【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及模具壓鑄設(shè)備，尤其涉及一種可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、led燈是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，四周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護(hù)內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以led燈的抗震性能好，led燈具外殼是用吸塑壓克力板，它對光線的吸收很均勻，所以透過壓克力板發(fā)出的光很柔和，色很純，在制作led燈具外殼時需要使用到模具壓鑄設(shè)備。
2、傳統(tǒng)壓鑄方法在操作過程中往往因缺少有效的排氣通道，導(dǎo)致模具內(nèi)的氣體無法迅速排出，容易在成品中形成氣孔，從而影響成品的致密度和外觀質(zhì)量。在燈具外殼等對外觀和密封性要求較高的產(chǎn)品中，氣孔問題尤為突出。氣孔的存在可能導(dǎo)致燈具外殼在使用過程中出現(xiàn)漏氣、漏水等問題，從而影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決上述
技術(shù)介紹
中提出的技術(shù)問題。
2、本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，包括底座，所述底座的表面固定安裝有支架，所述支架的頂部安裝有三組線性分布的氣缸，所述氣缸的輸出端分別固定安裝有注料頭、動模和固定板，所述固定板的底面固定安裝有吸盤，所述底座的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊的表面固定安裝有定模，所述動模的側(cè)面固定安裝有泵體，所述泵體的輸出端固定安裝有連接管，所述定模的內(nèi)部開設(shè)有排氣槽，所述連接管延伸出動模的一端與排氣槽的槽口相對應(yīng)。
3、較佳的，
4、較佳的，所述定模的側(cè)面固定安裝有滑塊，所述底座的表面固定安裝有滑軌，所述滑塊在滑軌的表面上滑動。此處，增強(qiáng)了定模結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，此外，減少了操作過程中導(dǎo)致定?；蝿拥目赡苄裕行П苊饬艘蚨Ｎ灰贫鴮?dǎo)致的氣孔形成問題，保證了壓鑄件的表面質(zhì)量。
5、較佳的，所述連接管與動模和定模的連接處套設(shè)有軟墊。此處，連接管與動模和定模的連接處安裝軟墊，起到緩沖作用，減少了壓鑄過程中的震動和沖擊，有效防止了模具接合處的漏氣現(xiàn)象，確保排氣通道暢通，從而減少了氣孔生成，提高了產(chǎn)品的密封性。
6、較佳的，所述定模的內(nèi)部開設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有圓柱，所述圓柱位于定模的外部一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)頭，所述圓柱的表面開設(shè)有通孔和圓孔，所述通孔與圓孔相連通，所述定模的表面開設(shè)有通槽，所述通槽與圓槽相連通。此處，利用旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動圓柱，使圓柱上的通孔和圓孔連通通槽可以使排氣更加順暢，使得取料過程中，將模具內(nèi)的空間和外部相連，避免成型件與定模之間產(chǎn)生真空，影響取料的效率。
7、較佳的，所述圓柱的表面固定安裝有限位環(huán)，所述圓槽的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位塊在限位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動。此處，能夠穩(wěn)定圓柱的位置，避免其在排氣過程中的偏移，使排氣過程更加穩(wěn)定和精準(zhǔn)，避免圓孔與通槽之間產(chǎn)生錯位。
8、較佳的，所述旋轉(zhuǎn)頭的表面固定安裝有凸塊，所述凸塊的內(nèi)部插設(shè)有螺絲，所述定模的側(cè)面開設(shè)有螺孔，所述螺絲在螺孔的內(nèi)部螺紋連接。此處，使得旋轉(zhuǎn)頭在操作中更加牢固穩(wěn)定，有助于使圓孔和通槽穩(wěn)定對接，從而保證取料過程的一致性，提高了取料的效率。
9、較佳的，所述圓孔與通槽的直徑一致，所述圓孔和通槽處于同一軸線上。此處，確保排氣通道的順暢性，能夠有效避免空氣在流動過程中遇到阻礙，從而使模具的模腔內(nèi)的減少真空的形成。
10、較佳的，所述定模的側(cè)面固定安裝有冷凝箱，所述定模的成型槽底部開設(shè)有冷凝槽，所述冷凝箱與冷凝槽相通。此處，有助于冷卻模具內(nèi)產(chǎn)生的高溫，使其注料更快速地凝結(jié)，提高了成型件的成型效率，從而使人員快速進(jìn)行取料。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點和積極效果在于：
12、1、本專利技術(shù)中，通過滑塊與滑軌的配合，進(jìn)一步增強(qiáng)了定模結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止因模具晃動而造成模腔內(nèi)空氣滯留或氣體混入壓鑄件中，在壓鑄過程中，動模側(cè)的泵體通過連接管和定模內(nèi)的排氣槽相連通，能夠及時排出模具內(nèi)多余氣體，不僅確保模腔內(nèi)的氣體能迅速被排出，還使成品的密封性和致密度大大提高，從而顯著降低了產(chǎn)品表面和內(nèi)部的氣孔缺陷問題。
13、2、本專利技術(shù)中，采用了旋轉(zhuǎn)頭和圓柱相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，使模具腔體與外部環(huán)境連通，避免成型件與模具之間形成真空，使得取料過程中的排氣更加順暢，確保了成品在取出過程中不形成真空，提高了操作效率和產(chǎn)品的一致性。
14、3、本專利技術(shù)中，通過冷凝箱和冷凝槽的相通，能夠快速冷卻成型件，使其迅速凝結(jié)成型，提升了壓鑄效率，不僅減少了成型件表面殘留氣孔的可能性，還便于操作人員更快速地完成成型件的取出，顯著提高了生產(chǎn)效率和成品的致密性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定安裝有支架（9），所述支架（9）的頂部安裝有三組線性分布的氣缸（10），所述氣缸（10）的輸出端分別固定安裝有注料頭（11）、動模（12）和固定板（13），所述固定板（13）的底面固定安裝有吸盤（14），所述底座（1）的表面開設(shè)有滑槽（2），所述滑槽（2）的內(nèi)部滑動連接有驅(qū)動塊（3），所述驅(qū)動塊（3）的表面固定安裝有定模（4），所述動模（12）的側(cè)面固定安裝有泵體（15），所述泵體（15）的輸出端固定安裝有連接管（16），所述定模（4）的內(nèi)部開設(shè)有排氣槽（18），所述連接管（16）延伸出動模（12）的一端與排氣槽（18）的槽口相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）的側(cè)面固定安裝有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）的輸出端固定安裝有絲桿（8），所述絲桿（8）在滑槽（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有，所述驅(qū)動塊（3）在絲桿（8）的表面螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述定模（4）的側(cè)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述連接管（16）與動模（12）和定模（4）的連接處套設(shè)有軟墊（17）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述定模（4）的內(nèi)部開設(shè)有圓槽（19），所述圓槽（19）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有圓柱（23），所述圓柱（23）位于定模（4）的外部一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)頭（24），所述圓柱（23）的表面開設(shè)有通孔（26）和圓孔（27），所述通孔（26）與圓孔（27）相連通，所述定模（4）的表面開設(shè)有通槽（20），所述通槽（20）與圓槽（19）相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述圓柱（23）的表面固定安裝有限位環(huán)（25），所述圓槽（19）的內(nèi)部開設(shè)有限位槽（21），所述限位塊在限位槽（21）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)頭（24）的表面固定安裝有凸塊（28），所述凸塊（28）的內(nèi)部插設(shè)有螺絲（29），所述定模（4）的側(cè)面開設(shè)有螺孔（22），所述螺絲（29）在螺孔（22）的內(nèi)部螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述圓孔（27）與通槽（20）的直徑一致，所述圓孔（27）和通槽（20）處于同一軸線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述定模（4）的側(cè)面固定安裝有冷凝箱（31），所述定模（4）的成型槽底部開設(shè)有冷凝槽（30），所述冷凝箱（31）與冷凝槽（30）相通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定安裝有支架（9），所述支架（9）的頂部安裝有三組線性分布的氣缸（10），所述氣缸（10）的輸出端分別固定安裝有注料頭（11）、動模（12）和固定板（13），所述固定板（13）的底面固定安裝有吸盤（14），所述底座（1）的表面開設(shè)有滑槽（2），所述滑槽（2）的內(nèi)部滑動連接有驅(qū)動塊（3），所述驅(qū)動塊（3）的表面固定安裝有定模（4），所述動模（12）的側(cè)面固定安裝有泵體（15），所述泵體（15）的輸出端固定安裝有連接管（16），所述定模（4）的內(nèi)部開設(shè)有排氣槽（18），所述連接管（16）延伸出動模（12）的一端與排氣槽（18）的槽口相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述底座（1）的側(cè)面固定安裝有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）的輸出端固定安裝有絲桿（8），所述絲桿（8）在滑槽（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有，所述驅(qū)動塊（3）在絲桿（8）的表面螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述定模（4）的側(cè)面固定安裝有滑塊（6），所述底座（1）的表面固定安裝有滑軌（5），所述滑塊（6）在滑軌（5）的表面上滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除氣孔的燈具外殼模具壓鑄設(shè)備，其特征在于：所述連接管（16）與動模（12）和定模（4）的連接處套設(shè)有軟墊（17）。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡學(xué)良，張雪鋒，李騰，郝小江，田建勇，高從喜，
申請(專利權(quán))人：昆山匯澤興模具科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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