【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于合成革面層樹脂領(lǐng)域，具體涉及一種高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、水性聚氨酯合成革是傳統(tǒng)溶劑型合成革的最新?lián)Q代產(chǎn)品，它不含有毒有機(jī)溶劑，順應(yīng)了世界可持續(xù)發(fā)展的要求。相比傳統(tǒng)溶劑型pu革，水性pu革在生產(chǎn)過程中無污染，無有毒有害廢氣廢水排放，真正做到了對(duì)身體無害。水性聚氨酯合成革具有環(huán)保性、性能優(yōu)異、健康無害等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于服裝、制鞋、箱包、家具等行業(yè)。特別是用于制作需要接觸到水性物質(zhì)的制品，如鞋、服裝、手套等，因?yàn)槠渚邆鋬?yōu)良的耐水性，能夠在潮濕環(huán)境中保持良好的性能和外觀。
2、現(xiàn)有的水性聚氨酯合成革面層樹脂，為了實(shí)現(xiàn)合成革高性能，主要從兩個(gè)方面解決：一、在合成水性聚氨酯時(shí)候添加三羥基小分子多元醇，從而提高樹脂交聯(lián)度。進(jìn)而提升樹脂性能。二、在水性聚氨酯合成后，添加一定比例的手感劑。
3、第一種方式缺點(diǎn)是合成多采用丙酮法，交聯(lián)度增加預(yù)聚體粘度增大，丙酮用量會(huì)增加，導(dǎo)致成本增加。第二種方式，水性聚氨酯乳液需要復(fù)配，增加了操作工藝。而且樹脂和手感劑相容性會(huì)隨著時(shí)間延長(zhǎng)出現(xiàn)負(fù)面影響。
4、故基于此，提出本專利技術(shù)技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本專利技術(shù)提供了一種高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其包括如下重量份的制備原料：脫水蓖麻油10～30份、大分子多元醇30～70份、親水?dāng)U鏈劑4～10份、二異氰酸酯30～70份、中和劑4～10份、二胺擴(kuò)鏈劑5～10份。
2、優(yōu)選
3、優(yōu)選地，所述大分子多元醇包括聚醚二元醇或聚碳酸酯二元醇。
4、優(yōu)選地，所述親水?dāng)U鏈劑包括二羥甲基丙酸或二羥甲基丁酸。
5、優(yōu)選地，所述二異氰酸酯包括tdi、ipdi或氫化mdi。
6、優(yōu)選地，所述中和劑為三乙胺。
7、優(yōu)選地，所述二胺擴(kuò)鏈劑為乙二胺，異佛爾酮二胺或水合肼。
8、基于相同的技術(shù)構(gòu)思，本專利技術(shù)的再一方案是提供一種高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
9、(1)將脫水蓖麻油、大分子多元醇混合，在加熱條件下真空脫水，得到無水初混物；
10、(2)向所述無水初混物中依次加入親水?dāng)U鏈劑和二異氰酸酯，在加熱條件下進(jìn)行第一次反應(yīng)，然后降溫并加入中和劑，進(jìn)行第二次反應(yīng)，得到預(yù)聚體；
11、(3)在攪拌條件下，將所述預(yù)聚體加入至去離子水中，最后滴加二胺擴(kuò)鏈劑水溶液，持續(xù)攪拌后即得到高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂。
12、優(yōu)選地，步驟(1)中，加熱的溫度為100～110℃，真空脫水的時(shí)間為1～2h。
13、優(yōu)選地，步驟(2)中，加熱至80～85℃條件下進(jìn)行第一次反應(yīng)2～4h，然后降溫至73～75℃進(jìn)行第二次反應(yīng)0.5h。
14、本專利技術(shù)的有益效果為：
15、本專利技術(shù)所述的制備方法在合成中加入脫水蓖麻油，然后利用水性聚氨酯分子結(jié)構(gòu)的可“剪裁性”設(shè)計(jì)出特殊結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯樹脂。把脫水蓖麻油與大分子多元醇如聚醚二元醇、聚碳酸酯二元醇混合后用于水性聚氨酯樹脂的合成。在乳液干燥成膜后，脫水后蓖麻油分子結(jié)構(gòu)中有活性亞甲基，在常溫環(huán)境中，可以與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，提高樹脂的交聯(lián)度，進(jìn)而到達(dá)提高樹脂物性目的。本專利技術(shù)制備的水性聚氨酯合成革面層樹脂，展現(xiàn)出了高耐磨，常低溫曲繞性能優(yōu)異。
16、另外，所述制備方法工藝簡(jiǎn)便，易于控制；并且合成過程采用無溶劑法或采用含有少量環(huán)保型溶劑，合成得到的產(chǎn)品屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，包括如下重量份的制備原料：蓖麻油10～30份、大分子多元醇30～70份、親水?dāng)U鏈劑4～10份、二異氰酸酯30～70份、中和劑4～10份、二胺擴(kuò)鏈劑5～10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，包括如下重量份的制備原料：脫水蓖麻油20份、大分子多元醇45份、親水?dāng)U鏈劑6份、二異氰酸酯45份、中和劑4.5份、二胺擴(kuò)鏈劑5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，所述大分子多元醇包括聚醚二元醇或聚碳酸酯二元醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，所述親水?dāng)U鏈劑包括二羥甲基丙酸或二羥甲基丁酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，所述二異氰酸酯包括TDI、IPDI或氫化MDI。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，所述中和劑為三乙胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1
8.權(quán)利要求1或2所述高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，加熱的溫度為100～110℃，真空脫水的時(shí)間為1～2h。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，加熱至80～85℃條件下進(jìn)行第一次反應(yīng)2～4h，然后降溫至73～75℃進(jìn)行第二次反應(yīng)0.5h。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，包括如下重量份的制備原料：蓖麻油10～30份、大分子多元醇30～70份、親水?dāng)U鏈劑4～10份、二異氰酸酯30～70份、中和劑4～10份、二胺擴(kuò)鏈劑5～10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，包括如下重量份的制備原料：脫水蓖麻油20份、大分子多元醇45份、親水?dāng)U鏈劑6份、二異氰酸酯45份、中和劑4.5份、二胺擴(kuò)鏈劑5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，所述大分子多元醇包括聚醚二元醇或聚碳酸酯二元醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高物性生物基、自交聯(lián)水性聚氨酯型樹脂，其特征在于，所述親水?dāng)U鏈劑包括二羥甲基丙酸或二羥甲基丁酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高物性生物...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張少朋，楊斯盛，王瑤，伍一崢，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川達(dá)威科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。