【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及噴印設(shè)備，具體涉及一種電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的鋰電池傳統(tǒng)的移印噴碼工藝分成兩步，第一步：先移印，移印前先制作鋼板，利用移印膠頭將鋼板平面凹版上的油墨圖文蘸印上，再由移印膠頭將油墨圖文轉(zhuǎn)印到承印物上；第二步：噴二維碼，采用連續(xù)式噴碼原理在承印物上噴碼；現(xiàn)有技術(shù)中，電芯噴印設(shè)備效率偏低，產(chǎn)能大多為900pcs/h，難以滿足高效、快速的生產(chǎn)運營的要求；同時現(xiàn)有技術(shù)中噴印產(chǎn)線設(shè)備需要與整條生產(chǎn)線輸送連接使用，當一臺設(shè)備故障時，整條產(chǎn)線將無法實用，設(shè)備使用率較低，且整機更換生產(chǎn)型號時間耗時交長，約2h，造成生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本專利技術(shù)的目的在于提供一種電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線，產(chǎn)線采用自動化傳輸和處理設(shè)備，顯著提高傳輸穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
2、本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線，包括上料單元、處理單元和下料單元；所述上料單元包括生料倉，生料倉上方設(shè)有沿上游至下游布置的上料臂和上料中轉(zhuǎn)臂，上料臂與上料中轉(zhuǎn)臂之間設(shè)有載具交換平臺；所述處理單元包括循環(huán)磁懸浮輸送單元，沿循環(huán)磁懸浮輸送單元上游至下游依次布置的清洗單元、噴印單元、預固化單元和深固化單元；所述下料單元包括位于深固化單元下游的熟料倉，深固化單元與熟料倉之間依次設(shè)有下料中轉(zhuǎn)臂、下料中轉(zhuǎn)臺、熟料緩存臺和下料臂。
3、本技術(shù)方案提供的生產(chǎn)線通過上料單元完成上料后自動完成多個處理工序，最后通過下料單元實現(xiàn)自動下料，處理單元在連
4、優(yōu)選的，所述生料倉和熟料倉成對布置，每一生料倉和熟料倉內(nèi)設(shè)有一對輸送帶，兩生料倉和熟料倉之間設(shè)有調(diào)節(jié)每對輸送帶間距的調(diào)寬電機總成，輸送帶外側(cè)還設(shè)有光柵組件。
5、優(yōu)選的，所述生料倉上設(shè)有向上料臂轉(zhuǎn)移物料的生料搬運臂。
6、優(yōu)選的，所述熟料倉內(nèi)設(shè)有向熟料倉轉(zhuǎn)移熟物料的熟料搬運臂。
7、優(yōu)選的，所述上料臂與上料中轉(zhuǎn)臂之間、下料臂與下料中轉(zhuǎn)臂之間設(shè)有前后直線電機總成，上料臂包括真空吸盤總成，真空吸盤總成安裝在水平直線電機總成上，水平直線電機總成安裝在升降電機模組上。
8、優(yōu)選的，所述上料臂與上料中轉(zhuǎn)臂之間、下料中轉(zhuǎn)臺與熟料緩存臺之間還設(shè)有翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件包括升降絲桿電機模塊，升降絲桿電機模塊上設(shè)有若干間隔布置的旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞端上安裝有旋轉(zhuǎn)吸盤模塊。
9、優(yōu)選的，所述上料翻轉(zhuǎn)組件與載具交換平臺之間設(shè)有定位組件，定位組件包括水平間隔布置的左側(cè)定位絲桿模塊和右側(cè)定位絲桿模塊，左側(cè)定位絲桿模塊和右側(cè)定位絲桿模塊之間設(shè)有若干電芯定位平臺，每一電芯定位平臺外側(cè)設(shè)有氣缸推塊，左側(cè)定位絲桿模塊和右側(cè)定位絲桿模塊外側(cè)分別設(shè)有左側(cè)前后絲桿模塊和右側(cè)前后絲桿模塊。
10、優(yōu)選的，所述下料中轉(zhuǎn)臺與下料中轉(zhuǎn)臂之間設(shè)有取ng后緩存平臺。
11、優(yōu)選的，所述預固化單元和拋料單元之間設(shè)有檢測相機單元，檢測相機單元下游設(shè)有拋料單元。
12、優(yōu)選的，所述循環(huán)磁懸浮輸送單元對應清洗單元上游和拋料組件下游設(shè)有接駁臺。
13、本專利技術(shù)的有益效果是；本專利技術(shù)提供的生產(chǎn)線通過上料單元完成上料后自動完成多個處理工序，最后通過下料單元實現(xiàn)自動下料，處理單元在連續(xù)處理過程中通過循環(huán)磁懸浮輸送單元以磁懸浮輸送方式循環(huán)輸送物料，大大減少了電芯的多次搬運對電芯的不穩(wěn)定性，在循環(huán)線周圍設(shè)置噴固化等機構(gòu)，實現(xiàn)自動處理各道工序，無需人員參與和工作，大大提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性；處理完成后自動下料中轉(zhuǎn)并最終完成熟料收取，能夠顯著提高生產(chǎn)效率；具有較高的實用價值。
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1.一種電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線，其特征在于，包括上料單元、處理單元和下料單元；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線，其特征在于，
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線，其特征在于，包括上料單元、處理單元和下料單元；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯噴印高速循環(huán)生產(chǎn)線，其特征在于，
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃東強，劉坤，王金龍，張慶東，李富強，王明，
申請(專利權(quán))人：廣東明誠智能裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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