【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及陶瓷過濾器制造，尤其涉及一種陶瓷過濾器的制備工藝。
技術介紹
1、煉鋁及鋁制品生產是國民經濟基礎。鋁在熔化和鑄造過程中，氣泡、結皮和非金屬夾雜物會極大地破壞鋁金屬材料的連續性，減少了鑄件的有效承載截面，同時會引起應力集中，使鑄件的機械性能降低，加工性能變壞。為了避免這些危害，需要對鋁熔體進行凈化，目前常采用陶瓷過濾器以過濾凈化的方式除去鋁熔體中包含的雜質。
2、現有技術中制備陶瓷過濾器時常用泡沫浸漬掛漿法制備，例如中國專利cn107973616a，提供一種陶瓷過濾器及其制備方法，其在原料中使用改性聚氨酯泡沫，并通過涂覆、混合、燒結等步驟制取陶瓷過濾器；也有如中國專利cn108178655a，提供一種添加造孔劑工藝制備碳化硅陶瓷過濾器的方法，其制備過程需要預制多種類型的碳化硅粉料，然后再向制備好的碳化硅粉料中添加其余的原料組分，再經壓模、燒結后得到陶瓷過濾器成品。上述專利中的陶瓷過濾器制備工藝復雜、對設備要求高，同時制備出來的陶瓷過濾器強度低、使用周期短，難以滿足現代化生產的需求。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種陶瓷過濾器的制備工藝，用以解決現有技術中的陶瓷過濾器制備工藝過程復雜、制備出來的陶瓷過濾器性能指標較差等問題。
2、本專利技術提供一種陶瓷過濾器的制備工藝，包括以下步驟：
3、s1：按重量份數稱取如下組分的原料：碳化硅顆粒80-95份，碳化硅粉體5-15份，添加劑1-5份，結合劑10-15份；
4、s2：將s
5、s3：將s2中得到的混合料a放入攪拌機中，然后加入結合劑，攪拌混合均勻后得到顆粒料b；
6、s4：將s3中得到的顆粒料b置于過濾器模具中，用搗打成型法壓制，得到多孔半干坯體c；
7、s5：將s4中得到的多孔半干坯體c放入100-170℃的烘箱中烘干，得到干燥坯體d；
8、s6：將s5中得到的干燥坯體d置于cvd爐中進行燒結，燒結時以40-120℃/h的速率升溫至1050-1250℃，保溫1-3h，再繼續以40-120℃/h的速率升溫至1400-1500℃，再保溫2-3h即可，燒結完成后自然冷卻至室溫，即得到陶瓷過濾器。
9、可選地，s3中攪拌并添加結合劑的具體步驟為：
10、(1)將混合料a投入攪拌機中，設置轉速為300-500r/min，然后加入30-40wt％的結合劑，攪拌混合3-5min；
11、(2)繼續加入30-40wt％的結合劑，同時將轉速提升至500-700r/min，繼續攪拌3-5min；
12、(3)將剩余的結合劑加入攪拌機中，逐步提升轉速至800r/min，達到800r/min后運行10-15min，結束攪拌。
13、可選地，每次添加結合劑時，以滴加的形式勻速添加，每次添加時總時長不超過30s。
14、可選地，結合劑由硅溶膠和助劑以1：(0.5-1)的質量比混合得到。
15、可選地，助劑為磺化木質素、聚乙烯醇、硅酸鈉、糊精、硅酸鈣水泥、羧甲基纖維素中的一種或多種。
16、可選地，添加劑為氧化鋁、氮化硼、氧化釔、釔穩定氧化鋯、氮化鋁中的一種或多種。
17、可選地，s1中的碳化硅顆粒為黑碳化硅大顆粒，其純度≥98％，粒度為2-8mm。
18、可選地，s1中的碳化硅粉體純度≥98％，粒度<2μm。
19、可選地，s2中研磨時采用球磨機，研磨方法為干式球磨。
20、可選地，s2中的混合料a的平均粒徑為1mm。
21、本專利技術提供的陶瓷過濾器的制備工藝的有益效果在于：整個制作工藝相對簡單，易于工業化，制出的產品孔隙率高、強度高、耐沖刷、使用壽命長。并且陶瓷過濾器的主要材質為碳化硅及其復合材料，不污染，不與鋁液反應，使用過程中不易破碎。
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1.一種陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述S3中攪拌并添加結合劑的具體步驟為：
3.根據權利要求2所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，每次添加所述結合劑時，以滴加的形式勻速添加，每次添加時總時長不超過30s。
4.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述結合劑由硅溶膠和助劑以1：(0.5-1)的質量比混合得到。
5.根據權利要求4所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述助劑為磺化木質素、聚乙烯醇、硅酸鈉、糊精、硅酸鈣水泥、羧甲基纖維素中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述添加劑為氧化鋁、氮化硼、氧化釔、釔穩定氧化鋯、氮化鋁中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述S1中的碳化硅顆粒為黑碳化硅大顆粒，其純度≥98％，粒度為2-8mm。
8.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述S1中的碳化硅粉體純度
9.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述S2中研磨時采用球磨機，研磨方法為干式球磨。
10.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述S2中的混合料A的平均粒徑為1mm。
...【技術特征摘要】
1.一種陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述s3中攪拌并添加結合劑的具體步驟為：
3.根據權利要求2所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，每次添加所述結合劑時，以滴加的形式勻速添加，每次添加時總時長不超過30s。
4.根據權利要求1所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述結合劑由硅溶膠和助劑以1：(0.5-1)的質量比混合得到。
5.根據權利要求4所述的陶瓷過濾器的制備工藝，其特征在于，所述助劑為磺化木質素、聚乙烯醇、硅酸鈉、糊精、硅酸鈣水泥、羧甲基纖維素中的一種或多種。
6.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王萌，白戰英，和嬌嬌，閻蛇民，侯撐選，敬熠平，
申請(專利權)人：咸陽陶瓷研究設計院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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