酮溶解后加入至懸浮液中，調(diào)節(jié)體系ph值為8～8.5，置于30～45℃下反應(yīng)1～3h，反應(yīng)完成后經(jīng)過濾、洗滌、干燥，制備得到改性氫氧化鋁。
17、優(yōu)選地，所述步驟a中辛烯基琥珀酸酐和1，1，3，3-四甲基二硅氧烷的質(zhì)量比為3.1～3.7：1。
18、優(yōu)選地，所述步驟b中氫氧化鋁和改性劑的質(zhì)量比為1：0.2～0.8。
19、如上所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜的制備方法，包括以下步驟：
20、s1、取重量份丙烯酸酯預(yù)聚體和光引發(fā)劑攪拌混合10～20min，然后加入重量份稀釋單體和改性氫氧化鋁，繼續(xù)攪拌混合5～7h，制備得到光固化混合物；
21、s2、將光固化混合物用涂布器涂覆在基材表面，然后置于紫外光燈下照射固化，制備得到耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜。
22、本專利技術(shù)的有益效果：
23、本專利技術(shù)利用磷酸二丁酯結(jié)構(gòu)中的羥基和新癸酸縮水甘油酯結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧基發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，制備得到組分一，然后將組分一結(jié)構(gòu)中新形成的羥基以及丙烯酸羥乙酯結(jié)構(gòu)中的羥基分別與異佛爾酮二異氰酸酯結(jié)構(gòu)中的兩個異氰酸根基團接枝，制備得到改性丙烯酸羥乙酯，其中引入的磷元素和叔碳酸疏水基團提升了壓敏膠的阻燃性能和耐水性，然后利用丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和改性丙烯酸羥基乙酯為共聚單體，在引發(fā)劑作用下通過自由基聚合反應(yīng)合成了丙烯酸酯聚合物，然后接枝丙烯酸異氰基乙酯單體，制備得到丙烯酸酯預(yù)聚體，賦予壓敏膠優(yōu)異的粘結(jié)性能，且改性丙烯酸羥乙酯合成過程中生成的氨基甲酸酯鏈段提高了丙烯酸酯預(yù)聚體的極性，從而使得壓敏膠潤濕基材更容易，改善了壓敏膠的初黏力。
24、本專利技術(shù)利用辛烯基琥珀酸酐和1，1，3，3-四甲基二硅氧烷在氯鉑酸催化劑作用下發(fā)生硅氫加成反應(yīng)，制備得到改性劑，然后將改性劑結(jié)構(gòu)中的酸酐基團與氫氧化鋁表面的羥基發(fā)生接枝反應(yīng)，制備得到改性氫氧化鋁，其中引入的疏水烷基長鏈可以提升壓敏膠的耐水性，引入的si-o-si鍵分子體積大、分子間本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，包括基材和涂覆在基材表面的光固化混合物，所述光固化混合物包括以下重量份原料：丙烯酸酯預(yù)聚體80～100份、改性氫氧化鋁4～7份、稀釋單體10～20份、光引發(fā)劑2～8份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述基材為PET膜、PE膜、PVC膜中的一種；所述稀釋單體為丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異辛酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種組合；所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑TPO、光引發(fā)劑1173、光引發(fā)劑184、光引發(fā)劑369中的一種或多種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰中的一種或兩種組合；所述溶劑為乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯中的一種或多種組合；所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫中的一種或兩種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述丙烯酸酯預(yù)聚體的制備方法包括以下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述步驟
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述步驟(2)中異佛爾酮二異氰酸酯、組分一和丙烯酸羥乙酯的質(zhì)量比為1：2～2.4：0.6～0.8。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述改性氫氧化鋁的制備方法包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述步驟A中辛烯基琥珀酸酐和1，1，3，3-四甲基二硅氧烷的質(zhì)量比為3.1～3.7：1。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述步驟B中氫氧化鋁和改性劑的質(zhì)量比為1：0.2～0.8。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，包括基材和涂覆在基材表面的光固化混合物，所述光固化混合物包括以下重量份原料：丙烯酸酯預(yù)聚體80～100份、改性氫氧化鋁4～7份、稀釋單體10～20份、光引發(fā)劑2～8份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述基材為pet膜、pe膜、pvc膜中的一種；所述稀釋單體為丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異辛酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或多種組合；所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑tpo、光引發(fā)劑1173、光引發(fā)劑184、光引發(fā)劑369中的一種或多種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰中的一種或兩種組合；所述溶劑為乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯中的一種或多種組合；所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫中的一種或兩種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐老化丙烯酸壓敏膠保護膜，其特征在于，所述丙烯酸酯預(yù)聚...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李健雄，鐘才鋒，
申請(專利權(quán))人：廣東皇冠新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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