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    一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng)及方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):44253421 閱讀:17 留言:0更新日期:2025-02-11 13:51
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng)及方法,屬于抗燃液壓油調(diào)和技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)在原料釜中設(shè)置原料溫度計(jì)和原料加熱器,在調(diào)和釜中設(shè)置液壓油溫度計(jì)和液壓油加熱器,調(diào)和過程中的,當(dāng)原料的溫度滿足設(shè)定要求時(shí),加入原料;液壓油的溫度滿足設(shè)定要求時(shí),分步添加添加劑。本發(fā)明專利技術(shù)采用溫度控制確保各物料的反應(yīng)調(diào)和處于最佳溫度,同時(shí)使用沖洗器將各組分添加劑完全有效溶入調(diào)和釜中,提高了磷酸酯抗燃液壓油的調(diào)和準(zhǔn)確性,確保調(diào)和后的磷酸酯抗燃液壓油的性能穩(wěn)定、可靠。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于抗燃液壓油調(diào)和,涉及一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng)及方法


    技術(shù)介紹

    1、磷酸酯抗燃油液壓油,作為現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的高性能潤滑油,以其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的物理性質(zhì),在電力、化工、冶金等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。該油品以磷酸酯為基礎(chǔ)油,通過科學(xué)合理地添加不同劑量、不同種類的添加劑,顯著提升了其燃點(diǎn),使其能夠在高溫、高壓的惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,確保用油系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

    2、磷酸酯抗燃油不僅具有出色的難燃性,能夠在高溫環(huán)境中有效阻止火災(zāi)的發(fā)生,還具備良好的潤滑性、氧化安定性和低揮發(fā)性。這些特性使得磷酸酯抗燃油在汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備中發(fā)揮著不可替代的作用。此外,其低蒸汽壓的特點(diǎn)也減少了油品的揮發(fā)損失,提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率。更重要的是,磷酸酯抗燃油在燃燒過程中不會(huì)產(chǎn)生易燃易爆的分解產(chǎn)物,也不會(huì)沿油流傳遞火焰,即使油分解產(chǎn)物構(gòu)成的氣體燃燒,也不會(huì)引發(fā)整個(gè)氣體系統(tǒng)的燃燒,從而確保了系統(tǒng)的安全性。

    3、然而,在磷酸酯抗燃油的生產(chǎn)過程中,卻面臨著諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的罐式調(diào)和方式雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)需求,但由于其固有的局限性,使得生產(chǎn)效率和質(zhì)量難以得到進(jìn)一步提升。具體來說,由于基礎(chǔ)油與各添加劑之間的黏度、反應(yīng)溫度等物理性質(zhì)存在較大差異,傳統(tǒng)的攪拌混合方式往往耗時(shí)較長,且難以實(shí)現(xiàn)各成分的均勻分布。這不僅降低了生產(chǎn)效率,還可能導(dǎo)致各成分添加量的不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響產(chǎn)品的最終性能。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng)及方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,磷酸酯抗燃油生產(chǎn)中傳統(tǒng)的調(diào)和方式耗時(shí)廠,各成分添加量不準(zhǔn)確的問題。

    2、為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

    3、一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),包括原料釜、調(diào)和釜、添加劑存料罐a和添加劑存料罐b;

    4、所述原料釜的原料出料閥門和調(diào)和釜的液壓油進(jìn)料閥門連通;所述原料釜中設(shè)置有原料溫度計(jì)和原料加熱器

    5、所述調(diào)和釜的上端通過添加劑a進(jìn)料閥與添加劑存料罐a連通,所述調(diào)和釜的上端通過添加劑b進(jìn)料閥與添加劑存料罐b連通;

    6、所述調(diào)和釜中設(shè)置有攪拌器、液壓油溫度計(jì)和液壓油加熱器;

    7、所述原料出料閥門、液壓油進(jìn)料閥門、原料溫度計(jì)、原料加熱器、攪拌器、液壓油溫度計(jì)和液壓油加熱器共同連接有控制器,所述控制器還連接有氣壓機(jī);

    8、所述添加劑a進(jìn)料閥和添加劑b進(jìn)料閥的開啟時(shí)間,根據(jù)調(diào)和釜內(nèi)的溫度確定。

    9、本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

    10、優(yōu)選的,所述原料釜中設(shè)置有原料溫度計(jì)和原料壓力計(jì)。

    11、優(yōu)選的,所述調(diào)和釜中設(shè)置有液壓油壓力計(jì);

    12、優(yōu)選的,所述調(diào)和釜的底部設(shè)置有添加劑a沖洗器,所述添加劑a沖洗器和添加劑a進(jìn)料閥的入口連通;所述調(diào)和釜的底部設(shè)置有添加劑b沖洗器,所述添加劑b沖洗器和添加劑b進(jìn)料閥的入口連通。

    13、優(yōu)選的,所述調(diào)和釜的上部連接有氮?dú)馄浚稣{(diào)和釜的底部設(shè)置有液壓油出料閥門和調(diào)和取樣閥。

    14、一種基于上述發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng)的調(diào)和方法,包括以下步驟:

    15、s1,通過原料加熱器加熱原料釜,當(dāng)原料溫度計(jì)測量的原料溫度滿足設(shè)定溫度一時(shí),控制器控制原料出料閥門和液壓油進(jìn)料閥門打開,原料從原料釜輸入至調(diào)和釜;液壓油加熱器加熱調(diào)和釜;

    16、s2,當(dāng)液壓油溫度計(jì)測量的液壓油溫度大于設(shè)定溫度二時(shí),控制器控制攪拌器開始攪拌,同時(shí)控制添加劑a進(jìn)料閥打開,添加劑存料罐a向調(diào)和釜輸入添加劑a,攪拌器持續(xù)對調(diào)和釜內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌;

    17、s3,控制器控制加熱器加熱調(diào)和釜,當(dāng)液壓油溫度計(jì)測量的液壓油溫度大于設(shè)定溫度三時(shí),控制器控制添加劑b進(jìn)料閥打開,添加劑存料罐b向調(diào)和釜輸入添加劑b,攪拌器持續(xù)對調(diào)和釜內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌;

    18、s4,溫度降低至設(shè)定溫度四后,調(diào)和結(jié)束。

    19、優(yōu)選的,添加劑a的加入量為原料質(zhì)量的0.005~0.012,添加劑b的加入量為原料質(zhì)量的0.002~0.006。

    20、優(yōu)選的,s2后,添加劑a添加后,添加劑a沖洗器對添加劑a進(jìn)料閥進(jìn)行沖洗。

    21、優(yōu)選的,s3后,添加劑b添加后,添加劑b沖洗器對添加劑b進(jìn)料閥進(jìn)行沖洗。

    22、優(yōu)選的,調(diào)和過程中,調(diào)和釜內(nèi)溫度或壓力報(bào)警時(shí),控制器控制加熱器停止加熱,攪拌器低速攪拌。

    23、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具有以下有益效果:

    24、本專利技術(shù)公開了一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),該系統(tǒng)通過原料泵將原料輸送至調(diào)和釜,調(diào)和釜設(shè)置有攪拌裝置、加熱器、添加劑a沖洗器及添加劑b沖洗器,采用低速攪拌,通過加熱器將調(diào)和釜內(nèi)物料的溫度調(diào)節(jié)至60℃后進(jìn)行高速攪拌,并通過輸料泵a將添加劑a輸送至調(diào)和釜,并啟動(dòng)添加劑a沖洗器,將添加劑a完全溶入調(diào)和釜中;通過加熱器將調(diào)和釜內(nèi)物料的溫度調(diào)節(jié)至60℃,并通過輸料泵b將添加劑b輸送至調(diào)和釜,并啟動(dòng)添加劑b沖洗器,將添加劑b完全溶入調(diào)和釜中。本專利技術(shù)采用溫度控制確保各物料的反應(yīng)調(diào)和處于最佳溫度,同時(shí)使用沖洗器將各組分添加劑完全有效溶入調(diào)和釜匯中,提高了磷酸酯抗燃液壓油的調(diào)和準(zhǔn)確性,確保調(diào)和后的磷酸酯抗燃液壓油的性能穩(wěn)定、可靠。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,包括原料釜(1)、調(diào)和釜(2)、添加劑存料罐A和添加劑存料罐B;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述原料釜(1)中設(shè)置有原料溫度計(jì)(104)和原料壓力計(jì)(105)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和釜(2)中設(shè)置有液壓油壓力計(jì)(205)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和釜(2)的底部設(shè)置有添加劑A沖洗器(207),所述添加劑A沖洗器(207)和添加劑A進(jìn)料閥(209)的入口連通;所述調(diào)和釜(2)的底部設(shè)置有添加劑B沖洗器(208),所述添加劑B沖洗器(208)和添加劑B進(jìn)料閥(210)的入口連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和釜(2)的上部連接有氮?dú)馄浚?),所述調(diào)和釜(2)的底部設(shè)置有液壓油出料閥門(202)和調(diào)和取樣閥(212)。

    6.一種基于權(quán)利要求1所述發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng)的調(diào)和方法,其特征在于,包括以下步驟:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)和方法,其特征在于,添加劑A的加入量為原料質(zhì)量的0.005~0.012,添加劑B的加入量為原料質(zhì)量的0.002~0.006。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)和方法,其特征在于,S2后,添加劑A添加后,添加劑A沖洗器(207)對添加劑A進(jìn)料閥(209)進(jìn)行沖洗。

    9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)和方法,其特征在于,S3后,添加劑B添加后,添加劑B沖洗器(208)對添加劑B進(jìn)料閥(210)進(jìn)行沖洗。

    10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)和方法,其特征在于,調(diào)和過程中,調(diào)和釜(2)內(nèi)溫度或壓力報(bào)警時(shí),控制器(9)控制液壓油加熱器(203)停止加熱,攪拌器(206)低速攪拌。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,包括原料釜(1)、調(diào)和釜(2)、添加劑存料罐a和添加劑存料罐b;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述原料釜(1)中設(shè)置有原料溫度計(jì)(104)和原料壓力計(jì)(105)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和釜(2)中設(shè)置有液壓油壓力計(jì)(205)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和釜(2)的底部設(shè)置有添加劑a沖洗器(207),所述添加劑a沖洗器(207)和添加劑a進(jìn)料閥(209)的入口連通;所述調(diào)和釜(2)的底部設(shè)置有添加劑b沖洗器(208),所述添加劑b沖洗器(208)和添加劑b進(jìn)料閥(210)的入口連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠用磷酸酯抗燃液壓油調(diào)和系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)和釜(2)的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張帆崔銳徐勇智付龍飛王娟王倫萬芳劉震韓明睿馮麗蘋嚴(yán)濤王宇成紅兵白小軍李瑩魏立斌孔維文王瑋白新奎
    申請(專利權(quán))人:華能甘肅能源開發(fā)有限公司西固分公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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