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    一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44255722 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:02
    本申請(qǐng)涉及熱熔膠生產(chǎn)冷卻技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),包括冷卻箱、排料管和支撐架,排料管固定貫穿冷卻箱,冷卻箱其中的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形凹槽,兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有限位軸承,兩個(gè)限位軸承的內(nèi)部均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)。本方案在排料管將熱熔膠從冷卻箱的內(nèi)部穿過時(shí),冷卻箱中的水對(duì)排料管中穿過的熱熔膠進(jìn)行降溫冷卻,同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)支撐架進(jìn)行旋轉(zhuǎn),支撐架帶動(dòng)若干個(gè)支撐環(huán)和若干個(gè)支撐環(huán)上的若干個(gè)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)冷卻箱中的水進(jìn)行翻滾,使得冷卻箱中的水處于流動(dòng)狀態(tài),這樣則不會(huì)出現(xiàn)水靜止,導(dǎo)致僅是排料管周圍局部的水對(duì)排料管中流動(dòng)的熱熔膠進(jìn)行冷卻。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及熱熔膠生產(chǎn)冷卻,尤其是涉及一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無(wú)毒無(wú)味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品;

    2、在中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為cn218269689u的技術(shù),本技術(shù)提供一種熱熔膠生產(chǎn)用高效冷卻機(jī)構(gòu),包括水池,第一冷卻管,第二冷卻管,第三冷卻管,第一升降柱,第二升降柱和底座,其中:水池內(nèi)部的中間呈對(duì)稱的位置分別嵌套設(shè)置有第一冷卻管,第二冷卻管和第三冷卻管,且水池底面兩側(cè)的中間呈對(duì)稱的位置分別通過螺栓與第一升降柱和第二升降柱的頂端進(jìn)行固定連接部。本技術(shù)在使用時(shí),能夠有效的避免熱熔膠直接與水接觸,從而避免熱熔膠進(jìn)入到下一工作環(huán)境中,表面攜帶大量的水分,從而不會(huì)把水弄的到處都是,進(jìn)而減少水之源浪費(fèi),同時(shí)通過冷卻管和水的設(shè)置能夠?qū)崛勰z進(jìn)行高效的冷卻工作,便于市場(chǎng)推廣和應(yīng)用;

    3、該對(duì)比文件中,通過第一冷卻管,第二冷卻管和第三冷卻管的設(shè)置,避免熱熔膠在冷卻的時(shí),直接與水進(jìn)行接觸,從而也就避免了熱熔膠表面攜帶水分進(jìn)入到下一工作流程的麻煩,進(jìn)而有效的減少水資源的浪費(fèi),但是與第一冷卻管,第二冷卻管和第三冷卻管接觸的水處于靜止?fàn)顟B(tài),則會(huì)出現(xiàn)僅是第一冷卻管,第二冷卻管和第三冷卻管周圍區(qū)域的水對(duì)第一冷卻管,第二冷卻管和第三冷卻管進(jìn)行冷卻降溫,第一冷卻管,第二冷卻管和第三冷卻管周圍區(qū)域的水在升溫后,將熱量散到其它區(qū)域的水中時(shí)則需耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,從而會(huì)降低對(duì)熱熔膠冷卻降溫的效率。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了解決上述提出的第一冷卻管,第二冷卻管和第三冷卻管周圍區(qū)域的水在升溫后,將熱量散到其它區(qū)域的水中時(shí)則需耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,從而會(huì)降低對(duì)熱熔膠冷卻降溫的效率,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu)。

    2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案:

    3、一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),包括冷卻箱、排料管和支撐架,所述排料管固定貫穿冷卻箱,所述冷卻箱其中的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形凹槽,兩個(gè)所述環(huán)形凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有限位軸承,兩個(gè)所述限位軸承的內(nèi)部均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述支撐架的兩端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一端焊接,所述支撐架的外表面固定套設(shè)有若干個(gè)支撐環(huán),若干個(gè)所述支撐環(huán)的一側(cè)均固定連接有若干個(gè)攪拌桿,所述冷卻箱頂部的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)支撐架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。

    4、優(yōu)選的,兩個(gè)所述限位軸承的外軸承環(huán)分別與兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)表面焊接,兩個(gè)所述限位軸承的內(nèi)軸承環(huán)分別固定套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一端。

    5、優(yōu)選的,兩個(gè)所述限位軸承的一側(cè)分別與兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁存在間隙,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一端分別與兩個(gè)冷卻箱其中的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁存在間隙。

    6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件由托板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪環(huán)組成,所述托板焊接在冷卻箱頂部的一端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在托板的頂端,所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力軸的端部,所述從動(dòng)齒輪環(huán)的一側(cè)與支撐架的一端焊接,所述從動(dòng)齒輪環(huán)與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接。

    7、優(yōu)選的,所述冷卻箱一側(cè)的底端連通設(shè)有排水管。

    8、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果:在排料管將熱熔膠從冷卻箱的內(nèi)部穿過時(shí),冷卻箱中的水對(duì)排料管中穿過的熱熔膠進(jìn)行降溫冷卻,同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)支撐架進(jìn)行旋轉(zhuǎn),支撐架帶動(dòng)若干個(gè)支撐環(huán)和若干個(gè)支撐環(huán)上的若干個(gè)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)冷卻箱中的水進(jìn)行翻滾,使得冷卻箱中的水處于流動(dòng)狀態(tài),這樣則不會(huì)出現(xiàn)水靜止,導(dǎo)致僅是排料管周圍局部的水對(duì)排料管中流動(dòng)的熱熔膠進(jìn)行冷卻。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),包括冷卻箱(1)、排料管(2)和支撐架(33),其特征在于,所述排料管(2)固定貫穿冷卻箱(1),所述冷卻箱(1)其中的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形凹槽,兩個(gè)所述環(huán)形凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有限位軸承(31),兩個(gè)所述限位軸承(31)的內(nèi)部均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(32),所述支撐架(33)的兩端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(32)的一端焊接,所述支撐架(33)的外表面固定套設(shè)有若干個(gè)支撐環(huán)(34),若干個(gè)所述支撐環(huán)(34)的一側(cè)均固定連接有若干個(gè)攪拌桿(35),所述冷卻箱(1)頂部的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)支撐架(33)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件(4)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述限位軸承(31)的外軸承環(huán)分別與兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)表面焊接,兩個(gè)所述限位軸承(31)的內(nèi)軸承環(huán)分別固定套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(32)的一端。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述限位軸承(31)的一側(cè)分別與兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁存在間隙,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(32)的一端分別與兩個(gè)冷卻箱(1)其中的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁存在間隙。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(4)由托板(41)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)、驅(qū)動(dòng)齒輪(43)和從動(dòng)齒輪環(huán)(44)組成,所述托板(41)焊接在冷卻箱(1)頂部的一端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)固定安裝在托板(41)的頂端,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(43)固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)動(dòng)力軸的端部,所述從動(dòng)齒輪環(huán)(44)的一側(cè)與支撐架(33)的一端焊接,所述從動(dòng)齒輪環(huán)(44)與驅(qū)動(dòng)齒輪(43)嚙合連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于:所述冷卻箱(1)一側(cè)的底端連通設(shè)有排水管(5)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),包括冷卻箱(1)、排料管(2)和支撐架(33),其特征在于,所述排料管(2)固定貫穿冷卻箱(1),所述冷卻箱(1)其中的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)形凹槽,兩個(gè)所述環(huán)形凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有限位軸承(31),兩個(gè)所述限位軸承(31)的內(nèi)部均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(32),所述支撐架(33)的兩端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(32)的一端焊接,所述支撐架(33)的外表面固定套設(shè)有若干個(gè)支撐環(huán)(34),若干個(gè)所述支撐環(huán)(34)的一側(cè)均固定連接有若干個(gè)攪拌桿(35),所述冷卻箱(1)頂部的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)支撐架(33)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件(4)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述限位軸承(31)的外軸承環(huán)分別與兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)表面焊接,兩個(gè)所述限位軸承(31)的內(nèi)軸承環(huán)分別固定套設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(32)的一端。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王文龍宛新明
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:合肥峰博塑膠有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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