【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及選礦廢水處理，尤其涉及一種選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及控制方法。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)代工業(yè)的工藝要求中，水的重復(fù)利用率是一個非常重要的指標，也是保護水資源建設(shè)的必然要求。鉛鋅在選礦生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水，這些廢水組成復(fù)雜，除了含有重金屬離子(如pb和zn)外，還有大量的礦石懸浮物和浮選藥劑。如果不經(jīng)處理直接排放會對生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)造成破壞，并直接影響人類的正常生活。選礦廢水作為一種典型的工業(yè)廢水，進行有效的處理后回用，實現(xiàn)零排放，對企業(yè)和社會都有巨大的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
2、其中，選礦廢水經(jīng)處理后匯集到外排水池，外排水ph值是衡量選礦廢水治理效果的一項重要指標。通過在尾礦庫外排水深度治理系統(tǒng)中增設(shè)硫酸添加系統(tǒng)，向尾礦庫添加硫酸來調(diào)節(jié)選礦廢水的ph值，使外排水ph值達到選礦廢水治理的工藝要求。但硫酸存儲及使用安全風(fēng)險較高，為了保護生產(chǎn)人員的人生安全，需避免操作人員接觸硫酸。
3、因此，本申請?zhí)岢鲆环N選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及控制方法，能夠避免操作人員接觸硫酸，自動完成稀硫酸的配制過程，并在外排水需要調(diào)節(jié)ph值時自動注入稀硫酸，使外排水ph值達到選礦廢水治理的工藝要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的主要目的在于提供一種選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及控制方法，旨在解決選礦廢水處理中硫酸存儲及使用中需要避免工作人員接觸濃硫酸的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：
3、一種選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括
4、外排水池，用于匯集經(jīng)處理的選礦廢水；
5、管網(wǎng)組件，包括稀釋箱、蓄水池和硫酸罐，所述稀釋箱的輸入端分別與一個第一導(dǎo)管和一個第二導(dǎo)管的輸出端連接，所述第一導(dǎo)管的輸入端設(shè)于所述蓄水池內(nèi)，并與一個泵體的輸出端連接，所述第二導(dǎo)管的輸入端與所述硫酸罐的輸出端連接；所述稀釋箱的輸出端與一個第三導(dǎo)管的輸入端連接，所述第三導(dǎo)管的輸出端設(shè)于所述外排水池內(nèi)。
6、測量組件，包括設(shè)于所述外排水池內(nèi)的內(nèi)的第一液位檢測器、以及設(shè)于所述稀釋箱內(nèi)的ph值檢測器；
7、攪拌組件，設(shè)于所述稀釋箱上，并用于攪拌所述稀釋箱內(nèi)的液體；
8、控制器，用于選擇控制所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管的通/斷，接收所述第一液位檢測器和所述ph值檢測器發(fā)出的信號，以及控制所述泵體和所述攪拌機構(gòu)是/否做功。
9、作為本申請的進一步改進，所述管網(wǎng)組件還包括設(shè)于所述第一導(dǎo)管上的第一管道閥和第一電磁閥，設(shè)于所述第二導(dǎo)管上的第二管道閥和第二電磁閥，設(shè)于所述第三導(dǎo)管上的第三管道閥和第三電磁閥，所述第一管道閥、所述第二管道閥和所述第三管道閥分別用于手動控制所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管的通/斷，所述第一電磁閥、所述第二電磁閥和所述第三電磁閥均與所述控制器電性連接，以分別電動控制所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管的通/斷。
10、作為本申請的進一步改進，所述管網(wǎng)組件還包括設(shè)于所述第一導(dǎo)管輸出端的第一電磁流量計，設(shè)于所述第二導(dǎo)管輸出端的第二電磁流量計，設(shè)于所述第三導(dǎo)管輸出端的第三電磁流量計，所述第一電磁流量計、所述第二電磁流量計和所述第三電磁流量計均與所述控制器電性連接，以分別記錄所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管輸出的液體量。
11、作為本申請的進一步改進，所述測量組件還包括設(shè)于所述硫酸罐內(nèi)的第二液位檢測器、設(shè)于所述稀硫酸罐附近的第一硫化氫氣體監(jiān)測儀、設(shè)于所述稀釋箱附近的第二硫化氫氣體監(jiān)測儀、以及設(shè)于所述外排水池附近的第三硫化氫氣體監(jiān)測儀，所述第二液位檢測器、所述第一硫化氫氣體監(jiān)測儀、所述第二硫化氫氣體監(jiān)測儀和所述第三硫化氫氣體監(jiān)測儀均與所述控制器電性連接，以測量所述硫酸罐內(nèi)的液位，以及分別檢測所述硫酸罐、所述稀釋箱和所述外排水池附近的硫化氫氣體含量。
12、作為本申請的進一步改進，所述攪拌組件包括設(shè)于所述稀釋箱外頂部的攪拌電機，所述攪拌電機的轉(zhuǎn)軸與一個攪拌桿的一端同軸連接，所述攪拌桿的另一端貫穿伸入所述稀硫酸罐內(nèi)，并連接有攪拌葉，所述攪拌電機與所述控制器電性連接，控制所述電機做功，以帶動所述攪拌桿和所述攪拌葉繞所述攪拌桿軸線轉(zhuǎn)動。
13、作為本申請的進一步改進，所述管網(wǎng)組件還包括設(shè)于所述第二導(dǎo)管上的過濾器，所述過濾器用于去除液體中的顆粒物，以確保硫酸的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)性。
14、作為本申請的進一步改進，所述選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括人機交互設(shè)備，以便工作人員向硫酸自動添加系統(tǒng)輸入操作指令，以及向工作人員反饋信息。
15、一種選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制方法，應(yīng)用于選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具體地，所述控制方法包括以下步驟：
16、獲取第一液位檢測器測量的液位值；
17、將所述液位值與第一預(yù)設(shè)閾值區(qū)間對比；
18、當(dāng)所述液位值小于或等于所述第一預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最小值時，調(diào)用配酸進程執(zhí)行配酸流程；
19、當(dāng)所述液位值大于所述第一預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最小值時，獲取ph值檢測器檢測的ph數(shù)值，并與第二預(yù)設(shè)閾值區(qū)間對比；
20、當(dāng)所述ph數(shù)值大于或等于所述第二預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最大值時，調(diào)用ph調(diào)節(jié)進程執(zhí)行ph調(diào)節(jié)流程。
21、作為本申請的進一步改進，所述配酸流程包括以下步驟：
22、控制第一電磁閥打開，并在間隔第一預(yù)設(shè)時段后控制泵體做功；
23、當(dāng)所述液位值大于所述第一預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最大值時，先控制第一電磁閥閉合，并獲取第一電磁流量計在第一電磁閥打開至閉合時段內(nèi)記錄的第一流量數(shù)值，再在間隔第一預(yù)設(shè)時段后控制泵體停止做功，最后在間隔第一預(yù)設(shè)時段后控制攪拌電機停止做功；
24、當(dāng)攪拌電機開始做功至第一預(yù)設(shè)時段后，控制第二電磁閥打開，并獲取所述第二電磁流量記錄的第二流量數(shù)值；
25、當(dāng)所述第二流量數(shù)值與所述第一流量數(shù)值的比值為預(yù)設(shè)比例時，先控制第二電磁閥關(guān)閉，再間隔預(yù)設(shè)時段后控制攪拌電機停止做功。
26、作為本申請的進一步改進，所述ph調(diào)節(jié)流程包括以下步驟：
27、控制開啟第二攪拌電機，并在間隔第二預(yù)設(shè)時段后控制第一電磁閥打開；
28、當(dāng)所述ph數(shù)值小于或等于所述第二預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最小值，或所述液位值小于或等于所述第一預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最小值時，控制第一電磁閥閉合，并在間隔第一預(yù)設(shè)時段后控制攪拌電機停止做功。
29、作為本申請的進一步改進，所述第一預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最大值為稀釋箱的防溢出液位，所述第一設(shè)閾值區(qū)間的最小值為稀釋箱的最低安全液位；所述第二預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最大值為8.5，所述第二預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最小值為8.2；所述第一預(yù)設(shè)時段為5s，所述第二預(yù)設(shè)時段為60s。
30、作為本申請的進一步改進，所述預(yù)設(shè)比例是濃硫酸與水的比例，為1：100。
31、本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以包括以下有益效果：
32、本申請在使用過程中，第一液位檢本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述管網(wǎng)組件還包括設(shè)于所述第一導(dǎo)管上的第一管道閥和第一電磁閥，設(shè)于所述第二導(dǎo)管上的第二管道閥和第二電磁閥，設(shè)于所述第三導(dǎo)管上的第三管道閥和第三電磁閥，所述第一管道閥、所述第二管道閥和所述第三管道閥分別用于手動控制所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管的通/斷，所述第一電磁閥、所述第二電磁閥和所述第三電磁閥均與所述控制器電性連接，以分別電動控制所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管的通/斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述管網(wǎng)組件還包括設(shè)于所述第一導(dǎo)管輸出端的第一電磁流量計，設(shè)于所述第二導(dǎo)管輸出端的第二電磁流量計，設(shè)于所述第三導(dǎo)管輸出端的第三電磁流量計，所述第一電磁流量計、所述第二電磁流量計和所述第三電磁流量計均與所述控制器電性連接，以分別記錄所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管輸出的液體量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述測量組
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌組件包括設(shè)于所述稀釋箱外頂部的攪拌電機，所述攪拌電機的轉(zhuǎn)軸與一個攪拌桿的一端同軸連接，所述攪拌桿的另一端貫穿伸入所述稀硫酸罐內(nèi)，并連接有攪拌葉，所述攪拌電機與所述控制器電性連接，控制所述電機做功，以帶動所述攪拌桿和所述攪拌葉繞所述攪拌桿軸線轉(zhuǎn)動。
6.一種選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1至5任一項所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制方法包括以下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述配酸流程包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述PH調(diào)節(jié)流程包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最大值為稀釋箱的防溢出液位，所述第一設(shè)閾值區(qū)間的最小值為稀釋箱的最低安全液位；所述第二預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最大值為8.5，所述第二預(yù)設(shè)閾值區(qū)間的最小值為8.2；所述第一預(yù)設(shè)時段為5s，所述第二預(yù)設(shè)時段為60s。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)比例是濃硫酸與水的比例，為1：100。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述管網(wǎng)組件還包括設(shè)于所述第一導(dǎo)管上的第一管道閥和第一電磁閥，設(shè)于所述第二導(dǎo)管上的第二管道閥和第二電磁閥，設(shè)于所述第三導(dǎo)管上的第三管道閥和第三電磁閥，所述第一管道閥、所述第二管道閥和所述第三管道閥分別用于手動控制所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管的通/斷，所述第一電磁閥、所述第二電磁閥和所述第三電磁閥均與所述控制器電性連接，以分別電動控制所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管的通/斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述管網(wǎng)組件還包括設(shè)于所述第一導(dǎo)管輸出端的第一電磁流量計，設(shè)于所述第二導(dǎo)管輸出端的第二電磁流量計，設(shè)于所述第三導(dǎo)管輸出端的第三電磁流量計，所述第一電磁流量計、所述第二電磁流量計和所述第三電磁流量計均與所述控制器電性連接，以分別記錄所述第一導(dǎo)管、所述第二導(dǎo)管和所述第三導(dǎo)管輸出的液體量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選礦廢水處理用硫酸自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述測量組件還包括設(shè)于所述硫酸罐內(nèi)的第二液位檢測器、設(shè)于所述稀硫酸罐附近的第一硫化氫氣體監(jiān)測儀、設(shè)于所述稀釋箱附近的第二硫化氫氣體監(jiān)測儀、以及設(shè)于所述外排水池附近的第三硫化氫氣體監(jiān)測儀，所述第二液位檢測器、所述第一硫化氫氣體監(jiān)測儀、所述第二硫化氫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉全波，馬普濤，吳迎發(fā)，韓彬，何東，李鎮(zhèn)宏，
申請(專利權(quán))人：云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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