【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及撕碎領(lǐng)域，具體為撕碎機。
技術(shù)介紹
1、撕碎機是一種用作粗碎或細碎的機器，主要用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于回收再生行業(yè)，如塑料、金屬、木材、橡膠、紡織品等領(lǐng)域的廢棄物處理，撕碎機可以進行粉碎和碾碎，便于存儲和處理，廢舊塑料進行粉碎和回收，轉(zhuǎn)化為可再利用的原材料，廢舊木材、樹枝等進行碾碎和粉碎，用于生產(chǎn)木屑板、人造板等，廢舊金屬進行碾碎和粉碎，用于金屬回收和再利用，撕碎機的能耗相對較低，能夠處理多種類型的物料，滿足不同行業(yè)的需求，撕碎機在生產(chǎn)和生活中有著廣泛的應(yīng)用，特別是在廢棄物的處理、再利用和回收方面發(fā)揮著重要作用，隨著人們對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的重視，撕碎機的應(yīng)用范圍將會越來越廣泛，并在未來的發(fā)展中發(fā)揮更大的作用，撕碎機是一種功能強大、應(yīng)用廣泛的機械設(shè)備，在廢棄物處理、再利用和回收領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
2、根據(jù)公開號為：cn218423207u的中國專利，一種單軸撕碎機，涉及單軸撕碎機領(lǐng)域，包括撕碎機底座、撕碎機外殼和破碎結(jié)構(gòu)，撕碎機底座包括底座主體、轉(zhuǎn)動板和輔助破碎板，底座主體一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，底座主體兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有輔助破碎板，撕碎機外殼包括外殼主體和凸起齒，外殼主體內(nèi)壁固定連接有凸起齒，凸起齒設(shè)有多組且均勻設(shè)置在外殼主體內(nèi)壁，破碎結(jié)構(gòu)包括電機和破碎軸，該一種單軸撕碎機，撕碎機底座頂端固定連接有撕碎機外殼，撕碎機底座一側(cè)開設(shè)有開口，開口內(nèi)固定連接有破碎結(jié)構(gòu)，在進行使用時，該撕碎機可利用軸體與撕碎機底座的相互咬合對物體進行破碎，相較于以往單純利
3、在上述方案中，通過撕碎機底座包括底座主體、轉(zhuǎn)動板和輔助破碎板，底座主體一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，底座主體兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有輔助破碎板，撕碎機外殼包括外殼主體和凸起齒，導致其存在如下缺點：現(xiàn)有的撕碎機只有一個單軸對于很硬的材料單軸撕碎機的處理效果差，處理范圍非常有限，單軸的撕碎機撕碎效果很弱，降低了實用性和靈活性，降低了整體的工作效率，混合效率低，不利于材料撕碎加工，而且單軸撕碎機上沒有減速器會造成零件磨損加快，增加維護成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了提供撕碎機，以解決現(xiàn)有的撕碎機只有一個單軸對于很硬的材料單軸撕碎機的處理效果差，處理范圍非常有限，單軸的撕碎機撕碎效果很弱的問題。
2、為了實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：撕碎機，包括第一支撐架，所第一支撐架的頂面固定連接有底板，所述第一支撐架的頂面固定連接有連接板，所述連接板的頂面安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的外表面固定套裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪上設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間張緊套設(shè)有皮帶，所述第二皮帶輪的一側(cè)設(shè)置有減速器，所述減速器的輸出端與第二皮帶輪固定連接，所述第二皮帶輪的一側(cè)安裝有螺栓，所述減速器的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有第一壓錕。
3、優(yōu)選的，所述第一壓錕的一側(cè)設(shè)置有空心盒，所述空心盒內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁在固定連接有第二壓錕。
4、優(yōu)選的，所述底板的頂面固定連接有外殼，所述第一支撐架的一側(cè)固定連接有擋板，所述第一支撐架的頂面固定連接有加強板。
5、優(yōu)選的，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有第二支撐架，所述第二支撐架與空心盒固定連接。
6、優(yōu)選的，所述空心盒上安裝有觀察板，所述第二支撐架的一側(cè)設(shè)置有回收桶，所述回收桶的外壁固定連接有把手。
7、優(yōu)選的，所述空心盒的頂面固定連接有進料殼，所述進料殼的頂面固定連接有加長板。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種撕碎機，具有如下有益效果：
9、一、在使用中，通過往進料殼放入需要加工的材料，進料殼上固定連接的加長板可以放置材料從進料殼上滑落，然后驅(qū)動電機帶動第一皮帶輪開始轉(zhuǎn)動，這時第一皮帶輪帶動第二皮帶輪開始轉(zhuǎn)動，然后第一皮帶輪帶動第二皮帶輪之間張緊套設(shè)有皮帶開始轉(zhuǎn)動，這時第二皮帶輪帶動減速器轉(zhuǎn)動，減速器可以降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，通過降低轉(zhuǎn)速，減速器能夠減少電機和相連設(shè)備的磨損，延長使用壽命，聯(lián)軸器確保主動軸與從動軸能夠同步旋轉(zhuǎn)，順暢地傳遞運動和扭矩，這時聯(lián)軸器帶動第一轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動，然后第一轉(zhuǎn)軸帶動第一壓錕開始轉(zhuǎn)動，這時第一壓錕和第二壓錕開始相互擠壓將材料撕碎，第二皮帶輪上設(shè)置的外殼可以防止其落上灰塵起到保護作用，空心盒上設(shè)置有的觀察板可以起到加工過程中觀察到機器內(nèi)部情況，然后撕碎的材料進入回收桶中，然后機器停止運行后可以用回收桶上的把手拿出，利于長時間工作，此結(jié)構(gòu)易于使用，提高了工作效率，操作便捷節(jié)省人力，提高了加工效率，提升了靈活性。
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1.撕碎機，包括第一支撐架(1)，其特征在于：所第一支撐架(1)的頂面固定連接有底板(2)，所述第一支撐架(1)的頂面固定連接有連接板(16)，所述連接板(16)的頂面安裝有驅(qū)動電機(5)，所述驅(qū)動電機(5)的外表面固定套裝有第一皮帶輪(6)，所述第一皮帶輪(6)上設(shè)置有第二皮帶輪(8)，所述第一皮帶輪(6)與第二皮帶輪(8)之間張緊套設(shè)有皮帶(7)，所述第二皮帶輪(8)的一側(cè)設(shè)置有減速器(10)，所述減速器(10)的輸出端與第二皮帶輪(8)固定連接，所述第二皮帶輪(8)的一側(cè)安裝有螺栓(9)，所述減速器(10)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器(11)，所述聯(lián)軸器(11)的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(12)，所述第一轉(zhuǎn)軸(12)的外壁固定連接有第一壓錕(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撕碎機，其特征在于：所述第一壓錕(13)的一側(cè)設(shè)置有空心盒(19)，所述空心盒(19)內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸(14)，所述第二轉(zhuǎn)軸(14)的外壁在固定連接有第二壓錕(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撕碎機，其特征在于：所述底板(2)的頂面固定連接有外殼(3)，所述第一支撐架(1)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撕碎機，其特征在于：所述擋板(17)的一側(cè)設(shè)置有第二支撐架(18)，所述第二支撐架(18)與空心盒(19)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撕碎機，其特征在于：所述空心盒(19)上安裝有觀察板(20)，所述第二支撐架(18)的一側(cè)設(shè)置有回收桶(22)，所述回收桶(22)的外壁固定連接有把手(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撕碎機，其特征在于：所述空心盒(19)的頂面固定連接有進料殼(21)，所述進料殼(21)的頂面固定連接有加長板。
...【技術(shù)特征摘要】
1.撕碎機，包括第一支撐架(1)，其特征在于：所第一支撐架(1)的頂面固定連接有底板(2)，所述第一支撐架(1)的頂面固定連接有連接板(16)，所述連接板(16)的頂面安裝有驅(qū)動電機(5)，所述驅(qū)動電機(5)的外表面固定套裝有第一皮帶輪(6)，所述第一皮帶輪(6)上設(shè)置有第二皮帶輪(8)，所述第一皮帶輪(6)與第二皮帶輪(8)之間張緊套設(shè)有皮帶(7)，所述第二皮帶輪(8)的一側(cè)設(shè)置有減速器(10)，所述減速器(10)的輸出端與第二皮帶輪(8)固定連接，所述第二皮帶輪(8)的一側(cè)安裝有螺栓(9)，所述減速器(10)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器(11)，所述聯(lián)軸器(11)的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(12)，所述第一轉(zhuǎn)軸(12)的外壁固定連接有第一壓錕(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撕碎機，其特征在于：所述第一壓錕(13)的一側(cè)設(shè)置有空心盒(19)，所述空心盒(19)內(nèi)部一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐樹林，葛西純，包高娃，徐樹成，龔念，
申請(專利權(quán))人：深圳市富士理化能源技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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