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    容許尺寸浮動的倒角裝置及一次性完成倒角的倒角設(shè)備制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44256680 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:03
    本發(fā)明專利技術(shù)提出的容許尺寸浮動的倒角裝置,包包括:主結(jié)構(gòu)體,其具有供工件穿過的進給通道及用于安裝倒角刀具或供倒角刀具進入的給刀通道;進給通道為多邊形通道,且進給通道的邊數(shù)與工件的邊數(shù)相同;給刀通道位于給刀通道的一個頂角處并貫通該頂角以與給刀通道連通;主結(jié)構(gòu)體內(nèi)部至少設(shè)有兩個彈性滑動定位件,每個彈性滑動定位件均包括端面朝向進給通道內(nèi)部的壓塊和設(shè)置在壓塊背面以為壓塊提供伸縮動力的彈性元件,且當(dāng)工件進入進給通道內(nèi)時,各彈性滑動定位件中的壓塊均分別作用在該工件上,且各壓塊作用在工件上的合力朝向給刀通道。本發(fā)明專利技術(shù)能夠適配工件的尺寸浮動,確保對工件待倒角的精準(zhǔn)定位,保證倒角精度的穩(wěn)定性,良好的品質(zhì)。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及容許材料/工件尺寸浮動的精密加工設(shè)備,具體涉及容許尺寸浮動的倒角裝置及一次性完成倒角的倒角設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、對于尺寸精度高,加工量大,且是多邊形結(jié)構(gòu)的條狀產(chǎn)品來說,其倒角的穩(wěn)定性和加工效率都是必備的選項,這涉及到產(chǎn)品良率和成本。

    2、然而,由于產(chǎn)品本身有一定的尺寸偏差,使得產(chǎn)品在倒角過程中相對于設(shè)定的尺寸有一定的尺寸浮動,導(dǎo)致容易出現(xiàn)倒出來的倒角不一致的情況,造成倒角規(guī)格不穩(wěn)定,有品質(zhì)問題。另外,現(xiàn)有的倒角設(shè)備在對產(chǎn)品各個棱邊進行倒角時,需要多次轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的角度,影響加工效率。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了解決
    技術(shù)介紹
    存在的技術(shù)問題,本專利技術(shù)提出的容許尺寸浮動的倒角裝置及一次性完成倒角的倒角設(shè)備。

    2、本專利技術(shù)提出的容許尺寸浮動的倒角裝置,包括:主結(jié)構(gòu)體,其具有供工件穿過的進給通道及用于安裝倒角刀具或供倒角刀具進入的給刀通道,其中:

    3、進給通道為多邊形通道,且進給通道的邊數(shù)與工件的邊數(shù)相同;給刀通道位于進給通道的一個頂角處并貫通該頂角以與進給通道連通;

    4、主結(jié)構(gòu)體內(nèi)部至少設(shè)有兩個彈性滑動定位件,每個彈性滑動定位件均包括端面朝向進給通道內(nèi)部的壓塊和設(shè)置在壓塊背面以為壓塊提供伸縮動力的彈性元件,且當(dāng)工件進入進給通道內(nèi)時,各彈性滑動定位件中的壓塊均分別作用在該工件上,且各壓塊作用在工件上的合力朝向給刀通道。

    5、優(yōu)選地,進給通道的內(nèi)壁,位于其每相鄰兩個壁面的相接處均預(yù)留有間隙以形成讓位槽。

    6、優(yōu)選地,壓塊的端面包括沿進給通道延伸方向依次設(shè)置的斜面和與斜面銜接的平面,所述平面凸出進給通道的內(nèi)側(cè)壁,所述斜面遠離平面的一側(cè)處于進給通道的外側(cè)。

    7、優(yōu)選地,主結(jié)構(gòu)體至少具有兩個與進給通道連通的安裝孔道,各彈性滑動定位件一一對應(yīng)的安裝于各安裝孔道內(nèi),且各壓塊的平面均伸出安裝孔道,各壓塊的斜面遠離其平面的一側(cè)位于安裝孔道內(nèi)。

    8、優(yōu)選地,主結(jié)構(gòu)體位于其任意一個安裝孔道的外周均設(shè)有裝配孔和封板;封板通過與裝配孔適配的螺紋緊固件固定在主結(jié)構(gòu)體上以對安裝孔道遠離進給通道的一端封堵;彈性滑動定位件中的彈性元件遠離其壓塊的一端與封板抵靠或連接。

    9、優(yōu)選地,安裝孔道包括安裝段及設(shè)置在安裝段底部并連通安裝段與進給通道的導(dǎo)向段;彈性滑動定位件還包括支撐塊,壓塊滑動安裝于支撐塊內(nèi)部;支撐塊嵌裝于安裝段內(nèi),壓塊的一端伸出支撐塊以伸入至導(dǎo)向段并與該導(dǎo)向段形成滑動配合,彈性元件的一端與壓塊連接或抵靠,彈性元件的另一端與封板連接或抵靠。

    10、優(yōu)選地,支撐塊內(nèi)部設(shè)有滑道和一端與滑道連通的彈道,壓塊滑動安裝于滑道內(nèi),彈性元件的一端伸入滑道內(nèi)壓塊連接或抵靠,其另一端伸出彈道以與封板連接或抵靠。

    11、優(yōu)選地,主結(jié)構(gòu)體的表面設(shè)有與封板數(shù)量適配的凹陷區(qū),各安裝孔道及裝配孔一一對應(yīng)的設(shè)置在各凹陷區(qū)內(nèi),各封板均位于對應(yīng)的凹陷區(qū)內(nèi)。

    12、優(yōu)選地,封板為多邊形板,凹陷區(qū)的輪廓形狀與封板匹配。

    13、本專利技術(shù)公開的一次性完成倒角的倒角設(shè)備,包括多個如權(quán)利要求1-8任一項所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,所有容許尺寸浮動的倒角裝置依次排列,且各容許尺寸浮動的倒角裝置的進給通道依次連通以形成過料通道,當(dāng)工件進入過料通道時,各容許尺寸浮動的倒角裝置中給刀通道分別對應(yīng)該工件的不同棱邊。

    14、優(yōu)選地,所述容許尺寸浮動的倒角裝置的數(shù)量為n,n等于工件待倒角的棱邊數(shù)。

    15、本專利技術(shù)中,進料通道用于供工件從其內(nèi)部通過,給刀通道用于安裝倒角刀或供倒角刀由此處進刀;在主結(jié)構(gòu)體內(nèi)設(shè)置多個彈性滑動定位件,以由各彈性滑動定位件中的壓塊向進入進料通道的工件施壓,以使工件的待倒角邊抵靠到位,且由于彈性滑動定位件中壓塊在其彈性元件的作用下能夠進行彈性伸縮,因此能夠適配工件的尺寸浮動,確保對工件待倒角的精準(zhǔn)定位,保證倒角精度的穩(wěn)定性,良好的品質(zhì)。此外,通過依次設(shè)置多個該倒角裝置,并依次排列,其進給通道依次連通以形成過料通道,當(dāng)工件進入過料通道時,各容許尺寸浮動的倒角裝置中給刀通道分別對應(yīng)該工件的不同棱邊,以使得工件能夠一次性完成其所有待倒角的倒角,大大提高了生產(chǎn)效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,包括:主結(jié)構(gòu)體(1),其具有供工件(9)穿過的進給通道(4)及用于安裝倒角刀具或供倒角刀具進入的給刀通道(5),其中:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,進給通道(4)的內(nèi)壁,位于其每相鄰兩個壁面的相接處均預(yù)留有間隙以形成讓位槽(12)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,壓塊(2)的端面包括沿進給通道(4)延伸方向依次設(shè)置的斜面和與斜面銜接的平面,所述平面凸出進給通道(4)的內(nèi)側(cè)壁,所述斜面遠離平面的一側(cè)處于進給通道(4)的外側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,主結(jié)構(gòu)體(1)至少具有兩個與進給通道(4)連通的安裝孔道,各彈性滑動定位件一一對應(yīng)的安裝于各安裝孔道內(nèi),且各壓塊(2)的平面均伸出安裝孔道,各壓塊(2)的斜面遠離其平面的一側(cè)位于安裝孔道內(nèi)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,主結(jié)構(gòu)體(1)位于其任意一個安裝孔道的外周均設(shè)有裝配孔(6)和封板(8);封板(8)通過與裝配孔(6)適配的螺紋緊固件固定在主結(jié)構(gòu)體(1)上以對安裝孔道遠離進給通道(4)的一端封堵;彈性滑動定位件中的彈性元件(3)遠離其壓塊(2)的一端與封板(8)抵靠或連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,安裝孔道包括安裝段(10)及設(shè)置在安裝段(10)底部并連通安裝段(10)與進給通道(4)的導(dǎo)向段(11);彈性滑動定位件還包括支撐塊(7),壓塊(2)滑動安裝于支撐塊(7)內(nèi)部;支撐塊(7)嵌裝于安裝段(10)內(nèi),壓塊(2)的一端伸出支撐塊(7)以伸入至導(dǎo)向段(11)并與該導(dǎo)向段(11)形成滑動配合,彈性元件(3)的一端與壓塊(2)連接或抵靠,彈性元件(3)的另一端與封板(8)連接或抵靠。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,支撐塊(7)內(nèi)部設(shè)有滑道和一端與滑道連通的彈道,壓塊(2)滑動安裝于滑道內(nèi),彈性元件(3)的一端伸入滑道內(nèi)壓塊(2)連接或抵靠,其另一端伸出彈道以與封板(8)連接或抵靠。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,主結(jié)構(gòu)體(1)的表面設(shè)有與封板(8)數(shù)量適配的凹陷區(qū),各安裝孔道及裝配孔(6)一一對應(yīng)的設(shè)置在各凹陷區(qū)內(nèi),各封板(8)均位于對應(yīng)的凹陷區(qū)內(nèi);

    9.一次性完成倒角的倒角設(shè)備,包括多個如權(quán)利要求1-8任一項所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,所有容許尺寸浮動的倒角裝置依次排列,且各容許尺寸浮動的倒角裝置的進給通道(4)依次連通以形成過料通道,當(dāng)工件(9)進入過料通道時,各容許尺寸浮動的倒角裝置中給刀通道(5)分別對應(yīng)該工件(9)的不同棱邊。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一次性完成倒角的倒角設(shè)備,其特征在于,所述容許尺寸浮動的倒角裝置的數(shù)量為N,N等于工件(9)待倒角的棱邊數(shù)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,包括:主結(jié)構(gòu)體(1),其具有供工件(9)穿過的進給通道(4)及用于安裝倒角刀具或供倒角刀具進入的給刀通道(5),其中:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,進給通道(4)的內(nèi)壁,位于其每相鄰兩個壁面的相接處均預(yù)留有間隙以形成讓位槽(12)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,壓塊(2)的端面包括沿進給通道(4)延伸方向依次設(shè)置的斜面和與斜面銜接的平面,所述平面凸出進給通道(4)的內(nèi)側(cè)壁,所述斜面遠離平面的一側(cè)處于進給通道(4)的外側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,主結(jié)構(gòu)體(1)至少具有兩個與進給通道(4)連通的安裝孔道,各彈性滑動定位件一一對應(yīng)的安裝于各安裝孔道內(nèi),且各壓塊(2)的平面均伸出安裝孔道,各壓塊(2)的斜面遠離其平面的一側(cè)位于安裝孔道內(nèi)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,主結(jié)構(gòu)體(1)位于其任意一個安裝孔道的外周均設(shè)有裝配孔(6)和封板(8);封板(8)通過與裝配孔(6)適配的螺紋緊固件固定在主結(jié)構(gòu)體(1)上以對安裝孔道遠離進給通道(4)的一端封堵;彈性滑動定位件中的彈性元件(3)遠離其壓塊(2)的一端與封板(8)抵靠或連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容許尺寸浮動的倒角裝置,其特征在于,安裝孔道包括安裝段(10)及設(shè)置在安裝段(10...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃春生李廣陳卓平
    申請(專利權(quán))人:上海熹賈精密技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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