【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及氟彈性體，具體涉及一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法。
技術(shù)介紹
1、橡膠的耐低溫性能與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，通常主鏈上含有雙鍵或/和醚鍵結(jié)構(gòu)的橡膠，其耐低溫性能良好，而主鏈上不含雙鍵結(jié)構(gòu)，側(cè)鍵上含有極性基團(tuán)的氟橡膠的耐低溫性能差，要改善氟橡膠的耐低溫性能，只有改變其分子結(jié)構(gòu)。可以采取兩個(gè)主要途徑從引入側(cè)基和主鏈改性方面進(jìn)行：(1)改變共聚組成，可以通過(guò)改變分子主鏈結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)分子鏈的柔順性達(dá)到，如亞硝基類(lèi)氟橡膠、磷腈氟橡膠、氟硅橡膠就屬于這一類(lèi)；(2)引入耐低溫改性單體，如全氟烷基乙烯基醚(簡(jiǎn)稱(chēng)pave)，主要是全氟甲基乙烯基醚pmve；或全氟烷氧基烷基乙烯基醚(簡(jiǎn)稱(chēng)paave)，主要是全氟甲氧基甲基乙烯基醚(簡(jiǎn)稱(chēng)move)，在氟彈性體的側(cè)鏈引入柔性的醚鍵以降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg；(3)在混煉膠中加入tg較低的低相對(duì)分子質(zhì)量的含氟聚合物。
2、亞硝基類(lèi)氟橡膠是主鏈上含有n-o結(jié)構(gòu)的氟橡膠，屬于雜鏈高分子，該類(lèi)氟橡膠由于碳原子完全氟化，沒(méi)有與氧化劑作用的基團(tuán)如c＝c，＝ch2等，因此具有比含氟烯烴類(lèi)氟橡膠更高的化學(xué)穩(wěn)定性，由于主鏈中含有n-o鍵，增加了分子鏈的柔順性，其耐寒性比含氟烯烴類(lèi)氟橡膠有所提高。但由于n-o健鍵能較低，故其耐熱性較含氟烯烴類(lèi)氟橡膠差。
3、氟硅橡膠是一種由硅氧鍵形成主鏈，鍘鏈上含有三氟烷基的高聚物，由于其主鏈含有硅氧鍵，而側(cè)基上又含有氟原子，它兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，因而可以在-60-200℃非常寬的溫度區(qū)域中使用，且耐燃料油性能優(yōu)秀，但缺點(diǎn)是物理機(jī)械性能比其他氟橡膠差，其耐熱性及耐
4、cn104530292a公開(kāi)了一種耐低溫全氟醚橡膠及其合成方法，在合成乳液時(shí)引入耐低溫改性單體，所制備的全氟醚橡膠的tg達(dá)到-45℃，但加入炭黑影響了密封件的潔凈度，限制了其在半導(dǎo)體制程的應(yīng)用。
5、基于此，需要一種新技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本說(shuō)明書(shū)提供一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，可提高彈性體的耐低溫性能，不需添加炭黑，提高了彈性體的潔凈度。
2、本說(shuō)明書(shū)提供以下技術(shù)方案：一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，包括，
3、s1、按重量份將10-20份全氟烷氧基烷基乙烯基醚、22-59份四氟乙烯、30-55份全氟烷基乙烯基醚和1-2份含溴或碘的硫化點(diǎn)單體進(jìn)行乳液聚合得到全氟醚彈性體乳液，經(jīng)凝聚、洗滌和干燥脫揮、保持端基或鈍化后，獲得全氟醚彈性體微粉；
4、s2、在60-90℃條件下將全氟醚彈性體微粉與1-15份含有活性端基的液體橡膠及1-7份吸酸劑混煉進(jìn)行固液相反應(yīng)接枝，然后加入5-20份ptfe微粉繼續(xù)混煉薄通，得到混煉膠；
5、s3、將混煉膠加入吸酸劑混煉薄通，模壓成型、二次硫化得到耐低溫的全氟醚彈性體組合物。
6、可選地，所述ptfe微粉中四氟乙烯含量為80-99wt％，全氟烷基乙烯基醚含量為1-20wt％。
7、可選地，s2中，所述含有活性端基的液體橡膠為直鏈型全氟聚醚。
8、可選地，s2中，所述液體橡膠的活性端基為羧基-cooh或羥甲基-ch2oh。
9、可選地，s2中，所述全氟醚彈性體為連續(xù)相，所述ptfe微粉為分散相。
10、可選地，所述全氟烷氧基烷基乙烯基醚包括cf3ocf2ocf2cf2ocf＝cf2，cf3cf2cf2(ocf2cf2cf2)3ocf＝cf2，cf3cf2ocf2ocf＝cf2，cf3(ocf2cf2cf2)4ocf＝cf2中的一種或多種。
11、可選地，所述全氟烷基乙烯基醚包括全氟甲基乙烯基醚、全氟乙基乙烯基醚和全氟丙基乙烯基醚中的一種或多種。
12、可選地，所述硫化點(diǎn)單體為4-溴-四氟-1-丁烯或4-碘-四氟-1-丁烯。
13、可選地，s2中，干燥包括低溫干燥或真空干燥，干燥后采用液態(tài)或超臨界co2脫揮處理。
14、可選地，所述吸酸劑為mgo、cao、zno、pbo或二鹽基亞磷酸鉛，所述吸酸劑的重量為全氟醚彈性體的5-10wt％。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本說(shuō)明書(shū)采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到的有益效果至少包括：
16、本申請(qǐng)通過(guò)引入全氟烷氧基烷基乙烯基醚和全氟烷基乙烯基醚，實(shí)現(xiàn)在氟彈性體的側(cè)鏈引入柔性的醚鍵以降低玻璃化溫度，通過(guò)液體橡膠的活性端基與氟彈性體主鏈反應(yīng)接枝，降低全氟醚彈性體組合物玻璃化溫度，進(jìn)一步提高了其耐低溫性能、機(jī)械強(qiáng)度和耐等離子刻蝕的化學(xué)穩(wěn)定性，不需添加炭黑，提高彈性體的潔凈度。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：包括，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：所述PTFE微粉中四氟乙烯含量為80-99wt％，全氟烷基乙烯基醚含量為1-20wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：S2中，所述液體橡膠的活性端基為羧基-COOH或羥甲基-CH2OH。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：S2中，所述全氟醚彈性體為連續(xù)相，所述PTFE微粉為分散相。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：所述全氟烷氧基烷基乙烯基醚包括CF3OCF2OCF2CF2OCF＝CF2，CF3CF2CF2(OCF2CF2CF2)3OCF＝CF2，CF3CF2OCF2OCF＝CF2，CF3(OCF2CF2CF2)4OCF＝CF2中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：所述全氟烷基乙烯基醚包括全氟甲基乙
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：所述硫化點(diǎn)單體為4-溴-四氟-1-丁烯或4-碘-四氟-1-丁烯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：S2中，干燥包括低溫干燥或真空干燥，干燥后采用液態(tài)或超臨界CO2脫揮處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：所述吸酸劑為MgO、CaO、ZnO、PbO或二鹽基亞磷酸鉛，所述吸酸劑的重量為全氟醚彈性體的5-10wt％。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：包括，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：所述ptfe微粉中四氟乙烯含量為80-99wt％，全氟烷基乙烯基醚含量為1-20wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：s2中，所述液體橡膠的活性端基為羧基-cooh或羥甲基-ch2oh。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：s2中，所述全氟醚彈性體為連續(xù)相，所述ptfe微粉為分散相。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混煉接枝制備全氟醚彈性體的方法，其特征在于：所述全氟烷氧基烷基乙烯基醚包括cf3ocf2ocf2cf2ocf＝cf2，cf3cf2cf2(ocf2cf2cf2)3ocf＝cf2，cf3cf2...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚家莊，張麗嬌，顧偉超，修國(guó)華，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海森桓新材料科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。