【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及分離裝置的，尤其是涉及一種離心式污水分離裝置。
技術(shù)介紹
1、污水分離一般采用物理方法將污水中的水和其他雜質(zhì)進行分離，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過，進而獲得較為干凈的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進而取得。
2、相關(guān)技術(shù)可參考公開號為cn117357965a的中國專利，公開了一種離心污水過濾設(shè)備，包括基座和固定設(shè)于基座上端面的第一過濾箱體和第二過濾箱體，第一過濾箱體內(nèi)部設(shè)有過濾板，第二過濾箱體內(nèi)部底面通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動設(shè)有離心過濾筒，液泵的出液端通過管道與離心過濾筒上端連通且管道與離心過濾筒轉(zhuǎn)動連接，第二過濾箱體內(nèi)部設(shè)有用于清理離心過濾筒表面殘留物的清掃裝置，離心過濾筒下端連通設(shè)有帶動其轉(zhuǎn)動的排渣管，排渣管延伸至基座下方，基座底部設(shè)有驅(qū)動排渣管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。
3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，通過離心過濾桶對污水進行過濾，離心過濾桶的筒壁上有濾孔，由于污水中的雜質(zhì)大小不一，離心過濾桶對污水中的雜質(zhì)進行過濾時，濾孔相對于雜質(zhì)較大起不到過濾效果，濾孔相對于雜質(zhì)較小則雜質(zhì)容易堵塞在濾孔中，影響污水分離效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了方便對污水中的雜質(zhì)與水進行分離，本申請?zhí)峁┮环N離心式污水分離裝置。
2、本申請?zhí)峁┮环N離心式污水分離裝置，采用如下的技術(shù)方
3、一種離心式污水分離裝置，包括：
4、外殼體，所述外殼體橫向放置，所述外殼體包括斜錐體、后部體和連接管體，所述斜錐體呈錐桶狀，所述后部體呈蝸殼狀，所述斜錐體面積較大一端與后部體端部連通，所述斜錐體面積較小一端與連接管體連通；
5、污水輸入管，所述污水輸入管與連接管體側(cè)壁連通；
6、泥污管，所述泥污管位于后部體下方，所述泥污管與后部體遠離斜錐體一端側(cè)面之間通過緩沖管連通；
7、驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機安裝在后部體遠離斜錐體一端，所述驅(qū)動電機輸出軸同軸固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與外殼體軸線重合，所述轉(zhuǎn)動軸端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤靠近斜錐體一端周向等距間隔設(shè)置有若干葉輪；
8、清液出口管，所述清液出口管從連接管體遠離斜錐體一端插入外殼體內(nèi)，深入到外殼體之間的清液出口管位于若干葉輪中間位置。
9、通過采用上述技術(shù)方案，將污水從污水輸入管輸送至外殼體內(nèi)，污水通過葉輪之間的間隙進入到外殼體內(nèi)，啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出軸帶動轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動盤以及葉輪進行轉(zhuǎn)動，帶動外殼體內(nèi)的流體進行轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心作用，從而將污水中比重較大的雜質(zhì)向遠離驅(qū)動電機輸出軸方向甩離，將雜質(zhì)通過泥污管輸送到外殼體外，經(jīng)過離心分離后的水通過位于外殼體中心位置的清液出口管排出外殼體外，方便將污水中的雜質(zhì)與水進行分離。
10、可選的，所述斜錐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)殼體，若干所述葉輪位于斜錐體的部分外壁與內(nèi)殼體連接。
11、通過采用上述技術(shù)方案，通過內(nèi)殼體避免污水從葉輪外壁與斜錐體內(nèi)壁之間進入到后部體內(nèi)，使污水從葉輪之間的空間進入到后部體內(nèi)，保證污水中雜質(zhì)與水分離的效果，同時，通過內(nèi)殼體與外殼體相互配合，使流體裝置內(nèi)的流體處于層流狀態(tài)，保證分離效果。
12、可選的，所述葉輪靠近連接管體一端設(shè)置有第一密封環(huán)。
13、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一密封環(huán)避免污水進入內(nèi)殼體與斜錐體之間的縫隙。
14、可選的，所述后部體遠離斜錐體一端設(shè)置有后端蓋，所述轉(zhuǎn)動軸穿過后端蓋，所述轉(zhuǎn)動軸與后端蓋之間設(shè)置有第二密封環(huán)。
15、通過采用上述技術(shù)方案，通過第二密封環(huán)對后端蓋與轉(zhuǎn)動軸之間進行密封，提高整體裝置的密封性。
16、可選的，所述泥污管一端可拆卸連接有蓋門，所述泥污管另一端設(shè)置有用于驅(qū)動排污的驅(qū)動組件。
17、通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動組件方便將泥污管內(nèi)的雜質(zhì)排出，通過打開蓋門方便將泥污管內(nèi)進行清理。
18、可選的，所述泥污管上設(shè)置有排污閥。
19、通過采用上述技術(shù)方案，通過排污閥控制泥污管的開啟關(guān)閉。
20、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
21、現(xiàn)有的污水分離裝置通常采用濾網(wǎng)或濾布結(jié)構(gòu)，在對污水分離過程中，由于其中雜質(zhì)顆粒度大小不同，容易造成濾網(wǎng)堵塞，從而使分離效率下降，本申請裝置中取消濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，避免發(fā)生濾網(wǎng)堵塞問題，通過高速旋轉(zhuǎn)，依靠離心作用力進行分離，同時，在旋流器進行轉(zhuǎn)動時，旋流器受流量影響大，流量大時旋流器負載高，分離效果差，流量小時分離作用力小，分離效果不足，旋流器分離效果不可控，本申請通過驅(qū)動電機的輸出軸作為驅(qū)動力，通過轉(zhuǎn)動盤帶動葉輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以進行調(diào)整，無視雜質(zhì)顆粒度大小，通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)速和污水流量達到理想的分離效果，相較于濾網(wǎng)、濾布以及旋流器，本裝置分離效果更穩(wěn)定、適應性強、分離速度快、效率高；
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于斜錐體呈錐桶狀，內(nèi)殼體的內(nèi)壁與斜錐體相適應呈傾斜狀態(tài)，使粘附在內(nèi)殼體內(nèi)壁的雜質(zhì)受離心力和斜錐體錐桶綜合作用下，向遠離轉(zhuǎn)軸方向向后部體移動，進入呈蝸殼狀的后部體內(nèi)，避免雜質(zhì)粘附在內(nèi)殼體內(nèi)壁上。
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1.一種離心式污水分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：所述斜錐體(11)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)殼體(331)，若干所述葉輪(33)位于斜錐體(11)的部分外壁與內(nèi)殼體(331)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：所述葉輪(33)靠近連接管體(13)一端設(shè)置有第一密封環(huán)(332)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：所述后部體(12)遠離斜錐體(11)一端設(shè)置有后端蓋(14)，所述轉(zhuǎn)動軸(31)穿過后端蓋(14)，所述轉(zhuǎn)動軸(31)與后端蓋(14)之間設(shè)置有第二密封環(huán)(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：所述泥污管(5)一端可拆卸連接有蓋門(52)，所述泥污管(5)另一端設(shè)置有用于驅(qū)動排污的驅(qū)動組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：所述泥污管(5)上設(shè)置有排污閥(53)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種離心式污水分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：所述斜錐體(11)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)殼體(331)，若干所述葉輪(33)位于斜錐體(11)的部分外壁與內(nèi)殼體(331)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：所述葉輪(33)靠近連接管體(13)一端設(shè)置有第一密封環(huán)(332)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式污水分離裝置，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊宜為，
申請(專利權(quán))人：煙臺實通工程有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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