【技術實現步驟摘要】
本專利技術是關于高分子材料合成，特別是關于一種光纜被覆料制備工藝。
技術介紹
1、光纜是為了滿足光學、機械或環境的性能規范而制造的，它是利用置于包覆護套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質并可以單獨或成組使用的通信線纜組件。光纜主要是由光導纖維和塑料保護套管及塑料外皮構成，其中，光纜被覆料指的是塑料外皮，塑料外皮一般為聚氯乙烯，是氯乙烯單體在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。
2、聚氯乙烯(pvc)是一種廣泛應用的合成高分子材料，因其優異的機械性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性和良好的加工性能，在建筑、包裝、電線電纜、日用品等領域有著廣泛的應用。然而，pvc在加工和使用過程中存在一些問題，如熱穩定性差，加工溫度范圍窄，易分解產生hcl氣體，導致設備腐蝕和環境污染。
3、為了解決上述問題，目前通常采用添加穩定劑、增塑劑、抗沖擊改性劑等方法來改善pvc的性能。其中，熱穩定劑是提高pvc熱穩定性的關鍵成分，常見的熱穩定劑有鉛鹽、鈣鋅復合穩定劑、有機錫穩定劑等，但鉛鹽因環境問題逐漸被淘汰，有機錫穩定劑成本較高，而鈣鋅復合穩定劑雖然環保，但熱穩定性提升有限。增塑劑和抗沖擊改性劑的添加雖然可以提高pvc的柔韌性和抗沖擊強度，但也會降低其機械強度和耐熱性。
4、因此，開發一種既能有效提高pvc熱穩定性，又不影響甚至可以提升其其他性能的pvc制備方法，具有重要的實際應用價值。
技術實現思路
1、為了克服現有的問題，本申請實施例提供一種光纜被覆料制備工藝，通過復合穩定劑的加入，有效抑制了pvc在加工過程中的熱分解，延長了加工溫度范圍，減少了hcl的生成，顯著提高熱穩定性，使得制備的電纜外皮聚氯乙烯更適用于高溫環境下的電纜應用，并且通過納米二氧化硅的添加，不僅提高了pvc的機械強度，還改善了其抗沖擊性和柔韌性，操作步驟簡單，對生產設備要求不高，易于大規模生產，控制了生產成本。
2、本申請實施例解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種光纜被覆料制備工藝，所述光纜被覆料制備工藝包括以下步驟：
4、步驟一、將分散劑聚乙烯醇(pva)溶解于去離子水中，分散劑聚乙烯醇(pva)與去離子水的比例為1：10-1：50，形成預處理溶液；
5、步驟二、在惰性氣體保護下，將單體氯乙烯(vcm)加入到預處理溶液中，形成穩定分散體系，
6、其中，將單體氯乙烯(vcm)在惰性氣體保護下，與分散劑聚乙烯醇(pva)以及去離子水混合，形成穩定的分散體系，預處理過程中，控制溫度在5-15℃，以提高分散劑的溶解度，確保后續引發劑的均勻分布；
7、步驟三、加入引發劑過硫酸鉀(kps)促進聚合反應，引發劑過硫酸鉀(kps)的用量為單體氯乙烯(vcm)質量的0.01％-1％，并且聚合反應在40℃-80℃的溫度范圍內進行，
8、其中，在引發階段結束后，加入新型復合穩定劑，該穩定劑由鈣鋅復合穩定劑與納米二氧化硅復合而成，其質量比為3；1，該復合穩定劑能夠顯著提高聚氯乙烯的熱穩定性，同時通過納米二氧化硅的加入，增強材料的力學性能和耐候性；
9、步驟四、聚合反應完成后，加入鈣鋅復合穩定劑與納米二氧化硅的復合穩定劑，鈣鋅復合穩定劑與納米二氧化硅的復合穩定劑的用量為總質量的0.5％-5％，
10、其中，將聚合反應產物進行過濾、洗滌和干燥，得到高穩定性聚氯乙烯顆粒，該階段中，采用去離子水洗滌，以去除未反應的單體和引發劑殘留，確保最終產品的純度和穩定性。
11、優選的，所述制備的聚氯乙烯(pvc)應用于電線電纜絕緣。
12、優選的，通過將oma用于優化swin?transformer模型，以優化光纜被覆料制備工藝中的配方比例和工藝參數，算法輸出優化了聚乙烯醇(pva)與去離子水的比例、聚合反應溫度、引發劑(kps)的用量、鈣鋅復合穩定劑的用量和納米二氧化硅的用量，從而提升產品性能和生產效率，具體步驟如下：
13、步驟一：數據收集與預處理
14、為了準確獲取工藝參數和性能指標，可以使用各種傳感器和硬件設備，以下是使用的數據收集傳感器和硬件設備：
15、溫度傳感器：熱電阻溫度傳感器，用于監控聚合反應溫度，確保反應在設定的溫度范圍內進行；
16、壓力傳感器：用于測量反應釜內部的壓力，確保反應條件的安全和穩定；
17、流量計：用于測量不同組分的流量，確保各組分按照設定比例加入；
18、質量流量控制器：用于精確控制氣體的流量，確保反應在惰性氣氛中進行；
19、ph傳感器：用于監測反應體系的ph值，確保體系的穩定性和反應的順利進行；
20、粘度計：旋轉粘度計，用于測量反應過程中和最終產品的粘度，評估反應的進程和產品性能；
21、力學性能測試設備：萬能試驗機，用于測試制備的pvc樣品的機械強度、抗沖擊性和柔韌性，測試項目：拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度；
22、熱分析設備：熱重分析儀(tga)，用于測試制備的pvc樣品的熱穩定性，評估其在高溫環境下的性能；
23、數據采集系統：用于整合和記錄各傳感器和測試設備的數據，便于后續分析和模型訓練，模塊：溫度模塊、壓力模塊、流量模塊、ph模塊、粘度模塊；
24、控制系統：分布式控制系統(dcs)，用于實時監控和調整工藝參數，確保制備過程的穩定性和優化；
25、數據預處理：
26、數據清洗：處理缺失值；刪除含有缺失值的樣本，填充缺失值；
27、處理異常值：異常值會影響模型的訓練和預測，需要進行z-score法處理；
28、數據標準化處理：為了使模型更好地學習特征之間的關系，需要對數據進行標準化處理；
29、數據集劃分：為了訓練、優化和評估模型，需要將數據集劃分為訓練集、驗證集和測試集；
30、通過上述傳感器和硬件設備，可以精確監控和控制光纜被覆料制備工藝中的各個參數，確保數據的一致性、準確性和完整性，為后續的智能優化提供堅實的數據基礎；
31、步驟二：swin?transformer模型建立
32、輸入嵌入：將輸入特征轉換為固定長度的向量表示，
33、x＝[x1，x2，...，xn]
34、其中，x是輸入特征向量，xn是第n個特征，n是樣本數量；
35、補丁分區：將輸入特征向量劃分為固定大小的補丁(patch)，每個補丁包含若干個特征，
36、xpatch＝[x[i：i+p-1]|i＝1，p，2p，...，(n/p-1)p+1]
37、其中，xpatch表示劃分后的補丁特征向量集合，x是輸入特征向量，p是補丁的大小，i表示補丁的起始位置索引，n表示輸入特征向量的長度；
38、線性嵌入：對每個補丁進行線性嵌本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述光纜被覆料制備工藝包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述步驟一中的分散劑聚乙烯醇(PVA)與去離子水的比例為1：10-1：50。
3.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述步驟三中引發劑過硫酸鉀(KPS)的用量為單體氯乙烯(VCM)質量的0.01％-1％。
4.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述步驟三中的聚合反應在40℃-80℃的溫度范圍內進行。
5.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述步驟四中鈣鋅復合穩定劑與納米二氧化硅的復合穩定劑的用量為總質量的0.5％-5％。
6.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述制備的聚氯乙烯(PVC)應用于電線電纜絕緣。
7.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，還包括，通過將OMA用于優化Swin?Transformer模型，以優化光纜被覆料制備工藝中的配方比例和工藝參數，算法輸出優化了聚乙烯
...【技術特征摘要】
1.一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述光纜被覆料制備工藝包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述步驟一中的分散劑聚乙烯醇(pva)與去離子水的比例為1：10-1：50。
3.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述步驟三中引發劑過硫酸鉀(kps)的用量為單體氯乙烯(vcm)質量的0.01％-1％。
4.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其特征在于，所述步驟三中的聚合反應在40℃-80℃的溫度范圍內進行。
5.如權利要求1所述的一種光纜被覆料制備工藝，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王勇，王君，丁蕓，褚燕，王永見，張志剛，吳德峰，
申請(專利權)人：揚州金森光電材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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