【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于聚乳酸，具體涉及一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置及方法。
技術介紹
1、聚乳酸作為一種生物降解型環(huán)保材料，以其獨特的性能和優(yōu)良的可加工性，受到世人廣泛的關注。聚乳酸可通過兩種途徑合成，一是乳酸單體的直接縮聚，即直接法；二是丙交酯的開環(huán)聚合，即先由乳酸合成丙交酯，再經(jīng)開環(huán)聚合得到聚乳酸，即間接法。
2、現(xiàn)有技術中公開了申請?zhí)枮閏n202210444741.3的中國專利，公開了一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置及方法，包括用于發(fā)酵生成乳酸并通過乳酸反應生成聚乳酸的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的頂部通過密封蓋密封，所述密封蓋上設有階梯加熱裝置，所述發(fā)酵罐的罐壁內(nèi)部開有加熱腔，所述階梯加熱裝置通過管道與所述加熱腔內(nèi)部連通并為加熱腔階梯性提供加熱液。本專利技術提供的從糖類中通過微生物發(fā)酵培養(yǎng)聚乳酸的裝置及方法，通過階梯加熱的方式對乳酸發(fā)酵過程進行優(yōu)化，有效提高了發(fā)酵過程中菌落的發(fā)酵效率。并且階梯式的加熱過程能夠更容易讓更多種類的菌種適應，使得連續(xù)生產(chǎn)出來的聚乳酸有極大的質(zhì)量提高。
3、乳酸作為其原料，其一般通過發(fā)酵法進行合成，在乳酸的合成過程中，由于各菌種在不同溫度下的發(fā)酵效率不同，且難以長期處于高溫下進行高效發(fā)酵，鑒于此，我們提出一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置及方法
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置及方法，旨在解決
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，包括反應釜，其特征在于
4、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，每組分流機構均包括分流管、第一閥門和細管口，所述分流管固定連接于出氣管的下側，所述第一閥門固定連接于分流管內(nèi)，所述細管口固定連接于分流管的底部。
5、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，每個所述儲存筒的頂部均固定連接有進氣口，所述細管口由上而下插入進氣口內(nèi)。
6、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，每個所述儲存筒的表面均設置有刻度計，每個所述儲存筒的底部均設置有定位槽。
7、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，所述反應釜內(nèi)設置有出霧管，所述進液管的一端與出霧管固定連接，所述進液管的圓周表面固定連接有霧化器。
8、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，所述反應釜的底部設置有排液口。
9、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，所述支撐架內(nèi)設置有多個支撐板，每個所述支撐板的頂部均固定連接有定位塊，每個所述定位塊活動插接于對應的定位槽內(nèi)，每個所述支撐板的下側均設置有一組彈性機構。
10、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，每組所述彈性機構均包括伸縮桿和彈簧，所述伸縮桿固定連接于支撐架的下內(nèi)壁，所述伸縮桿的伸長端固定連接于支撐板的底部，所述彈簧套設于伸縮桿的圓周表面。
11、作為本專利技術一種優(yōu)選的方案，所述支撐架的側部開設有多個滑槽，每個所述支撐板靠近滑槽處均設置有腳踏板，所述腳踏板滑動連接于滑槽內(nèi)。
12、一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置的使用方法，包括如下步驟：
13、s1、通過進液口向反應釜內(nèi)添加糖原料和發(fā)酵菌原料，然后通過進液管向出霧管內(nèi)添加催化劑，催化劑霧化后進入反應釜內(nèi)，控制反應釜內(nèi)液體ph值為4.5-5.5后密封反應釜；
14、s2、催化發(fā)酵24小時后，啟動加熱器對反應釜進行多次加熱，每次間隔1小時加熱，控制加熱溫度在140度-150度；
15、s3、加熱28小時后，解除密封，并采用向反應釜內(nèi)添加蒸汽進行滅菌，得到乳酸；
16、s4、乳酸加熱氣化向上流動，逐個打開第一閥門，使乳酸依次進入多個儲存筒內(nèi)，在儲存筒內(nèi)儲存10升后關閉第一閥門，完成培養(yǎng)聚乳酸工作。
17、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：
18、1、本方案中向出霧管內(nèi)添加催化劑，通過加熱、催化方式對乳酸發(fā)酵過程進行優(yōu)化，有效提高了發(fā)酵過程中菌落的發(fā)酵效率，提高聚乳酸有極大的質(zhì)量提高。
19、2、本方案中加熱氣化的乳酸進入出氣管內(nèi)，第一閥門打開時，乳酸進入分流管內(nèi)，最后由細管口內(nèi)進入儲存筒內(nèi)，乳酸在儲存筒內(nèi)降溫液化，實現(xiàn)自動收集乳酸液體。
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1.一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，包括反應釜(1)，其特征在于，所述反應釜(1)的側部設置有進液口(2)和進液管(6)，所述進液口(2)用于向反應釜(1)內(nèi)添加糖原料和發(fā)酵菌原料，所述進液管(6)用于向反應釜(1)內(nèi)添加催化劑，所述反應釜(1)的內(nèi)部固定連接有加熱器(3)，所述反應釜(1)的頂部設置有出氣口(9)，所述出氣口(9)的上端固定連接有出氣管(10)，所述出氣管(10)的下側設置有多組分流機構，所述出氣管(10)的下側設置有支撐架(17)，所述支撐架(17)上可拆卸連接有多個儲存筒(13)，每個所述儲存筒(13)與每組分流機構相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，每組分流機構均包括分流管(11)、第一閥門(12)和細管口(16)，所述分流管(11)固定連接于出氣管(10)的下側，所述第一閥門(12)固定連接于分流管(11)內(nèi)，所述細管口(16)固定連接于分流管(11)的底部。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，每個所述儲存筒(13)的頂部均固定連接有進氣口(14)，所述細管口(16)由上而下插入
4.根據(jù)權利要求3所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，每個所述儲存筒(13)的表面均設置有刻度計(15)，每個所述儲存筒(13)的底部均設置有定位槽(22)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，所述反應釜(1)內(nèi)設置有出霧管(8)，所述進液管(6)的一端與出霧管(8)固定連接，所述進液管(6)的圓周表面固定連接有霧化器(7)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，所述反應釜(1)的底部設置有排液口(5)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，所述支撐架(17)內(nèi)設置有多個支撐板(18)，每個所述支撐板(18)的頂部均固定連接有定位塊(21)，每個所述定位塊(21)活動插接于對應的定位槽(22)內(nèi)，每個所述支撐板(18)的下側均設置有一組彈性機構。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，每組所述彈性機構均包括伸縮桿(19)和彈簧(20)，所述伸縮桿(19)固定連接于支撐架(17)的下內(nèi)壁，所述伸縮桿(19)的伸長端固定連接于支撐板(18)的底部，所述彈簧(20)套設于伸縮桿(19)的圓周表面。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，所述支撐架(17)的側部開設有多個滑槽(23)，每個所述支撐板(18)靠近滑槽(23)處均設置有腳踏板(24)，所述腳踏板(24)滑動連接于滑槽(23)內(nèi)。
10.一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，包括反應釜(1)，其特征在于，所述反應釜(1)的側部設置有進液口(2)和進液管(6)，所述進液口(2)用于向反應釜(1)內(nèi)添加糖原料和發(fā)酵菌原料，所述進液管(6)用于向反應釜(1)內(nèi)添加催化劑，所述反應釜(1)的內(nèi)部固定連接有加熱器(3)，所述反應釜(1)的頂部設置有出氣口(9)，所述出氣口(9)的上端固定連接有出氣管(10)，所述出氣管(10)的下側設置有多組分流機構，所述出氣管(10)的下側設置有支撐架(17)，所述支撐架(17)上可拆卸連接有多個儲存筒(13)，每個所述儲存筒(13)與每組分流機構相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，每組分流機構均包括分流管(11)、第一閥門(12)和細管口(16)，所述分流管(11)固定連接于出氣管(10)的下側，所述第一閥門(12)固定連接于分流管(11)內(nèi)，所述細管口(16)固定連接于分流管(11)的底部。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，每個所述儲存筒(13)的頂部均固定連接有進氣口(14)，所述細管口(16)由上而下插入進氣口(14)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種聚乳酸發(fā)酵培養(yǎng)裝置，其特征在于，每個所述儲存筒(13)的表面均設置有刻度計(15)，每個所述儲存筒(13)的底部均設置有定位槽(22)。
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