【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及濕度溫度試驗設備，具體地，涉及一種溫度濕度交變試驗系統和試驗方法。
技術介紹
1、溫度濕度試驗箱是一種用于模擬不同溫度和濕度條件下的實驗場景，以測試各種材料、產品或設備性能的設備；它廣泛應用于電子、航空航天、汽車、食品、化工等多個領域。例如專利號為cn201910648257.0的中國專利就提供了一種恒溫恒濕試驗箱的溫濕度控制箱，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體正面的頂部鉸接有活動門，所述活動門正面的內部固定安裝有玻璃觀測窗，所述活動門的正面固定安裝有位于玻璃觀測窗右側的把手，所述箱體的正面固定安裝有位于活動門右側的控制端，所述箱體的正面開設有位于活動門正下方的放置口，所述箱體的正面開設有位于放置口上方和下方的長口，所述放置口的內部活動套接有外框，所述外框的頂部和底部均固定安裝有位于長口內部的連接塊，所述外框內腔頂部和底部的兩側均固定安裝有固定塊，所述固定塊的數量為四個，四個所述固定塊的另一端固定安裝有內塊，所述外框的內部固定安裝有位于內塊外部的防塵散熱網本體，所述箱體的正面固定安裝有位于連接塊上方和下方的圓塊，所述圓塊的外表面活動套接有卡塊，所述卡塊的背面分別與連接塊和箱體的正面活動連接，所述圓塊的外表面螺紋套接有位于卡塊左側的第一緊固螺母，所述第一緊固螺母的右側與卡塊的左側活動連接。諸如上述現有技術中的試驗箱，其是通過改變一個箱體內溫度和濕度，來檢測工件在不同溫度和濕度環境下的性能，工件始終處于箱體內，其內部溫度和濕度上升和下降是一個漸變過程，只能檢測溫度濕度漸變對材料的影響，不能檢測溫度濕度突
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種溫度濕度交變試驗系統和試驗方法，解決了現有的溫度濕度試驗箱不能檢測溫度濕度突變對材料影響的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供了一種溫度濕度交變試驗系統，所述溫度濕度交變試驗系統包括試驗箱，所述試驗箱內設置有兩塊隔板，兩個所述隔板之間形成上料腔，所述上料腔的兩側形成有試驗腔；
3、所述試驗箱內可轉動地設置有絲杠桿，所述試驗箱的外部設置有電機，所述電機的輸出軸與所述絲杠桿同軸連接，所述上料腔內設置有滑板，所述滑板上設置有絲杠螺母，所述絲杠螺母套接在所述絲杠桿上，所述隔板上設置有槽體，所述槽體上設置有封閉門，使得所述滑板能夠自所述槽體進入至所述試驗腔；
4、所述試驗腔內設置有發熱管，所述發熱管上連接有溫度控制器，所述試驗腔內還設置有加濕器和制冷壓縮機。
5、優選地，所述試驗腔內設置有與所述溫度控制器電連接的溫度傳感器；當試驗腔內溫度高于預設閾值時，開啟制冷壓縮機，當試驗腔內溫度低于預設閾值時，開啟發熱管。
6、優選地，所述試驗腔內設置有與所述加濕器電連接的濕度傳感器；當試驗腔內濕度低于預設閾值時，開啟加濕器，當試驗腔內濕度高于預設閾值時，停止加濕器。
7、優選地，所述試驗箱內設置有滑條，所述滑板可滑動地位于兩個所述滑條之間。
8、優選地，所述滑板的兩側分別設置有夾緊組件；所述夾緊組件包括可滑動地設置在所述滑板上的滑動柱、連接在所述滑動柱上的壓板、套接在所述滑動柱上的彈簧。
9、優選地，所述上料腔內設置有空氣循環機；所述試驗腔的開口處設置有第一蓋板，所述上料腔的開口處鉸接有第二蓋板。
10、優選地，所述隔板的側面設置有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與所述封閉門相連接，所述封閉門的下端形成有與所述滑條配合的避讓槽，所述封閉門的下端中部形成有與所述絲杠桿配合的半圓避讓槽。
11、優選地，所述封閉門的中部設置有雙向氣缸，所述雙向氣缸的活塞桿連接有封塊，使得所述封塊能夠將所述半圓避讓槽的下端遮蔽。
12、優選地，所述避讓槽、所述半圓避讓槽和所述封塊上均設置有密封條。
13、本專利技術還提供了一種試驗方法，所述試驗方法由上述的溫度濕度交變試驗系統進行，包括：
14、1)、將工件放置在滑板上，并利用夾緊組件緊固；
15、2)、將一側的試驗腔通過發熱管、加濕器和制冷壓縮機調節成預設的第一溫度濕度；
16、3)、利用雙向氣缸帶動封塊水平位移，利用第一氣缸帶動封閉門豎直位移，以將槽體打開；
17、4)、利用絲杠桿將滑板位移至一側的試驗腔，試驗結束后，返回至上料腔內，通過空氣循環機將工件降溫至室溫，之后位移至另一側的試驗腔內，另一側試驗腔提前調節成預設的第二溫度濕度。
18、有益效果：本專利技術提供了一種溫度濕度交變試驗系統，所述溫度濕度交變試驗系統包括試驗箱，所述試驗箱內設置有兩塊隔板，兩個所述隔板之間形成上料腔，所述上料腔的兩側形成有試驗腔；所述試驗箱內可轉動地設置有絲杠桿，所述試驗箱的外部設置有電機，所述電機的輸出軸與所述絲杠桿同軸連接，所述上料腔內設置有滑板，所述滑板上設置有絲杠螺母，所述絲杠螺母套接在所述絲杠桿上，所述隔板上設置有槽體，所述槽體上設置有封閉門，使得所述滑板能夠自所述槽體進入至所述試驗腔；所述試驗腔內設置有發熱管，所述發熱管上連接有溫度控制器，所述試驗腔內還設置有加濕器和制冷壓縮機。作業時，將工件放置在滑板上，并利用夾緊組件緊固；將一側的試驗腔通過發熱管、加濕器和制冷壓縮機調節成預設的第一溫度濕度；利用雙向氣缸帶動封塊水平位移，利用第一氣缸帶動封閉門豎直位移，以將槽體打開；利用絲杠桿將滑板位移至一側的試驗腔，試驗結束后，返回至上料腔內，通過空氣循環機將工件降溫至室溫，之后位移至另一側的試驗腔內，另一側試驗腔提前調節成預設的第二溫度濕度；本專利技術提供的試驗系統，在一個試驗腔內進行試驗時，可以將另一個試驗腔的溫度濕度調節成預設值，當在一個試驗腔結束后，可以將其位移至上料腔內，并將工件冷卻至室溫，之后推入另一個試驗腔，之后再調節另一個試驗腔的溫度濕度，可以有效檢測工件從室溫進入不同溫度濕度環境的環境突變適應性能。
19、本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
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1.一種溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述溫度濕度交變試驗系統包括試驗箱(1)，所述試驗箱(1)內設置有兩塊隔板(4)，兩個所述隔板(4)之間形成上料腔(3)，所述上料腔(3)的兩側形成有試驗腔(2)；
2.根據權利要求1所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述試驗腔(2)內設置有與所述溫度控制器(10)電連接的溫度傳感器；當試驗腔(2)內溫度高于預設閾值時，開啟制冷壓縮機(7)，當試驗腔(2)內溫度低于預設閾值時，開啟發熱管(9)。
3.根據權利要求2所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述試驗腔(2)內設置有與所述加濕器(8)電連接的濕度傳感器；當試驗腔(2)內濕度低于預設閾值時，開啟加濕器(8)，當試驗腔(2)內濕度高于預設閾值時，停止加濕器(8)。
4.根據權利要求3所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述試驗箱(1)內設置有滑條(11)，所述滑板(12)可滑動地位于兩個所述滑條(11)之間。
5.根據權利要求4所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述滑板(12)的兩側分別設置有夾緊組件(13)；所述夾緊
6.根據權利要求5所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述上料腔(3)內設置有空氣循環機(14)；所述試驗腔(2)的開口處設置有第一蓋板(17)，所述上料腔(3)的開口處鉸接有第二蓋板(16)。
7.根據權利要求6所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述隔板(4)的側面設置有第一氣缸(19)，所述第一氣缸(19)的活塞桿與所述封閉門(18)相連接，所述封閉門(18)的下端形成有與所述滑條(11)配合的避讓槽，所述封閉門(18)的下端中部形成有與所述絲杠桿(6)配合的半圓避讓槽。
8.根據權利要求7所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述封閉門(18)的中部設置有雙向氣缸(20)，所述雙向氣缸(20)的活塞桿連接有封塊(15)，使得所述封塊(15)能夠將所述半圓避讓槽的下端遮蔽。
9.根據權利要求8所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述避讓槽、所述半圓避讓槽和所述封塊(15)上均設置有密封條。
10.一種試驗方法，其特征在于，所述試驗方法由權利要求9所述的溫度濕度交變試驗系統進行，包括：
...【技術特征摘要】
1.一種溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述溫度濕度交變試驗系統包括試驗箱(1)，所述試驗箱(1)內設置有兩塊隔板(4)，兩個所述隔板(4)之間形成上料腔(3)，所述上料腔(3)的兩側形成有試驗腔(2)；
2.根據權利要求1所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述試驗腔(2)內設置有與所述溫度控制器(10)電連接的溫度傳感器；當試驗腔(2)內溫度高于預設閾值時，開啟制冷壓縮機(7)，當試驗腔(2)內溫度低于預設閾值時，開啟發熱管(9)。
3.根據權利要求2所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述試驗腔(2)內設置有與所述加濕器(8)電連接的濕度傳感器；當試驗腔(2)內濕度低于預設閾值時，開啟加濕器(8)，當試驗腔(2)內濕度高于預設閾值時，停止加濕器(8)。
4.根據權利要求3所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述試驗箱(1)內設置有滑條(11)，所述滑板(12)可滑動地位于兩個所述滑條(11)之間。
5.根據權利要求4所述的溫度濕度交變試驗系統，其特征在于，所述滑板(12)的兩側分別設置有夾緊組件(13)；所述夾緊組件(13)包括可滑動地設置在所述滑板(12)上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪杰，許志雄，周歡，胡云飛，李江江，張海江，于川，宋震，
申請(專利權)人：青島澳康質量檢測技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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