【技術實現步驟摘要】
本申請涉及過濾設備的，尤其是涉及一種板式過濾機。
技術介紹
1、板式密閉過濾機也稱為板式過濾機，是一種高效的液體過濾設備，廣泛應用于多個行業(yè)領域。
2、板式密閉過濾機的工作原理主要基于壓力過濾，過濾泵將待濾液經進液管泵入濾罐內，使罐體充滿待濾液。濾罐設置有過濾板，過濾板包括框架以及濾網，濾網包覆在框架相對兩側，相對濾網之間形成有濾腔。在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾網截留，并在濾網上形成濾餅。過濾后的液體進入濾腔內，接著濾液通過過濾板底部的濾咀進入出液管后流出罐體，從而得到清晰的濾液。隨著過濾時間的增加，濾餅厚度不斷增加，導致過濾阻力增大，罐內壓力升高。當壓力升到一定值時，需要停止向罐內輸入待濾液，進行排渣操作。
3、濾罐上設置有氣缸，用于啟動過濾板往復運動。濾餅清理時，通過啟動氣缸帶動過濾板往復運動，將濾餅震落后排出。但是，濾餅震落時，部分濾渣會殘留在濾網上，影響濾網的過濾效果。
技術實現思路
1、為了提升清理效果，本申請?zhí)峁┮环N板式過濾機。
2、本申請?zhí)峁┮环N板式過濾機，采用如下的技術方案：
3、一種板式過濾機，包括
4、過濾罐，所述過濾罐內形成有容納腔；
5、排液管，設置于所述容納腔內且靠近底部位置，所述排液管上均勻間隔形成有多個排液口；
6、支撐框，滑動連接于所述排液管頂部，所述支撐框有多個且均勻間隔設置；
7、過濾網，設置于所述支撐框相背兩側，所述支撐框以及所述過濾網圍攏形
8、驅動組件，設置于所述過濾罐，所述驅動組件驅動所述支撐框往復運動；
9、安裝柱，可拆卸設置于所述過濾罐且位于所述容納腔內，所述安裝柱對稱設置，所述安裝柱位于所述支撐框上方且滑動連接；
10、擋板，滑動于所述支撐框且位于所述過濾腔內，所述擋板正對所述過濾網，所述擋板的寬度小于所述出液孔孔徑；
11、連接件，連接所述擋板以及所述安裝柱；
12、所述支撐框往復運動時，所述擋板分別抵接相對所述過濾網的相向側。
13、通過采用上述技術方案，驅動組件驅動支撐框往復運動，能夠震落過濾網上濾渣。擋板抵接過濾網的過程中，過濾網與擋板之間的空氣受擠壓，使得過濾網上以及網孔內殘留濾渣受沖擊掉落，同時擋板與過濾網抵接時，擋板撞擊過濾網，限制過濾網上濾渣進入過濾腔的同時震落濾渣，有利于提升過濾網的清理效果。
14、可選的，所述連接件為連接柱，所述連接柱的兩端分別連接所述擋板以及所述安裝柱，所述連接柱滑動連接于所述支撐框。
15、通過采用上述技術方案，連接柱連接聯動板以及安裝柱，有利于固定聯動板，使得過濾網與聯動板能夠相對運動。
16、可選的，所述擋板上設置有多個清理刷毛，所述擋板抵接所述過濾網時，所述清理刷毛穿過所述過濾網的網孔。
17、通過采用上述技術方案，擋板上設置的清理刷毛，能夠在擋板抵接過濾網時，對過濾網的網孔進行清理，進一步提升過濾網的清理效果。
18、可選的，所述擋板內形成有滑槽，所述擋板設置有滑動于滑槽的聯動板；
19、所述聯動板與所述清理刷毛連接固定，所述聯動板位于所述清理刷毛中部位置；
20、所述擋板相背兩側分別形成有聯動所述滑槽的滑孔，所述清理刷毛滑動于所述滑孔；
21、所述聯動板位于所述擋板中間位置時，所述清理刷毛位于所述滑孔內；
22、所述支撐框設置有控制組件，所述擋板遠離所述過濾網時，所述控制組件控制所述聯動板處于所述滑槽中部位置；
23、所述支撐框設置有動力組件，所述擋板抵接所述過濾網時，所述動力組件驅動所述聯動板帶動所述清理刷毛凸出至所述滑孔，使得所述清理刷毛穿過所述過濾網的網孔。
24、通過采用上述技術方案，通過聯動板、滑槽、滑孔等結構的設置，實現了清理刷毛的自動伸縮功能。在擋板遠離過濾網時，清理刷毛能夠自動收縮至滑孔內，降低清理刷毛影響過濾后的液體進入過濾腔速度的可能；在擋板抵接過濾網時，清理刷毛能夠自動伸出并穿過過濾網的網孔，對過濾網進行有效清理。
25、可選的，所述控制組件包括控制柱、第一控制彈簧以及第二控制彈簧；
26、所述控制柱相對且錯位設置，所述擋板形成有連通所述滑槽的控制孔，所述控制柱上下滑動于所述控制孔，所述聯動板位于相對所述控制柱之間；
27、所述控制柱側壁設置有限制塊，所述擋板設置有供所述限制塊上下滑動的限制槽；
28、相對所述控制柱相向側分別傾斜形成有控制面，所述聯動板滑動于所述控制面；
29、所述第一控制彈簧設置于所述限制槽內，所述第一控制彈簧抵接所述限制塊靠近所述滑槽一側，所述第一控制彈簧限制所述控制面完全滑入所述滑槽內；
30、所述第二控制彈簧設置于所述限制槽內，所述第二控制彈簧抵接所述限制塊遠離所述滑槽一側；
31、所述第二控制彈簧驅動所述控制柱凸入所述滑槽內，此時所述聯動板抵接所述控制面。
32、通過采用上述技術方案，控制組件包括控制柱、第一控制彈簧和第二控制彈簧，通過它們的協同作用，實現了聯動板的穩(wěn)定控制和自動復位。
33、可選的，所述動力組件包括動力柱以及動力彈簧；
34、所述動力柱上下滑動于所述擋板且與所述控制柱一一對應，所述動力彈簧設置于所述擋板，所述動力彈簧驅動所述動力柱凸入過濾腔內；
35、所述動力柱對稱且傾斜形成有供所述擋板滑動的動力面；
36、所述擋板抵接所述過濾網時，遠離所述過濾網一側的所述動力柱對準相應控制孔，此時所述動力彈簧驅動所述動力柱凸入所述控制孔內，此時遠離所述過濾網一側的所述控制柱凸入所述滑槽內，推動所述聯動板朝鄰近所述過濾網滑動。
37、通過采用上述技術方案，動力組件包括動力柱和動力彈簧，通過它們的協同作用，為清理刷毛的伸出提供了動力。當擋板抵接過濾網時，動力彈簧驅動動力柱凸入控制孔內，推動控制柱和聯動板滑動，使清理刷毛伸出并穿過過濾網的網孔。這種設計不僅簡化了清理過程，還提高了清理效率和穩(wěn)定性。
38、可選的，所述支撐框底部設置有連接弧板，所述連接弧板滑動連接于所述排液管外壁，所述連接弧板形成有與所述出液孔連通的出液口。
39、通過采用上述技術方案，支撐框底部設置的連接弧板，能夠滑動連接于排液管外壁，減少過濾后液體溢出的數量。連接弧板上的出液口與支撐框的出液孔連通，使得過濾后的液體能夠順利排出。
40、可選的，所述驅動組件包括驅動氣缸以及驅動柱；
41、所述驅動柱滑動設置于所述過濾罐且位于所述過濾腔內的，所述支撐框頂部設置有連接于所述驅動柱的連接環(huán)；
42、所述驅動柱滑動時，帶動所述支撐框滑動于所述排液管；
43、所述驅動氣缸設置于所述過濾罐上，所述驅動氣缸驅動所述驅動柱往復運動；本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種板式過濾機，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述連接件為連接柱（51），所述連接柱（51）的兩端分別連接所述擋板（5）以及所述安裝柱（4），所述連接柱（51）滑動連接于所述支撐框（2）。
3.根據權利要求1所述的一種板式過濾機，其特征在于：?所述擋板（5）上設置有多個清理刷毛（52），所述擋板（5）抵接所述過濾網（21）時，所述清理刷毛（52）穿過所述過濾網（21）的網孔。
4.根據權利要求3所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述擋板（5）內形成有滑槽（53），所述擋板（5）設置有滑動于滑槽（53）的聯動板（54）；
5.根據權利要求4所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述控制組件（6）包括控制柱（61）、第一控制彈簧（62）以及第二控制彈簧（63）；
6.根據權利要求5所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述動力組件（7）包括動力柱（71）以及動力彈簧（72）；
7.根據權利要求1所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述支撐框（2）底部設置有連接弧板（24），所述連
8.根據權利要求7所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述驅動組件（3）包括驅動氣缸（31）以及驅動柱（32）；
...【技術特征摘要】
1.一種板式過濾機，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述連接件為連接柱（51），所述連接柱（51）的兩端分別連接所述擋板（5）以及所述安裝柱（4），所述連接柱（51）滑動連接于所述支撐框（2）。
3.根據權利要求1所述的一種板式過濾機，其特征在于：?所述擋板（5）上設置有多個清理刷毛（52），所述擋板（5）抵接所述過濾網（21）時，所述清理刷毛（52）穿過所述過濾網（21）的網孔。
4.根據權利要求3所述的一種板式過濾機，其特征在于：所述擋板（5）內形成有滑槽（53），所述擋板（5）設置有滑動于滑槽（53）的聯動板（54）；
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【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁軍，孫駿，
申請(專利權)人：杭州科斯瑪膜科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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