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    一種Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44253542 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-11 13:51
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及光催化劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種Br<supgt;?</supgt;誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑及其制備方法。其制備方法包括以下步驟:將Bi(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;3</subgt;·5H<subgt;2</subgt;O溶解于去離子水中,攪拌均勻得到溶液A;將KCl和KBr粉末溶解于去離子水中,攪拌均勻得到溶液B;將溶液B加入到溶液A中,之后加入一定比例的乙二醇,繼續(xù)攪拌形成混合溶液;將混合溶液置入反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng),反應(yīng)完成后取出粗產(chǎn)物;將粗產(chǎn)物冷卻至室溫,洗滌干燥,得到Br<supgt;?</supgt;誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑。本發(fā)明專利技術(shù)通過水熱法制備了一種Br<supgt;?</supgt;誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑,具有極高的光催化性能;對Hg<supgt;0</supgt;的去除率達到90%;在光催化脫除燃煤煙氣汞方面具有極大的應(yīng)用潛力。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及光催化劑,尤其是涉及一種br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑及其制備方法。


    技術(shù)介紹

    1、從目前的全球能源格局來看,在可預(yù)見的未來幾十年內(nèi),對傳統(tǒng)能源的依賴仍將是顯而易見的。煤炭作為傳統(tǒng)能源之一,在開采和供應(yīng)方面相對穩(wěn)定,價格也相對低廉,但在煤炭燃燒過程中,會產(chǎn)生一系列環(huán)境污染等問題。汞作為煤炭中的微量元素,在燃燒過程中大多隨煙氣排入大氣。由于溫度、飛灰等因素的影響,汞發(fā)生了復(fù)雜的物理化學(xué)變化,并轉(zhuǎn)化為不同的形態(tài)(hg0、hg2+和hgp)。其中,hg0具有高揮發(fā)性、持久性和氣態(tài)長程飄移特性。與hg0相比,hg2+更容易被濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的wfgd單元吸收,因此將元素汞氧化為二價汞至關(guān)重要。

    2、因此需要提供一種能夠有效將hg0氧化為hg2+的光催化劑,提高脫汞效果。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的第一目的在于提供一種br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑,該biocl光催化劑能夠解決上述技術(shù)問題。

    2、本專利技術(shù)的第二目的在于提供一種br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑的制備方法,旨在簡單高效的制備br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑。

    3、本專利技術(shù)提供的一種br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑的制備方法,包括以下步驟:

    4、s1.將bi(no3)3·5h2o溶解于去離子水中,攪拌均勻得到溶液a;

    5、s2.將kcl和kbr粉末溶解于去離子水中,攪拌均勻得到溶液b;

    6、s3.將溶液b加入到溶液a中,之后加入一定比例的乙二醇,繼續(xù)攪拌形成混合溶液;此時混合溶液中溶劑為醇水混合溶劑;

    7、s4.將步驟s3所配置的混合溶液置入反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng),反應(yīng)完成后取出粗產(chǎn)物;

    8、s5.將步驟s4制得的粗產(chǎn)物冷卻至室溫,洗滌干燥,得到br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑。

    9、優(yōu)選地,所述步驟s1制備溶液a時bi(no3)3·5h2o的添加濃度為0.05-0.1mol/l。

    10、優(yōu)選地,所述步驟s2中kcl和kbr粉末按照體積比(1-3):1混合。

    11、優(yōu)選地,所述步驟s2制備溶液b時kcl的添加濃度為0.08-0.1mol/l,kbr的添加濃度為0.026-0.1mol/l。

    12、優(yōu)選地,所述步驟s3中添加溶液a和溶液b的體積比為1:1。

    13、優(yōu)選地,所述步驟s3中,混合溶液中乙二醇與去離子水的體積比為1:(3-4)。

    14、優(yōu)選地,所述步驟s4中水熱反應(yīng)的溫度為175-185℃,水熱反應(yīng)的時間為6-12h。

    15、優(yōu)選地,所述步驟s5中洗滌干燥的具體步驟包括:用無水乙醇和去離子水洗滌3-5次;干燥溫度60-80℃,干燥時間為12-14h。

    16、本專利技術(shù)還提供了一種上述制備方法制備得到的br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑。

    17、本專利技術(shù)提供的br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑在燃煤煙氣脫汞領(lǐng)域的應(yīng)用。

    18、有益效果:

    19、本專利技術(shù)通過水熱法制備了一種br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑,具有極高的光催化性能;光催化反應(yīng)速率是未改性biocl的20倍,是標準光催化劑的tio2的30倍,對hg0的去除率達到90%。在光催化過程中,不僅能捕獲更多的載流子,還能加速光生電荷從塊體到表面的分離,使其快速轉(zhuǎn)移到表面催化位點;有助于降低光生載流子從主體轉(zhuǎn)移到表面過程中的絡(luò)合速率,從而顯著提高hg0的光催化氧化能力;在光催化脫除燃煤煙氣汞方面具有極大的應(yīng)用潛力。

    20、本專利技術(shù)采用的制備方法工藝簡單,便于推廣應(yīng)用,且制備得到的br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑具有極高的光催化性能和較高的穩(wěn)定性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S1制備溶液A時Bi(NO3)3·5H2O的添加濃度為0.05-0.1mol/L。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中KCl和KBr粉末按照體積比(1-3):1混合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S2制備溶液B時KCl的添加濃度為0.08-0.1mol/L,KBr的添加濃度為0.026-0.1mol/L。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中添加溶液A和溶液B的體積比為1:1。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,混合溶液中乙二醇與去離子水的體積比為1:(3-4)。

    <p>7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中水熱反應(yīng)的溫度為175-185℃,水熱反應(yīng)的時間為6-12h。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟S5中洗滌干燥的具體步驟包括:用無水乙醇和去離子水洗滌3-5次;干燥溫度60-80℃,干燥時間為12-14h。

    9.一種由權(quán)利要求1-8任一所述制備方法制備得到的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的Br-誘導(dǎo)富含氧空位的BiOCl光催化劑在燃煤煙氣脫汞領(lǐng)域的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟s1制備溶液a時bi(no3)3·5h2o的添加濃度為0.05-0.1mol/l。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟s2中kcl和kbr粉末按照體積比(1-3):1混合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟s2制備溶液b時kcl的添加濃度為0.08-0.1mol/l,kbr的添加濃度為0.026-0.1mol/l。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的br-誘導(dǎo)富含氧空位的biocl光催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟s3中添加溶液a和溶液b的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳曄向朝虎胡建垠
    申請(專利權(quán))人:大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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