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    一種羊毛與功能性面料復合技術制造技術

    技術編號:44255996 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:02
    本發明專利技術提供一種羊毛與功能性面料復合技術,涉及紡織品技術領域。該羊毛與功能性面料復合技術,包括:羊毛纖維的表面改性處理,使用納米粒子對羊毛纖維進行表面處理,通過將羊毛纖維浸入含有納米粒子的溶液中,通過超聲波處理確保納米粒子均勻地附著在纖維表面,隨后進行熱處理以促進納米粒子與羊毛纖維的化學鍵合;功能性面料的預處理,選擇合適的功能性面料,采用等離子處理方法增加面料表面的活性;環保型粘合劑的應用,使用粘合劑并進行優化以達到最佳的粘合效果和機械性能。通過復合工藝,可以顯著提高面料的耐磨性、抗皺性和耐久性,羊毛纖維的柔軟性和功能性面料的強度相結合,提高了穿著的舒適度和實用性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及紡織品,具體為一種羊毛與功能性面料復合技術


    技術介紹

    1、羊毛是天然的蛋白質纖維,具有很好的卷曲性和彈性,卷曲的羊毛中間含有大量空氣,因此羊毛纖維可以在很大程度上防止外部冷空氣的進入和散發,具有很好的保溫效果,而功能性面料是一種戶外運動運用和制造最多的材料之一,此類面料主要以登山服、滑雪服、沖鋒衣為主,風格粗獷,手感硬挺,對產品性能要求非常高,適用探險和惡劣環境下使用,對人具有起到保護的作用,另一種是戶外休閑,通過與其他材質混合,具有手感柔軟、穿著舒適,適用于旅游和野外活動。

    2、在紡織品領域,隨著消費者對服裝舒適性、功能性以及環保性的日益關注,傳統的羊毛面料以其卓越的保暖性、透氣性和舒適度而受到青睞,但其在耐磨性、抗皺性和防水性等方面存在局限性,與此同時,功能性面料雖然在物理性能上表現出色,卻往往缺乏羊毛的天然舒適性和環保特性。

    3、當前市場上羊毛面料因其優良的保暖性和舒適性而受到歡迎,但其在耐磨性、抗皺性和防水性等方面存在不足,而功能性面料如聚酯、尼龍等具有較好的物理性能,但往往缺乏羊毛的天然舒適感,現有的復合技術,往往存在工藝復雜、成本高昂或對環境造成負擔等問題,因此,本領域的技術人員提供了一種羊毛與功能性面料復合技術,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種羊毛與功能性面料復合技術,解決了現有技術中存在工藝復雜、成本高昂或對環境造成負擔的問題。</p>

    3、(二)技術方案

    4、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種羊毛與功能性面料復合技術,包括:

    5、羊毛纖維的表面改性處理,使用納米粒子對羊毛纖維進行表面處理,以增加纖維表面的粗糙度和活性位點,通過將羊毛纖維浸入含有納米粒子的溶液中,通過超聲波處理確保納米粒子均勻地附著在纖維表面,隨后進行熱處理以促進納米粒子與羊毛纖維的化學鍵合;

    6、功能性面料的預處理,根據所需的功能性,選擇合適的功能性面料,采用等離子處理方法增加面料表面的活性,以提高與羊毛纖維的結合力;

    7、環保型粘合劑的應用,使用粘合劑并進行優化以達到最佳的粘合效果和機械性能;

    8、復合面料結構設計與性能優化,通過采用機械纏繞,并確定復合過程中的溫度、壓力和時間的參數,以確保復合面料的質量和性能,通過調整復合面料的結構,優化其在保暖性、透氣性和耐磨性方面的表現。

    9、優選的,所述羊毛纖維的表面改性處理包括以下步驟:

    10、s1.羊毛纖維的預處理,使用溫和的洗滌劑在室溫下清洗羊毛纖維,去除表面的油脂和雜質,并在通風良好的環境中自然干燥羊毛纖維,確保纖維完全干燥;

    11、s2.納米粒子的選擇與分散,選擇適合的納米粒子,因其具有良好的化學穩定性和生物相容性,將納米粒子分散在水或乙醇中,使用超聲波分散器確保納米粒子均勻分散,避免團聚;

    12、s3.羊毛纖維的納米粒子表面處理,將預處理過的羊毛纖維浸入納米粒子溶液中,浸泡30分鐘至1個小時,在浸漬過程中使用超聲波處理,以促進納米粒子在羊毛纖維表面的均勻吸附,將浸漬后的羊毛纖維取出,在100攝氏度下進行熱處理,干燥30分鐘,以促進納米粒子與羊毛纖維的化學鍵合;

    13、s4.表面改性效果的評估,觀察處理前后羊毛纖維表面的微觀結構變化,進行摩擦和拉伸測試,評估纖維的耐磨性和強度變化。

    14、優選的,所述功能性面料的預處理包括以下步驟:

    15、s1.清潔處理,使用溫和的洗滌劑在室溫下對聚酯面料進行清洗,去除表面的污漬和雜質,使用清水徹底漂洗面料,去除洗滌劑殘留,在通風良好的環境中自然晾干;

    16、s2.表面活化處理,使用等離子體處理,在真空環境中,使用等離子體對聚酯面料進行表面處理,時間為5分鐘至25分鐘,使用強氧化劑對聚酯面料進行短時間處理,然后徹底清洗和干燥,隨后使用紫外線對聚酯面料的表面進行照射,以增加表面活性;

    17、s3.表面特性測試,測量處理前后聚酯面料的水接觸角,評估表面能的變化;

    18、s4.面料的穩定化處理,對經過活化處理的聚酯面料進行熱定型處理,以穩定其結構和性能,在適當的溫度下冷卻面料,并妥善儲存,避免污染和濕度影響。

    19、優選的,所述環保型粘合劑的應用包括以下步驟:

    20、s1.選擇基礎材料,選擇天然高分子材料作為粘合劑的基礎,其中包括淀粉、纖維素和蛋白質,通過化學改性或物理混合的方式引入其他功能性基團或材料;

    21、s2.粘合劑的制備,將選定的天然高分子材料溶解在適當的溶劑中,并根據需要加入改性劑或交聯劑,在攪拌條件下混合所有成分,必要時進行加熱以促進化學反應,形成穩定的粘合劑溶液,將制備好的粘合劑溶液冷卻至室溫,并進行穩定化處理,確保其具有良好的儲存穩定性;

    22、s3.性能測試,通過對粘接強度、耐水洗、耐老化和環境影響評估分別進行測試,確認粘合劑滿足應用要求,并具有良好的環保特性;

    23、s4.粘合劑的應用,確定最佳的粘合劑的應用方法,確認過程中的溫度、壓力和時間。

    24、優選的,所述復合面料結構設計與性能優化包括以下步驟:

    25、s1.通過采用機械纏繞的復合工藝技術,將改性后的羊毛纖維切割成適當的長度,確保其適合纏繞工藝,并根據設計要求,裁剪功能性面料至合適的形狀,準備環保型粘合劑,確保其處于適宜的使用狀態;

    26、s2.粘合劑的施加,將環保型粘合劑均勻地涂布在功能性面料或羊毛纖維上,并對粘合劑進行干燥處理;

    27、s3.纏繞過程,準備纏繞機,并設置纏繞速度和張力,將涂有粘合劑的羊毛纖維或功能性面料放置在纏繞機上,按照預定的纏繞模式進行纏繞,在纏繞過程中,確保每層材料之間緊密貼合,必要時可施加一定的壓力;

    28、s4.纏繞后處理,在纏繞完成后,將復合材料放置在適宜的環境中進行固化處理,以確保粘合劑完全固化,增強材料間的結合力,固化后,讓復合材料在室溫下冷卻一段時間;

    29、s5.性能測試與評估,對纏繞復合后的材料進行初步的性能測試,根據測試結果,調整纏繞參數或粘合劑的使用,以優化復合材料的性能。

    30、優選的,所述納米粒子的材質為二氧化硅納米粒子。

    31、(三)有益效果

    32、本專利技術提供了一種羊毛與功能性面料復合技術。具備以下有益效果:

    33、1、本專利技術中,通過復合技術可以賦予羊毛面料耐磨、抗皺和防水等特性,結合了羊毛與功能性面料的優點。

    34、2、本專利技術中,通過使用基于天然高分子的環保型粘合劑,減少了對環境的污染,避免對人體造成傷害。

    35、3、本專利技術中,通過復合工藝,可以顯著提高面料的耐磨性、抗皺性和耐久性,羊毛纖維的柔軟性和功能性面料的強度相結合,提高了穿著的舒適度和實用性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:包括:

    2.根據權利要求1所述的一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:所述羊毛纖維的表面改性處理包括以下步驟:

    3.根據權利要求1所述的一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:所述功能性面料的預處理包括以下步驟:

    4.根據權利要求1所述的一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:所述環保型粘合劑的應用包括以下步驟:

    5.根據權利要求1所述的一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:所述復合面料結構設計與性能優化包括以下步驟:

    6.根據權利要求1所述的一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:所述納米粒子的材質為二氧化硅納米粒子。

    【技術特征摘要】

    1.一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:包括:

    2.根據權利要求1所述的一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:所述羊毛纖維的表面改性處理包括以下步驟:

    3.根據權利要求1所述的一種羊毛與功能性面料復合技術,其特征在于:所述功能性面料的預處理包括以下步驟:

    4.根據權利要求1所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:紀素梅紀雄飛陳紅霞高建峰張延昌
    申請(專利權)人:榆林市紅柳制衣有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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