【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢氣處理，具體是涉及一種塔式煙氣脫硫脫硝設備。
技術介紹
1、煙氣脫硫脫硝技術是一種應用于化工工業的鍋爐煙氣凈化技術，主要用于去除煙氣中的氮氧化物(nox)和硫氧化物(sox)。這些污染物是空氣污染的主要來源之一，因此應用這項技術對環境空氣凈化益處頗多。
2、堿性溶液在廢氣脫硝中的效果主要體現在其能夠與煙氣中的二氧化硫(so2)和氮氧化物(nox)發生化學反應，從而達到減少這些污染物排放的目的。堿性溶液作為脫硫劑，可以有效地去除廢氣中的二氧化硫(so2)。在實際應用中，例如碳酸氫鈉溶液的脫硫效率可以達到98％以上。
3、現有通過堿性溶液對廢氣脫硫脫硝的設備中，會浪費大量的水資源，且脫硫脫硝的效率不高。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種塔式煙氣脫硫脫硝設備。
2、本專利技術的技術方案是：一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，包括塔身，所述塔身的頂部固定連接有噴霧裝置，所述塔身的底部固定連接有吸附液收集裝置，所述塔身左側設有多個烘干冷凝設備，多個所述烘干冷凝設備的后方固定連接有吸附液調配池，所述吸附液調配池的底部固定連接有吸液泵，所述吸液泵通過連接管一與所述噴霧裝置相連通，所述塔身的底部固定連接有進氣機構；
3、所述烘干冷凝設備包括冷凝機構，所述冷凝機構的下方固定連接有廢液蒸發槽，所述廢液蒸發槽的外側固定連通有廢氣倉，所述廢氣倉的左前側通過管道連通有廢氣總管，所述廢氣倉的右側頂部固定連通有進氣管，所述進氣管的上
4、說明：所述烘干冷凝設備通過對廢氣的高溫進行回收，對廢液的進行蒸發，廢液中的水分蒸發后，無機鹽析出結晶，通過排渣機構排出，對水資源進行回收利用。
5、進一步地，所述吸附液收集裝置包括錐形盤，所述錐形盤的外側與所述塔身內壁固定連通，所述錐形盤的底部固定連通有連接管二，所述連接管二的下端從塔身左側穿出。
6、說明：霧化的吸附液下降后與上升的廢氣產生反應，產生的廢液下降后通過錐形盤收集后再通過連接管二排出。
7、進一步地，所述冷凝機構包括v型冷凝槽，所述v型冷凝槽的左側上方固定連通有收集管，所述收集管與所述連接管二固定連通，所述v型冷凝槽右側設有出液口，所述廢液蒸發槽的上方固定連接有冷凝液槽，所述冷凝液槽的后方從所述廢氣倉穿出，所述冷凝液槽下方設有用于將冷凝液排入所述吸附液調配池的回流槽，所述回流槽與廢液蒸發槽的底部固定連接。
8、說明：蒸發的水蒸氣遇到v型冷凝槽冷凝，v型冷凝槽內的廢液可以對v型冷凝槽降溫，水蒸氣的熱量傳遞給v型冷凝槽內的廢液，對廢液進行預熱，提高高溫廢氣的熱量回收效率。
9、進一步地，所述排渣機構包括排渣電機，所述排渣電機固定連接在所述廢液蒸發槽的左端，所述排渣電機的輸出軸上傳動連接有螺旋排料桿，所述廢液蒸發槽的左側下方設有出料口。
10、說明：通過排渣機構中的螺旋排料桿將析出的無機鹽結晶體從廢液蒸發槽左側下方排出。
11、進一步地，所述進氣機構包括圓形管道一和圓形管道二，所述圓形管道一和圓形管道二之間固定連通有多個短管一，所述圓形管道二的外側與塔身內壁之間固定連接有多個短桿，所述圓形管道二的左端設有進氣接口，所述進氣接口與所述進氣管固定連通，所述圓形管道一和圓形管道二以及短管一上方設有多個排氣口。
12、說明：通過上述進氣機構能夠有效的將廢氣均勻的分散在塔身內部。
13、進一步地，所述噴霧裝置包括霧化倉，所述霧化倉與所述塔身外壁固定連接，所述霧化倉的右側頂部設有霧化管，所述霧化倉內設有超聲波振蕩片，所述霧化管中部固定連通有抽風機，所述霧化管的右端固定連接有噴灑倉，所述噴灑倉的外壁與所述塔身固定連接，噴灑倉的下表面設有噴灑口，噴灑倉的內設有多個用于廢氣通過的通管，所述通管的上端與所述噴灑倉的上方連通，所述通管的下方與所述噴灑倉的下方連通。
14、說明：通過超聲波震蕩片將吸附液霧化，霧化后的吸附液與廢氣的接觸面積更大，能有效提高與廢氣的反應效率。
15、進一步地，所述吸附液調配池包括池體，所述池體的左側頂部固定連接有蓋板，所述蓋板上固定連接有吸附劑投放設備和攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸上傳動連接有攪拌桿，所述池體的底部設有ph檢測器。
16、說明：通過吸附液調配池控制吸附液的濃度在一定范圍，通過吸附劑投放設備定量投放吸附劑，ph檢測器所檢測的ph值可以作為調配堿性溶液濃度的參考。
17、進一步地，所述吸附劑投放設備包括料倉，所述料倉的底部與所述蓋板固定連接，所述料倉的底部設有設有排料管，所述料倉的頂部固定連接有下料電機，所述下料電機的輸出軸傳動連接有螺旋下料桿，所述螺旋下料桿的末端穿過蓋板與池體內部相通。
18、說明：通過下料電機帶動螺旋下料桿進行自動下料。
19、進一步地，所述塔身上方還設有濾氣布，所述噴灑倉頂部的塔身左側壁固定連通有排液管，所述排液管下方連通有回流管，所述回流管的末端與所述霧化倉頂部固定連通。
20、說明：上升的廢氣會將一部分霧化后的吸附劑從通管帶出至噴灑倉上方，濾氣布將霧化后的吸附劑攔截后形成液滴低落至噴灑倉頂部，通過排液管將回落在噴灑倉頂部的吸附液回流至霧化倉內。
21、本專利技術的有益效果是：
22、(1)本專利技術通過烘干冷凝設備將高溫廢氣中的熱量進行回收，對與廢氣反應后的吸附液進行烘干，使吸附液中的無機鹽析出，對水資源進行回收，可以做到無機鹽的回收利用和水資源的回收利用。
23、(2)本專利技術通過堿性溶液作為吸附劑，通過將堿性溶液霧化與廢氣進行反應，霧化后的堿性溶液與廢氣的接觸面積大，加快了反應效率，能有效與so2、hs氣體以及廢氣中的氮氧化物nox產生反應，本專利技術具有低能耗，高效脫硫脫硝的特點。
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1.一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，包括塔身(1)，所述塔身(1)的頂部固定連接有噴霧裝置(2)，所述塔身(1)的底部固定連接有吸附液收集裝置(3)，所述塔身(1)左側設有多個烘干冷凝設備(4)，多個所述烘干冷凝設備(4)的后方固定連接有吸附液調配池(5)，所述吸附液調配池(5)的底部固定連接有吸液泵(6)，所述吸液泵(6)通過連接管一(7)與所述噴霧裝置(2)相連通，所述塔身(1)的底部固定連接有進氣機構(8)；
2.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述吸附液收集裝置(3)包括錐形盤(31)，所述錐形盤(31)的外側與所述塔身(1)內壁固定連通，所述錐形盤(31)的底部固定連通有連接管二(32)，所述連接管二(32)的下端從塔身(1)左側穿出。
3.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述冷凝機構(41)包括V型冷凝槽(411)，所述V型冷凝槽(411)的左側上方固定連通有收集管(412)，所述收集管(412)與所述連接管二(32)固定連通，所述V型冷凝槽(411)右側設有出液口(413)，所述廢液蒸發槽
4.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述排渣機構(46)包括排渣電機(461)，所述排渣電機(461)固定連接在所述廢液蒸發槽(42)的左端，所述排渣電機(461)的輸出軸上傳動連接有螺旋排料桿(462)，所述廢液蒸發槽(42)的左側下方設有出料口(463)。
5.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述進氣機構(8)包括圓形管道一(81)和圓形管道二(82)，所述圓形管道一(81)和圓形管道二(82)之間固定連通有多個短管一(83)，所述圓形管道二(82)的外側與塔身(1)內壁之間固定連接有多個短桿(84)，所述圓形管道二(82)的左端設有進氣接口(85)，所述進氣接口(85)與所述進氣管(45)固定連通，所述圓形管道一(81)和圓形管道二(82)以及短管一(83)上方設有多個排氣口(86)。
6.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述噴霧裝置(2)包括霧化倉(21)，所述霧化倉(21)與所述塔身(1)外壁固定連接，所述霧化倉(21)的右側頂部設有霧化管(22)，所述霧化倉(21)內設有超聲波振蕩片(23)，所述霧化管(22)中部固定連通有抽風機(24)，所述霧化管(22)的右端固定連接有噴灑倉(25)，所述噴灑倉(25)的外壁與所述塔身(1)固定連接，噴灑倉(25)的下表面設有噴灑口(26)，噴灑倉(25)的內設有多個用于廢氣通過的通管(27)。
7.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述吸附液調配池(5)包括池體(51)，所述池體(51)的左側頂部固定連接有蓋板(52)，所述蓋板(52)上固定連接有吸附劑投放設備(53)和攪拌電機(54)，所述攪拌電機(54)的輸出軸上傳動連接有攪拌桿(55)，所述池體(51)的底部設有pH檢測器(56)。
8.如權利要求7所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述吸附劑投放設備(53)包括料倉(531)，所述料倉(531)的底部與所述蓋板(52)固定連接，所述料倉(531)的底部設有設有排料管(532)，所述料倉(531)的頂部固定連接有下料電機(533)，所述下料電機(533)的輸出軸傳動連接有螺旋下料桿(534)，所述螺旋下料桿(534)的末端穿過蓋板(52)與池體(51)內部相通。
9.如權利要求7所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述吸附劑投放設備(53)包括料倉(531)，所述料倉(531)的底部與所述蓋板(52)固定連接，所述料倉(531)的底部設有設有排料管(532)，所述料倉(531)的頂部固定連接有下料電機(533)，所述下料電機(533)的輸出軸傳動連接有螺旋下料桿(534)。
...【技術特征摘要】
1.一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，包括塔身(1)，所述塔身(1)的頂部固定連接有噴霧裝置(2)，所述塔身(1)的底部固定連接有吸附液收集裝置(3)，所述塔身(1)左側設有多個烘干冷凝設備(4)，多個所述烘干冷凝設備(4)的后方固定連接有吸附液調配池(5)，所述吸附液調配池(5)的底部固定連接有吸液泵(6)，所述吸液泵(6)通過連接管一(7)與所述噴霧裝置(2)相連通，所述塔身(1)的底部固定連接有進氣機構(8)；
2.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述吸附液收集裝置(3)包括錐形盤(31)，所述錐形盤(31)的外側與所述塔身(1)內壁固定連通，所述錐形盤(31)的底部固定連通有連接管二(32)，所述連接管二(32)的下端從塔身(1)左側穿出。
3.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述冷凝機構(41)包括v型冷凝槽(411)，所述v型冷凝槽(411)的左側上方固定連通有收集管(412)，所述收集管(412)與所述連接管二(32)固定連通，所述v型冷凝槽(411)右側設有出液口(413)，所述廢液蒸發槽(42)的上方固定連接有冷凝液槽(414)，所述冷凝液槽(414)的后方從所述廢氣倉(43)穿出，所述冷凝液槽(414)下方設有用于將冷凝液排入所述吸附液調配池(5)的回流槽(415)，所述回流槽(415)與廢液蒸發槽(42)的底部固定連接。
4.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述排渣機構(46)包括排渣電機(461)，所述排渣電機(461)固定連接在所述廢液蒸發槽(42)的左端，所述排渣電機(461)的輸出軸上傳動連接有螺旋排料桿(462)，所述廢液蒸發槽(42)的左側下方設有出料口(463)。
5.如權利要求1所述的一種塔式煙氣脫硫脫硝設備，其特征在于，所述進氣機構(8)包括圓形管道一(81)和圓形管道二(82)，所述圓形管道一(81)和圓形管道二(82)之間固定連通有多個短管一(83)，所述圓形管道二(82)的外側與塔身(1)內壁之間固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：史瑜霄，張栩婕，張忠其，
申請(專利權)人：宜興市海納環境工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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