【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于采油過程中油井產(chǎn)液含水率的監(jiān)測，尤其是涉及一種油井含水率測量儀。
技術(shù)介紹
1、油井產(chǎn)液含水率是油田管理、分析與評(píng)價(jià)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，可用于油井產(chǎn)油產(chǎn)液計(jì)量、評(píng)估油井產(chǎn)量、預(yù)測油井開發(fā)壽命等，一般采用人工取樣化驗(yàn)的方法獲得，檢測周期長、成本高、實(shí)時(shí)性差、勞動(dòng)強(qiáng)度大，目前國內(nèi)大部分油田已進(jìn)入高含水、高采出程度的“雙高”開采階段，部分油井含水率上升已接近經(jīng)濟(jì)開采極限，為了能夠及時(shí)了解和掌握采油過程的生產(chǎn)狀況以便有針對(duì)性指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，確保油井始終處于最佳生產(chǎn)狀態(tài)，最終達(dá)到提高油井開采效率和提高原油采收效率的目的，油井含水率的測量變得極為緊迫。
2、而在已授權(quán)的中國技術(shù)專利“公告號(hào)：cn210005483u，名稱：一種油井含水率測量裝置”中，其通過浮球與密封面的反復(fù)貼合以及分離，實(shí)現(xiàn)氣相和液體的分離，同時(shí)采用超聲波測量探頭測量含水率，但是上述申請(qǐng)中檢測時(shí)需要人工在井口進(jìn)行多次的取樣化驗(yàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，監(jiān)測速度和效率較低，多次的井口取樣安全隱患較大，且井口取樣檢測難以對(duì)油井含水率進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測，同時(shí)采用浮球與密封面貼好的方式分離氣液，分離效果差，且需要多次的反復(fù)貼合分離，影響分離效率，導(dǎo)致含水率檢測誤差較大。
3、因此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性高，可實(shí)時(shí)監(jiān)測油井產(chǎn)液含水率的測量儀器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的氣液分離效率低、效果差且難以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測油井含水率的缺陷，提供油井含水率測量儀器。
2、本
3、本專利技術(shù)提供油井含水率測量儀，包括氣液分離器，所述氣液分離器上端連接有氣體流通管，所述氣液分離器下端連接有液體流通管，所述氣液分離器用于對(duì)油氣水三相混合液進(jìn)行氣液的分離；
4、臥式分離器，所述液體流通管一端與臥式分離器連接，所述臥式分離器用于對(duì)氣液進(jìn)行進(jìn)一步的分離，所述臥式分離器一端連接有液路計(jì)量管線；
5、過濾介質(zhì)管，所述氣體流通管一端與過濾介質(zhì)管連接，所述過濾介質(zhì)管一端連接有氣路計(jì)量管；
6、出口管端，所述氣路計(jì)量管和液路計(jì)量管線分別與出口管端連接；
7、連通管，所述連通管兩端分別與過濾介質(zhì)管和液路計(jì)量管線連接；
8、所述液路計(jì)量管線遠(yuǎn)離臥式分離器的一端設(shè)置有含水率儀。
9、在本技術(shù)方案中，利用氣液分離器和臥式分離器可對(duì)氣液進(jìn)行分離，且臥式分離器內(nèi)帶有電極，在重力和靜電吸引的作用下，加快了傳統(tǒng)重力沉降的效率，加速氣液分離，靜置一段時(shí)間后將液體接入液路計(jì)量管線，實(shí)現(xiàn)了氣液的相對(duì)完全分離，增強(qiáng)了氣液的分離效果，提高了氣液的分離效率，從而降低含水率檢測的誤差，提高油井含水率檢測的精度；
10、且整個(gè)過程無需人工在井口進(jìn)行多次的取樣化驗(yàn)，降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度、安全隱患及檢測成本，可以實(shí)現(xiàn)油井產(chǎn)液含水率的實(shí)時(shí)監(jiān)測，提升油田生產(chǎn)管理數(shù)字化、精細(xì)化水平。
11、較佳地，所述連通管靠近過濾介質(zhì)管的一端設(shè)置有第一液體流量計(jì)；
12、所述液路計(jì)量管線靠近臥式分離器的一端設(shè)置有第二液體流量計(jì)。
13、在本技術(shù)方案中，利用含水率儀、第一液體流量計(jì)和第二液體流量計(jì)可檢測含水率。
14、較佳地，所述臥式分離器為帶電極的分離器。
15、在本技術(shù)方案中，由于臥式分離器帶有電極，此時(shí)氣和液體導(dǎo)電性的差異導(dǎo)致液體加速向下沉降，加快了傳統(tǒng)重力沉降的效率。
16、較佳地，所述氣液分離器包括固定外殼，所述固定外殼內(nèi)腔處設(shè)置有內(nèi)筒體；
17、所述固定外殼內(nèi)壁連接有多個(gè)固定螺旋片；
18、所述內(nèi)筒體內(nèi)壁連接有多個(gè)交錯(cuò)分布的內(nèi)螺旋片，所述內(nèi)筒體外壁連接有多個(gè)外螺旋片，所述外螺旋片頂部連接有撞擊分離網(wǎng)；
19、所述內(nèi)筒體下方設(shè)置有下過濾網(wǎng)，所述下過濾網(wǎng)連接于固定外殼內(nèi)壁；
20、所述內(nèi)螺旋片上方設(shè)置有上過濾網(wǎng)，所述上過濾網(wǎng)連接于內(nèi)筒體內(nèi)壁。
21、在本技術(shù)方案中，利用氣液分離器了對(duì)氣液進(jìn)行初步的分離。
22、較佳地，所述內(nèi)筒體通過旋轉(zhuǎn)組件于固定外殼內(nèi)壁連接，所述旋轉(zhuǎn)組件包括防脫環(huán)(固定軌道)，所述防脫環(huán)(固定軌道)連接于內(nèi)筒體頂端；
23、所述防脫環(huán)(固定軌道)與內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述連接于固定外殼頂面內(nèi)壁；
24、所述內(nèi)筒體外側(cè)面連接有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)側(cè)面嚙合連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；
25、所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)源的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)源安裝于固定外殼頂部。
26、在本技術(shù)方案中，利用旋轉(zhuǎn)組件可帶動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)氣液進(jìn)行分散、撞擊，從而提高氣液分離的效果，提升氣液分離的效率。
27、較佳地，所述下過濾網(wǎng)處設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸表面與下過濾網(wǎng)可轉(zhuǎn)動(dòng)的貫穿連接；
28、所述傳動(dòng)軸上端連接有上連接條，所述上連接條連接于內(nèi)筒體底部，所述傳動(dòng)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下連接條，所述下連接條連接于固定外殼內(nèi)腔底部；
29、所述傳動(dòng)軸上下兩端側(cè)面均連接有多個(gè)安裝板，所述安裝板靠近下過濾網(wǎng)的一側(cè)連接有清潔刷，所述清潔刷與下過濾網(wǎng)接觸。
30、在本技術(shù)方案中，利用清潔組件可對(duì)下過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔。
31、較佳地，所述固定外殼一側(cè)安裝有進(jìn)料管口。
32、在本技術(shù)方案中，利用進(jìn)料管口可將油井中的物質(zhì)加入氣液分離器內(nèi)進(jìn)行氣液分離處理。
33、較佳地，所述臥式分離器包括分離外殼和分離外殼，所述分離外殼兩端分別與液體流通管和液路計(jì)量管線連接；
34、所述分離外殼內(nèi)壁連接有電極板。
35、在本技術(shù)方案中，利用臥式分離器可再次對(duì)氣液進(jìn)行分離，使氣液分離的效果更好。
36、較佳地，所述分離外殼內(nèi)腔處設(shè)置有分布管路，且所述分布管路一端與液體流通管一端連接。
37、在本技術(shù)方案中，利用分布管路可使液體均勻的分散在分離外殼內(nèi)腔處，以便于氣液的分離。
38、較佳地，所述分布管路呈蛇形分布，且所述分布管路表面開設(shè)有多個(gè)噴出孔。
39、在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本專利技術(shù)各較佳實(shí)例。
40、本專利技術(shù)的積極進(jìn)步效果在于：
41、本專利技術(shù)利用氣液分離器和臥式分離器可對(duì)氣液進(jìn)行分離，且臥式分離器內(nèi)帶有電極，在重力和靜電吸引的作用下，加快了傳統(tǒng)重力沉降的效率，加速氣液分離，靜置一段時(shí)間后將液體接入液路計(jì)量管線，實(shí)現(xiàn)了氣液的相對(duì)完全分離，增強(qiáng)了氣液的分離效果，提高了氣液的分離效率，從而降低含水率檢測的誤差，提高油井含水率檢測的精度；
42、同時(shí)設(shè)置了過濾介質(zhì)管，考慮到了一次氣液分離后氣體中攜帶的小粒徑的液體，提高了計(jì)算含水率的精度；
43、且整個(gè)過程無需人工在井口進(jìn)行多次的取樣化驗(yàn)，降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度、安全隱患及檢測成本，可以實(shí)現(xiàn)油井產(chǎn)液含水率的實(shí)時(shí)監(jiān)測，提升油田生產(chǎn)管理數(shù)字化、精細(xì)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.油井含水率測量儀，其特征在于：包括氣液分離器(1)，所述氣液分離器(1)上端連接有氣體流通管(2)，所述氣液分離器(1)下端連接有液體流通管(3)，所述氣液分離器(1)用于對(duì)油氣水三相混合液進(jìn)行氣液的分離；
2.如權(quán)利要求1所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述連通管(9)靠近過濾介質(zhì)管(6)的一端設(shè)置有第一液體流量計(jì)(11)；
3.如權(quán)利要求1所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述臥式分離器(4)為帶電極的分離器。
4.如權(quán)利要求1所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述氣液分離器(1)包括固定外殼(13)，所述固定外殼(13)內(nèi)腔處設(shè)置有內(nèi)筒體(14)；
5.如權(quán)利要求4所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述內(nèi)筒體(14)通過旋轉(zhuǎn)組件(22)于固定外殼(13)內(nèi)壁連接，所述旋轉(zhuǎn)組件(22)包括防脫環(huán)(固定軌道(222))，所述防脫環(huán)(固定軌道(222))連接于內(nèi)筒體(14)頂端；
6.如權(quán)利要求4所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述下過濾網(wǎng)(20)處設(shè)置有清潔組件(23)，所述清潔組件(23)包括傳動(dòng)軸
7.如權(quán)利要求4所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述固定外殼(13)一側(cè)安裝有進(jìn)料管口(15)。
8.如權(quán)利要求1所述的油井含水率測量器，其特征在于：所述臥式分離器(4)包括分離外殼(24)和分離外殼(24)，所述分離外殼(24)兩端分別與液體流通管(3)和液路計(jì)量管線(5)連接；
9.如權(quán)利要求8所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述分離外殼(24)內(nèi)腔處設(shè)置有分布管路(26)，且所述分布管路(26)一端與液體流通管(3)一端連接。
10.如權(quán)利要求9所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述分布管路(26)呈蛇形分布，且所述分布管路(26)表面開設(shè)有多個(gè)噴出孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.油井含水率測量儀，其特征在于：包括氣液分離器(1)，所述氣液分離器(1)上端連接有氣體流通管(2)，所述氣液分離器(1)下端連接有液體流通管(3)，所述氣液分離器(1)用于對(duì)油氣水三相混合液進(jìn)行氣液的分離；
2.如權(quán)利要求1所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述連通管(9)靠近過濾介質(zhì)管(6)的一端設(shè)置有第一液體流量計(jì)(11)；
3.如權(quán)利要求1所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述臥式分離器(4)為帶電極的分離器。
4.如權(quán)利要求1所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述氣液分離器(1)包括固定外殼(13)，所述固定外殼(13)內(nèi)腔處設(shè)置有內(nèi)筒體(14)；
5.如權(quán)利要求4所述的油井含水率測量儀，其特征在于：所述內(nèi)筒體(14)通過旋轉(zhuǎn)組件(22)于固定外殼(13)內(nèi)壁連接，所述旋轉(zhuǎn)組件(22)包括防脫環(huán)(固定軌道(222))，所述防脫環(huán)(固定軌道(222))連接于內(nèi)筒體(14)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張文宣，王亮亮，陳德春，孟紅霞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國石油大學(xué)華東，
類型：發(fā)明
國別省市：
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