【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置及方法，屬于冶金行業連續鑄鋼輔助設備。
技術介紹
1、小方坯澆注具有流數多，拉速快的特點，其中保證連鑄生產穩定和鑄坯質量的關鍵因素為保護渣。使用匹配性能的保護渣不僅使得生產穩定，而且能夠優化鑄坯表面質量，得到良好的軋制產品。
2、在連鑄澆注過程中，進行異鋼種混澆或拉速切換時，就會涉及到保護渣更換的操作，操作工往往會使用一個類似鏟子的撈渣工具，從結晶器內鋼液面將前種類的保護渣鏟至結晶器外，然后再添加新種類的保護渣。這種操作方法存在以下兩個缺點：
3、①小方坯結晶器斷面較小，同時浸入式水口插入其中，若使用類似鏟子的撈渣工具在結晶器內進行撈渣換渣操作，由于結晶器內部空間狹小，難以實現，甚至操作不當會將水口折斷，引發連鑄生產事故，或者劃傷結晶器銅板，造成工藝備件成本升高；
4、②小方坯澆注流數一般為5-7流，而異鋼種混澆更換保護渣則須同時操作，若使用鏟子撈渣，難度較大，短時間內完成該操作需要多人配合，耗時耗力，否則因結晶器內保護渣性能不匹配，鑄坯傳熱不均，引起鑄坯表面凹陷和蛇形彎，導致軋制產品不合格，甚至引起軋制生產事故。
5、基于以上背景條件，專利技術一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置及方法，該裝可以安裝3-5個吸渣瓶，每個吸渣瓶上安裝直徑為10mm的吸管，利用負壓原理收集保護渣，可以同時對多個結晶器內保護渣進行換渣操作。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣
2、本專利技術的技術方案是：
3、一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，包含下吸渣瓶、連接圈、上吸渣瓶、負壓軟管、負壓罐、驅動電機和負壓泵，下吸渣瓶和上吸渣瓶之間通過連接圈連接在一起構成吸渣瓶，吸渣瓶連接吸管，吸渣瓶內設有過濾網，吸渣瓶通過負壓軟管與負壓罐相連接，負壓罐內設有驅動電機和負壓泵。
4、所述上吸渣瓶上設有固定連接管，固定連接管通過負壓軟管與負壓罐相連接。
5、所述吸渣瓶內的過濾網包含大過濾網和小過濾網，大過濾網靠近下吸渣瓶和上吸渣瓶連接處，并固定在連接圈上，小過濾網靠近上吸渣瓶上的固定連接管。
6、所述小過濾網的濾孔直徑小于大過濾網的濾孔直徑。
7、所述下吸渣瓶、上吸渣瓶和連接圈之間通過螺紋連接在一起。
8、所述吸管包含螺紋連接在一起的內置吸管和外置吸管，內置吸管位于下吸渣瓶內部，外置吸管位于下吸渣瓶外部。
9、所述上吸渣瓶上還設有便攜式把手和吸渣開關。
10、所述吸渣開關通過線纜與驅動電機和負壓泵相連接。
11、所述下吸渣瓶和上吸渣瓶之間通過連接圈連接在一起構成的吸渣瓶為3-5個，每個吸渣瓶分別通過負壓軟管與負壓罐相連接。
12、一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣方法，采用上述所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，小方坯連鑄機更換保護渣作業時，將吸管放置于結晶器內部，并距離保護渣渣層一定距離，通過負壓罐（14）形成的負壓將結晶器內部之前的保護渣吸入到吸渣瓶內，然后再添加新的保護渣；換渣工作結束后，打開下吸渣瓶，將粉渣倒出即可。
13、本專利技術的有益效果是：本專利技術能夠快速、有效地抽走結晶器內保護渣渣層，避免換渣作業時碰撞水口造成的生產事故，減少了保護渣性能不匹配帶來的質量隱患，另外，根據實際生產情況可連接多個吸渣瓶，提高換渣效率，同時降低工人勞動強度。
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1.一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：包含下吸渣瓶（1）、連接圈（2）、上吸渣瓶（3）、負壓軟管（12）、負壓罐（14）、驅動電機（17）和負壓泵（18），下吸渣瓶（1）和上吸渣瓶（3）之間通過連接圈（2）連接在一起構成吸渣瓶，吸渣瓶連接吸管，吸渣瓶內設有過濾網，吸渣瓶通過負壓軟管（12）與負壓罐（14）相連接，負壓罐（14）內設有驅動電機（17）和負壓泵（18）。
2.根據權利要求1所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述上吸渣瓶（3）上設有固定連接管（10），固定連接管（10）通過負壓軟管（12）與負壓罐（14）相連接。
3.根據權利要求2所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述吸渣瓶內的過濾網包含大過濾網（6）和小過濾網（7），大過濾網（6）靠近下吸渣瓶（1）和上吸渣瓶（2）連接處，并固定在連接圈（3）上，小過濾網（7）靠近上吸渣瓶（3）上的固定連接管（10）。
4.根據權利要求3所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述小過濾網（7）的濾孔直徑小于大過濾網（6）的濾孔直徑
5.根據權利要求1所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述下吸渣瓶（1）、上吸渣瓶（3）和連接圈（2）之間通過螺紋連接在一起。
6.根據權利要求1所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述吸管包含螺紋連接在一起的內置吸管（4）和外置吸管（5），內置吸管（4）位于下吸渣瓶（1）內部，外置吸管（5）位于下吸渣瓶（1）外部。
7.根據權利要求1所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述上吸渣瓶（3）上還設有便攜式把手（8）和吸渣開關（9）。
8.根據權利要求7所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述吸渣開關（9）通過線纜（11）與驅動電機（17）和負壓泵（18）相連接。
9.根據權利要求1所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述下吸渣瓶（1）和上吸渣瓶（3）之間通過連接圈（2）連接在一起構成的吸渣瓶為3-5個，每個吸渣瓶分別通過負壓軟管（12）與負壓罐（14）相連接。
10.一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣方法，其特征在于：采用權利要求1-8所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，小方坯連鑄機更換保護渣作業時，將吸管放置于結晶器內部，并距離保護渣渣層一定距離，通過負壓罐（14）形成的負壓將結晶器內部之前的保護渣吸入到吸渣瓶內，然后再添加新的保護渣；換渣工作結束后，打開下吸渣瓶，將粉渣倒出即可。
...【技術特征摘要】
1.一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：包含下吸渣瓶（1）、連接圈（2）、上吸渣瓶（3）、負壓軟管（12）、負壓罐（14）、驅動電機（17）和負壓泵（18），下吸渣瓶（1）和上吸渣瓶（3）之間通過連接圈（2）連接在一起構成吸渣瓶，吸渣瓶連接吸管，吸渣瓶內設有過濾網，吸渣瓶通過負壓軟管（12）與負壓罐（14）相連接，負壓罐（14）內設有驅動電機（17）和負壓泵（18）。
2.根據權利要求1所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述上吸渣瓶（3）上設有固定連接管（10），固定連接管（10）通過負壓軟管（12）與負壓罐（14）相連接。
3.根據權利要求2所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述吸渣瓶內的過濾網包含大過濾網（6）和小過濾網（7），大過濾網（6）靠近下吸渣瓶（1）和上吸渣瓶（2）連接處，并固定在連接圈（3）上，小過濾網（7）靠近上吸渣瓶（3）上的固定連接管（10）。
4.根據權利要求3所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述小過濾網（7）的濾孔直徑小于大過濾網（6）的濾孔直徑。
5.根據權利要求1所述的一種小方坯澆鑄過程中的輔助換渣裝置，其特征在于：所述下吸渣瓶（1）、上吸渣瓶（3）和連接圈（2）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武曉陽，張文祥，溫巨文，徐彥陽，閆飛，趙曉虎，郭銀濤，王愛東，李釗，
申請(專利權)人：唐山鋼鐵集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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